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公开(公告)号：CN105861796B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610239536.8
申请日：2012-03-30
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: B21B3/02 , B21B1/227 , C21D6/002 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , Y10T428/12951 , Y10T428/12993
Abstract: 本发明提供一种清洗性和防眩性优异的不锈钢板及其制造方法。该不锈钢板是通过在冷精轧和光亮退火后使用毛面辊进行调质轧制而成的。对于该不锈钢板来说，钢板表面上的与轧制方向垂直的方向的算术平均粗糙度Ra为0.2μm～1.2μm。另外，钢板表面上的转印有毛面图案的部分的面积率、即转印率为15％～70％。进一步，在钢板表面上形成的深度为0.5μm以上且开口面积为10μm2以上的微坑在钢板表面上的存在密度为每0.01mm210.0个以下，并且钢板表面上的开口部面积率为1.0％以下。
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公开(公告)号：CN100383273C
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200480020308.7
申请日：2004-08-03
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明涉及一种加工硬化的不锈钢板材，其化学成分(质量%)为C：0.15%或更低、Si：1.0%或更低、Mn：1.0%或更低、S：0.005%或更低、Cr：10-20%、Ni：0.5%或更低、Al：0.001-0.05%，以及任选地选自Mo：0.5-2.0%、Cu：0.5-3.0%和Nb：0.05-1.0%中的一种或多种元素，在钢中以≤0.06%的洁净度分散有颗粒直径≤10μm的Al2O3基和/或Al2O3·MgO基的夹杂物，本发明的材料由于加工硬化的铁素体组织而具有高的强度。上述加工硬化的材料具有700N/mm2或更高的0.2%条件屈服强度并且弯曲性能非常好，因此可以用来作为家用电器和办公自动化装置等的部件或结构材料。
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公开(公告)号：CN106687612B
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201580044095.X
申请日：2015-08-10
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: C21D9/40 , B21B1/22 , B21B2001/225 , B21D22/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , F16J15/0806 , F16J15/0818
Abstract: 本发明的课题在于，降低奥氏体系不锈钢板中由氧化物系夹杂物引起的加工性和耐疲劳特性的各向异性。其解决手段为一种奥氏体系不锈钢热轧钢板，其以质量％计，包含C：0.030～0.300％、Si：0.30～3.20％、Mn：0.90～17.00％、Ni：1.00～8.00％、Cr：14.00～19.00％、Cu：0.50～3.50％、N：0.045～0.250％、Al：0.0001～0.0300％、V：0～0.50％、Nb：0～0.50％、Ti：0～0.30％、B：0～0.010％、余量Fe和不可避免的杂质，氧化物系夹杂物的换算平均组成为Al2O3：30质量％以下、SiO2：60质量％以下、MnO：15质量％以上，并且满足MnO≥‑3SiO2+110。
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公开(公告)号：CN107427871A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680020482.4
申请日：2016-03-16
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: B21B1/22 , B21B3/02 , B21B2001/221 , B21B2001/228 , B21B2201/04 , B21B2261/04 , B21B2261/14 , C21D1/76 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0294 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/40 , C23C8/02 , C23C8/10 , C23C8/18 , C23C8/60 , G11B33/08 , G11B33/14
Abstract: 本发明提供清洗性、防眩性和亲水性优异的铁素体系不锈钢板。在冷精轧和光亮退火后使用毛面辊进行平整轧制而成的铁素体系不锈钢板中，钢板表面上的与轧制方向垂直的方向上的算术平均粗糙度Ra为0.2μm以上且1.2μm以下。并且，钢板表面上的毛面图案的转印率为15％以上且70％以下。此外，在钢板表面上形成的深度为0.5μm以上、开口面积为10μm2以上的微坑的存在密度为每0.01mm2存在10.0个以下，且该微坑的开口部面积率为1.0％以下。并且，在钢板表面上形成的覆膜由以SiO2为主体的氧化物构成，该以SiO2为主体的氧化物至少含有Si、N、Al、Mn、Cr、Fe、Nb、Ti以及O作为C以外的覆膜形成元素，并且Si含量为10原子％以上，N含量为10原子％以下。
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公开(公告)号：CN103443319A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201280015050.6
申请日：2012-03-26
Applicant: 日新制钢株式会社
Inventor： 香月淳一
CPC classification number: C22C38/06 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D6/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/1205 , C21D8/1233 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/40 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种表面光泽性优异的奥氏体系不锈钢，以质量计，其含有0.2%～2.0%的Si、0.3%～5.0%的Mn、0.007%以下的S、7.0%～15.0%的Ni、15.0%～20.0%的Cr、0.005%以下的Al、0.002%以下的Ca、0.001%以下的Mg、0.002%～0.01%的O，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。对于Mn、Si和Al来说，(Mn+Si)/Al的值为200以上。氧化物系非金属夹杂物中，主要构成成分为MnO-SiO2-Al2O3-CaO，Al2O3为30质量%以下、Cr2O3为5质量%以下、MgO为10质量%以下。硫化物系非金属夹杂物中的1个硫化物的最大面积为100μm2以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1364944A
