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公开(公告)号：CN104805357B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510239236.5
申请日：2015-05-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼和加工技术领域，特别涉及一种低合金高强度钢热轧板及其制造方法，热轧板的化学成分以质量百分比计含有C：0.15～0.22％，Si：0.25～0.65％，Mn：1.20～1.80％，P≤0.020％，S≤0.010％，Alt：0.020～0.060％，Ti：0.020～0.060％，V：0.10～0.20％，其余为Fe及不可避免的杂质。低合金高强度钢热轧板的制造方法，其工艺过程依次为：铁水预处理脱硫—转炉冶炼—LF炉精炼—板坯连铸—板坯加热—热连轧—正火处理。本发明提供的低合金高强度钢热轧板的碳含量较高，只添加比较便宜的V、Ti元素，不添加Nb、Mo、Ni、Cu等贵重合金元素，利用微合金元素V、Ti所产生的细晶强化和析出强化作用保证钢板正火处理后的力学性能，同时Ti也可以提高钢板的焊接性能，因而产品的合金成本较低。
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公开(公告)号：CN104278145B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410545505.6
申请日：2014-10-15
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种用于生产烧结矿的方法，包括：选取转炉炼钢固体二次资源、燃料原料及烧结返矿作为生产所述烧结矿的原料，其中，所述转炉炼钢固体二次资源至少包括如下原料：湿法除尘泥、干法除尘灰、连铸切割铁渣、溶剂原料；通过混合所述湿法除尘泥、所述干法除尘灰、所述连铸切割铁渣、所述溶剂原料及所述燃料原料获得混合物P；对所述混合物P依次进行布料、点火、烧结处理，获得混合物Q；将所述混合物Q冷却，并对冷却后的所述混合物Q进行筛分处理获得烧结矿。本发明实现了废弃资源二次利用，且本发明无需使用铁精矿粉进行烧结造块，极大的减少了对铁矿石资源的依赖，具有成本低廉的特点。
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公开(公告)号：CN103614628B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310682394.9
申请日：2013-12-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种65MnTiB钢，其化学成分按质量百分数计包括：C：0.62～0.70%、Si：0.17～0.37%、Mn：0.90～1.20%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ti：0.005～0.025%、B：0.0005～0.0050%、Cr≤0.25%、Ni≤0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质。还涉及一种65MnTiB钢的热轧钢板制造方法，包括步骤：冶炼、精炼、板坯连铸、加热、高压水除鳞、板卷热轧、卷取和板卷缓冷。本发明解决了现有技术中65Mn钢淬透性较差、厚规格钢板淬火后硬度低、硬度值波动大、65Mn板坯缺陷敏感性高、化学元素偏析大、易产生裂纹和断裂、轧制后钢板强度偏高、残余应力较大和板形差的问题。
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公开(公告)号：CN102321845A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110281556.9
申请日：2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度热轧双相钢及其制造方法。所述高强度热轧双相钢的化学成分重量百分比为：C：0.05％～0.10％，Si：0.015％～0.45％，Mn：0.4％～1.2％，P：≤0.012％，S：≤0.006％，Cr：0.3～0.6％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明高强度热轧双相钢为细小的铁素体基体上弥散分布着细小的马氏体岛的双相组织，屈服强度达到390MPa，抗拉强度达到670MPa，屈强比0.58，延伸率27%，应变硬化指数在0.15以上，能够满足590MPa级的铁素体马氏体热轧双相钢的力学性能要求。
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公开(公告)号：CN104805357A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510239236.5
申请日：2015-05-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼和加工技术领域，特别涉及一种低合金高强度钢热轧板及其制造方法，热轧板的化学成分以质量百分比计含有C：0.15～0.22％，Si：0.25～0.65％，Mn：1.20～1.80％，P≤0.020％，S≤0.010％，Alt：0.020～0.060％，Ti：0.020～0.060％，V：0.10～0.20％，其余为Fe及不可避免的杂质。低合金高强度钢热轧板的制造方法，其工艺过程依次为：铁水预处理脱硫—转炉冶炼—LF炉精炼—板坯连铸—板坯加热—热连轧—正火处理。本发明提供的低合金高强度钢热轧板的碳含量较高，只添加比较便宜的V、Ti元素，不添加Nb、Mo、Ni、Cu等贵重合金元素，利用微合金元素V、Ti所产生的细晶强化和析出强化作用保证钢板正火处理后的力学性能，同时Ti也可以提高钢板的焊接性能，因而产品的合金成本较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102517496A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110439604.2
