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公开(公告)号:CN101876000B
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN200910237736.X
申请日:2009-11-18
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
摘要: 一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法,属于连铸坯生产特厚钢板轧制及热处理工艺的技术领域。轧制工艺为:加热温度1150~1250℃,加热速度控制在0.8~1min/mm;采用奥氏体再结晶区控制轧制和奥氏体未再结晶区控制轧制,待温厚度大于1.5倍成品厚度,奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃,终轧温度800-900℃;轧后采用层流冷却,终冷温度650~750℃,冷却速率5~15℃/s;热处理工艺为:正火温度850-950℃,加热速度控制在1-1.5min/mm。优点在于,成材率高,生产工艺简单,流程短,交货期短;特厚板的综合性能:屈服强度σs300-360MPa,抗拉强度σb500-550MPa,断后伸长率δ≥26%,-40℃冲击功AKv≥100J,冷弯性能合格,Z向断面收缩率平均值≥25%。
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公开(公告)号:CN101876000A
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200910237736.X
申请日:2009-11-18
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
摘要: 一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法,属于连铸坯生产特厚钢板轧制及热处理工艺的技术领域。轧制工艺为:加热温度1150~1250℃,加热速度控制在0.8~1min/mm;采用奥氏体再结晶区控制轧制和奥氏体未再结晶区控制轧制,待温厚度大于1.5倍成品厚度,奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃,终轧温度800-900℃;轧后采用层流冷却,终冷温度650~750℃,冷却速率5~15℃/s;热处理工艺为:正火温度850-950℃,加热速度控制在1-1.5min/mm。优点在于,成材率高,生产工艺简单,流程短,交货期短;特厚板的综合性能:屈服强度σs300-360MPa,抗拉强度σb500-550MPa,断后伸长率δ≥26%,-40℃冲击功AKv≥100J,冷弯性能合格,Z向断面收缩率平均值≥25%。
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公开(公告)号:CN101928891A
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN201010260178.1
申请日:2010-08-23
申请人: 首钢总公司 , 东北大学 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种低成本高强度耐磨钢板及其生产方法。该钢板的化学成分质量百分比为:C 0.13-0.20%,Si 0.15-0.40%,Mn 0.8-1.50%,P≤0.02%,S≤0.005%,Cr 0.10-0.50%,Al 0.02-0.06%,Ti 0.005-0.02%,B0.0010-0.0020%,其余为铁Fe和不可避免的杂质。该钢的生产方法包括:高洁净钢冶炼-铁水脱硫-转炉顶底复合吹炼-真空处理-铸坯,特别是板坯加热、轧制和热处理工艺参数的合理控制,制得的钢板最大厚度为80mm,布氏硬度为370~430,硬度分布均匀。该钢化学成分中采用无Nb、V、Mo、Ni等贵重合金元素,合金含量低、成本低、强韧性好,同时具有良好的耐磨性能和焊接性能,能广泛应用于工作条件恶劣,对钢种性能要求高的矿山及工程机械产品上。
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公开(公告)号:CN101597673A
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200910088135.7
申请日:2009-07-03
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
IPC分类号: C21D8/02
摘要: 一种低合金高强度厚钢板的减量化制造方法,属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。控制的工艺参数为:轧制工艺:加热温度1150~1180℃,出炉温度设在1080~1130℃,加热速度控制在0.8~0.9mm/min,轧制工艺采用奥氏体再结晶区轧制,终轧温度950~1050℃;轧后冷却工艺:采用层流冷却,终冷温度650~750℃,冷却速率3~10℃/s。优点在于:特厚板添加适量Mn,不添加其它合金元素,大大降低了生产成本;轧制不须采用控制轧制,每块钢板可节约轧制时间1~3分钟,节省能源,加快了生产节奏;综合性能:屈服强度σs:300-360MPa,抗拉强度σb:500-550MPa,断后伸长率δ5≥26%,-20℃冲击功AKv≥50J,冷弯性能合格。
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公开(公告)号:CN103397250A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310329673.7
申请日:2013-07-31
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种大单重特厚Q460级别高强度结构钢板及制造方法,属于特厚钢板生产技术领域。该钢板化学成分重量百分数为,C:0.14%~0.18%;Si:0.20%~0.30%;Mn:1.20%~1.50%;Ni:0.10%~0.30%;Nb:0.020%~0.040%;V:0.050%~0.080%;Ti:0.010%~0.020%;Alt:0.015%~0.050%;P: ≤0.010%;S: ≤0.0030%;碳当量Ceq%=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15,范围:0.40~0.45;余量为Fe及不可避免杂质。工艺包括冶炼、钢坯浇铸、钢坯加热、钢板轧制:采用两阶段控轧控冷及堆垛缓冷工艺:粗轧+精轧+层流水冷+堆垛缓冷。优点在于,力学性能稳定且厚度方向性能比较均匀,具有较好的强度、塑性、韧性,完全可以达到Q460级别高强度结构板的性能要求,同时其内部质量良好。