公开(公告)日：2002-08-21
申请号：CN01136962.0
申请日：2001-12-26
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: C22C38/42
CPC classification number: C22C38/001 , C21C5/005 , C21C7/06 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 一种新的奥氏体不锈钢板含有0.1～1.0质量%的硅和不大于0.003质量%的铝。将分散在钢基体中的非金属夹杂物转化成含有不小于15质量%的SiO2和不大于40质量%Al2O3的MnO－SiO2－Al2O3。在炼钢时,用碱性渣覆盖钢水并在真空或非氧化气氛中用控制铝含量不大于1.0质量%的硅合金强烈脱氧。该奥氏体不锈钢板由于其较低的破裂敏感性和良好的成型性,可成型成目的形状而不发生破裂。
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公开(公告)号：CN106471145A
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201580022097.9
申请日：2015-03-16
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: F16J15/0806 , C21C7/06 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23G1/02 , F16J15/08
Abstract: 【课题】降低起因于马氏体系不锈钢板中氧化物系内含物的加工性及耐疲劳特性的各向异性。【解决手段】马氏体系不锈钢板，其以质量％包含:C:0.030～0.300％，Si:0.20～2.50％，Mn:0.15～4.00％，Ni:0.01～1.00％，Cr:11.00～15.00％，N:0.001～0.100％，Al:0.0001～0.0350％，V:0～0.50％，Nb:0～0.50％，Ti:0～0.50％，B:0～0.020％，余量Fe以及不可避免的杂质，且具有由下述(1)式规定的γmax值为80.0以上的钢组成，在金属组织中观察的氧化物系内含物的平均组成为按Al2O3、SiO2以及MnO的质量比例换算，Al2O3:30质量％以下，SiO2:20～60质量％，MnO:15～70质量％。
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公开(公告)号：CN105861796A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610239536.8
申请日：2012-03-30
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: B21B3/02 , B21B1/227 , C21D6/002 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , Y10T428/12951 , Y10T428/12993
Abstract: 本发明提供一种清洗性和防眩性优异的不锈钢板及其制造方法。该不锈钢板是通过在冷精轧和光亮退火后使用毛面辊进行调质轧制而成的。对于该不锈钢板来说，钢板表面上的与轧制方向垂直的方向的算术平均粗糙度Ra为0.2μm～1.2μm。另外，钢板表面上的转印有毛面图案的部分的面积率、即转印率为15％～70％。进一步，在钢板表面上形成的深度为0.5μm以上且开口面积为10μm2以上的微坑在钢板表面上的存在密度为每0.01mm210.0个以下，并且钢板表面上的开口部面积率为1.0％以下。
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公开(公告)号：CN101000993A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610074731.6
申请日：2006-01-11
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: H05K7/1061
Abstract: 本发明提供比以前提高了箍紧性能且廉价的CPU插槽框架用或固定盖用高刚性不锈钢板。铁氧体系不锈钢板，将板的轧制方向与L方向、相对于轧制方向成直角方向(即轧制方向与板厚方向的两个方向成垂直的方向)称为T方向时，T方向的杨氏模量ET大于等于210GPa，L方向的0.2％屈服强度σ0.2L为500－900MPa，T方向的0.2％屈服强度σ0.2T为600－900MPa，优选L方向的杨氏模量EL(GPa)与T方向的杨氏模量ET(GPa)之间，具有EL≤ET－15的关系的。
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公开(公告)号：CN1380150A
公开(公告)日：2002-11-20
申请号：CN02105958.6
申请日：2002-04-11
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B21D31/00
CPC classification number: C22C38/004 , C21D8/04 , C21D8/0405 , C21D8/0463 , C21D8/0473 , C22C38/001 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 一种新的软质不锈钢板具有被控制在－120至－10范围的奥氏体稳定性指数Md30和被控制在不小于30的堆垛层错成形性指数SFI,并且包含有Cu浓度控制在不大于1.0%的沉淀以使溶解Cu的浓度保持在1～5%。该不锈钢板优选地含有最高达0.06%的(C+N)、最高达2.0%的Si、最高达5%的Mn、15～20%的Cr、5～9%的Ni、1.0～4.0%的Cu、最高达0.003%的Al、最高达0.005%的S以及任选最高达0.5%的Ti、最高达0.5%的Nb、最高达0.5%的Zr、最高达0.5%的V、最高达3.0%的Mo、最高达0.03%的B、最高达0.02%的REM(稀土金属)以及最高达0.03%的Ca中的一种或多种。该不锈钢板通过多级深压延或压缩变形能被塑性变形成目的形状,即使在剧烈加工部分也没有裂纹。Md30(℃)=551－462(C+N)－9.2Si－8.1Mn－29(Ni+Cu)－13.7Cr－18.5MoSFI(mJ/m2)=2.2Ni+6Cu－1.1Cr－13Si－1.2Mn+32
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