申请日：2011-12-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧铁素体/马氏体双相钢及其生产方法。所述双相钢成分的质量百分数为：C：0.06%～0.10%、Mn：1.00%～2.00%、Si：0.40%～0.60%、P：≤0.02%、S：≤0.02%、Ti：0.08～0.12%，余量为Fe及不可避免杂质。本发明提供的双相钢，Si含量低于0.5，钢的表面质量较易控制；此外，添加了成本较为低廉的Ti元素，作为析出强化元素来提高钢的强度，降低了钢产品的成本。
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公开(公告)号：CN104099520B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410333704.0
申请日：2014-07-14
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳低合金锯片钢及其热轧钢板制造方法，其化学成分的重量百分比为C：0.78～0.86％、Si：0.15～0.40％、Mn：0.40～0.70％、P≤0.025％、S≤0.015％、Al：0.005～0.050％、Ca：0～0.0050％、Cr：0.50～0.80％、V：0.15～0.25％、Ni≤0.25％、Cu≤0.20％，其余为Fe和不可避免的杂质；其热轧钢板制造方法，包括高炉炼铁、转炉炼钢、LF炉精炼、板坯连铸、板坯加热、热连轧、热轧板卷缓冷和开平矫直步骤。依据本发明生产的钢具有更高的淬透性、淬硬性和抗回火稳定性，具有组织性能均匀、板形良好、钢板残余应力低等特点，适合于制造厚规格、大尺寸锯片。
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公开(公告)号：CN103614628A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310682394.9
申请日：2013-12-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种65MnTiB钢，其化学成分按质量百分数计包括：C：0.62～0.70%、Si：0.17～0.37%、Mn：0.90～1.20%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ti：0.005～0.025%、B：0.0005～0.0050%、Cr≤0.25%、Ni≤0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质。还涉及一种65MnTiB钢的热轧钢板制造方法，包括步骤：冶炼、精炼、板坯连铸、加热、高压水除鳞、板卷热轧、卷取和板卷缓冷。本发明解决了现有技术中65Mn钢淬透性较差、厚规格钢板淬火后硬度低、硬度值波动大、65Mn板坯缺陷敏感性高、化学元素偏析大、易产生裂纹和断裂、轧制后钢板强度偏高、残余应力较大和板形差的问题。
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公开(公告)号：CN104480394A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410655609.2
申请日：2014-11-17
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼与加工技术领域。本发明所述切割石材及金属用高碳低合金锯片钢化学元素质量百分比为：C：0.70～0.80％；Si：0.20～0.50％；Mn：0.50～0.90％；P≤0.025％；S≤0.015％；Al：0.005～0.050％；Cr：0.30～0.60％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供切割石材及金属用高碳低合金锯片钢热轧钢板的制造方法。通过提高钢中的C、Cr和Mn含量，提高了钢的淬透性和淬硬性；通过优化板坯连铸、板坯加热、热连轧、卷取、热轧板卷缓冷和矫直的工艺参数，避免了板坯断裂及其表面和内部产生裂纹的现象发生，同时解决钢板强度偏高、残余应力较大及板形较差等问题。
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公开(公告)号：CN104278145A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410545505.6
申请日：2014-10-15
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种用于生产烧结矿的方法，包括：选取转炉炼钢固体二次资源、燃料原料及烧结返矿作为生产所述烧结矿的原料，其中，所述转炉炼钢固体二次资源至少包括如下原料：湿法除尘泥、干法除尘灰、连铸切割铁渣、溶剂原料；通过混合所述湿法除尘泥、所述干法除尘灰、所述连铸切割铁渣、所述溶剂原料及所述燃料原料获得混合物P；对所述混合物P依次进行布料、点火、烧结处理，获得混合物Q；将所述混合物Q冷却，并对冷却后的所述混合物Q进行筛分处理获得烧结矿。本发明实现了废弃资源二次利用，且本发明无需使用铁精矿粉进行烧结造块，极大的减少了对铁矿石资源的依赖，具有成本低廉的特点。
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