一种Φ3mm-Φ10mm钛合金线材连续氧化系统及方法

    公开(公告)号:CN107858631A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711336650.3

    申请日:2017-12-14

    IPC分类号: C23C8/10

    CPC分类号: C23C8/10

    摘要: 本发明公开了一种Φ3mm-Φ10mm的钛合金线材连续氧化系统,包括管式加热炉,管式加热炉内设置有加热管,加热管内安装有送气装置,送气装置用于为加热管内提供氧化气体,以使加热管内的待氧化线材氧化均匀,加热管的出料口设置有收料转盘,收料转盘用于将经加热管加热氧化后的线材收起;本发明解决了箱式加热炉氧化不均匀、不充分的问题,减少线材后续变形过程中因氧化不均匀、不充分而产生的粘模、裂纹等缺陷;动态氧化过程降低了对加热炉均匀性的要求,同时解放人力,有利于减员增效。

    一种低露点下选择性氧化薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN106637048A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611241139.0

    申请日:2016-12-29

    申请人: 常州大学

    IPC分类号: C23C8/10

    CPC分类号: C23C8/10

    摘要: 本发明主要涉及钢的防腐蚀领域,具体涉及Fe‑Cr‑Al三元合金钢在低露点条件下其表面氧化薄膜的制备。所述的氧化薄膜主要为Al2O3和Cr2O3薄膜,其中Al2O3薄膜具有强度高、耐磨和抗腐蚀等优异的特性。Cr2O3薄膜具有诸如高的硬度、低的摩擦系数、高的熔点、可沉积较厚的薄膜、良好的抗磨蚀能力以及高的膜基结合强度等独特的优点。本发明通过控制露点、温度以及选择性氧化的时间使高强钢表面形成一层致密的Al2O3和Cr2O3选择性氧化物保护膜,从而提高所设计钢的耐腐蚀性能。

    一种热压模塑部件
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104388870B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201410569450.2

    申请日:2010-12-28

    申请人: POSCO公司

    摘要: 本发明的一个方面提供一种用于热压的具有优异表面性能的镀锌钢板,包括:基体钢板,其在从表面的深度为1μm以内包括金属表面扩散层,所述金属的氧化反应过程中相对于1摩尔氧气的吉布斯自由能减小量小于Cr;富铝(Al)层,其含有30重量%或更多Al,所述Al形成在氧化反应时相对于1摩尔氧气的吉布斯自由能减小量低于Cr的金属的表面扩散层上;镀锌层,其形成在富铝层上,在所述表面扩散层和所述富铝层之间非均匀地分布有平均厚度为150nm或更小的退火氧化物,从所述基体钢板表面的深度为1μm以内氧化反应中相对于1摩尔氧气的吉布斯自由能减小量低于Cr的金属含量为0.1重量%或更多。以这种方式,退火前通过使用具有低氧亲和力的金属涂布有效的厚度以防止在钢板表面形成退火氧化物,从而在钢板表面形成均匀的镀锌层,同时在冲压成型热处理过程中促进镀锌层的合金化从而在短时间内提高镀锌层的熔化温度,因此,可防止镀层变质,可减少热压成型后形成的内部氧化物的产生。另外,根据本发明的另一方面,在热压加热时在镀层表面形成能防止镀锌层变质的氧化层,在镀层中形成锌(Zn)、铁(Fe)、以及一种氧化反应过程中相对于1摩尔氧气的吉布斯自由能减小量低于Cr的金属的三元相,从而稳定地维镀锌层,保证良好表面条件且磷酸盐化性能出色,可确保电沉积镀覆期间的镀覆性和膜附着性,即使是不进行单独的磷酸盐化过程,并且可避免热压期间基体钢板中产生裂缝,从而改善操作性。