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公开(公告)号:CN101476081A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200810224732.3
申请日:2008-12-26
申请人: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种100mm 400MPa级低合金高强度特厚钢板及其制造方法,属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为:C 0.14~0.18%,Si 0.35-0.40%,Mn 1.45~1.60%,Nb 0.025~0.040,V 0.030~0.090,Ti 0.010~0.020,P<0.01%,S<0.008%,其余为铁Fe。轧制工艺为:加热温度1230~1250℃,出炉温度设在1200~1230℃,加热速度控制在1.0~1.2mm/min,轧制工艺采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制,轧制方式采用多块套轧。奥氏体再结晶区轧制终轧温度设为1020~990℃,粗轧成1.7~2.0倍成品厚度的中间坯,每道次压下率为12~15%;轧后采用层流冷却,冷却速率10~8℃/s。优点在于,具有良好的综合力学性能,省去热处理工序,减少合金元素添加量,大幅度节省能源,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN104195429B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410240349.2
申请日:2014-05-30
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人: 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 邹杨 , 顾林豪 , 刘春明 , 宋伟夫 , 王坤 , 冯路路 , 郑会平 , 张学峰 , 张国栋 , 万潇 , 田士平 , 白学军 , 姜中行 , 周希楠 , 李涛
摘要: 一种低屈强比低裂纹敏感性Q550CF调质钢及生产方法,属于钢铁材料技术领域。化学成分为,C:0.07%~0.09%;Si:0.10%~0.40%;Mn:1.60%~1.80%;Nb:0.04%~0.06%;V:0.040%~0.06%;Ti:0.010%~0.030%;Alt:0.015%~0.035%;B:0.0010%~0.0020%;P:≤0.015%;S:≤0.010%;碳当量Ceq(%)范围:0.34~0.40;焊接裂纹敏感性指Pcm(%)范围:0.16~0.20;其余为Fe及不可避免杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→淬火→回火→取样、检验→入库、发运。优点在于,力学性能稳定,具有较好的强度、塑性、韧性、优良的焊接性能,完全满足低裂纹敏感性钢设计要求;同时,此Q550CF钢具有较低且稳定的屈强比0.68≤屈强比≤0.78。
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公开(公告)号:CN103725973A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310731516.9
申请日:2013-12-26
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种低成分低Pcm值800MPa级高强钢及其生产方法,属于高强度结构钢技术领域。合理设计低Pcm值高强度钢成分体系,在不添加Ni、Mo、Cu等合金的前提下,采用低C、适当的Mn及Cr,合理添加微合金元素Nb、V及微量元素B,通过严格的两阶段控制轧制、轧制后使用“UFC+ACC”联合冷却及后续回火处理,综合利用合金元素Mn、Cr、Nb及V在钢板轧制、冷却及回火过程中的各种强化作用所生产的低焊接裂纹敏感性抗拉强度800MPa级高强度钢,力学性能优异,钢板表面质量良好,实现合金减量化生产,节约资源及能源,大大降低生产成本。
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公开(公告)号:CN101403075B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200810119505.4
申请日:2008-09-02
申请人: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种屈服强度为460MPa的桥梁用宽厚钢板及制备方法。属于低合金宽厚板制备技术领域。化学成分按质量百分数为:C:0.05~0.09%,Si:0.25~0.45%,Mn:1.20~1.40%,Nb:0.035~0.045%,Ti:0.010~0.020%,Cu:0.20~0.30%,Cr:0.25~0.55%,Ni:0.25~0.30%,余量为Fe;钢板厚度为10~50mm,沿横断面的金相组织为铁素体+贝氏体组织,晶粒度为9.5~11级。采用控轧控冷制备。优点在于,生产的钢板较相同强度等级常规钢板的综合性能大幅改善:屈服强度可稳定在460MPa,抗拉强度稳定在590MPa,钢板的-40℃低温韧性达到100J以上,钢板焊接适应性良好。
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公开(公告)号:CN101343685A
公开(公告)日:2009-01-14
申请号:CN200810119504.X
申请日:2008-09-02
申请人: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种屈服强度为420MPa级高强度建筑用钢板的热处理方法,属于低合金高强度建筑用钢技术领域。该钢的化学成分按重量百分比为C:0.12-0.18%,Si:0.30-0.40%,Mn:1.40-1.50%,Nb:0.03-0.05%,V:0.05-0.1%,Ti:0.01-0.02%,P<0.015%,S<0.005%,其余为Fe及不可避免的夹杂。热处理工艺:连铸坯经过控轧控冷后得到45mm厚钢板,加热到正火的温度890~950℃,保温后以2~6℃/s的速度降温;控制终冷温度为600~750℃;矫直;在冷床空冷。本发明通过对控制控冷的钢板进行正火控冷,可以改善细化钢板组织,提高钢板的强度,使其符合国家产品标准的要求,提高产品合格率。
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