预制式隧道预应力锚杆及其制作方法和使用方法

    公开(公告)号:CN115853566A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211572033.4

    申请日:2022-12-08

    IPC分类号: E21D21/00 E21D20/02

    摘要: 本发明提供一种预制式隧道预应力锚杆及其制作方法和使用方法,所述锚杆包括锚杆杆体,所述锚杆杆体包括依次设置的无约束段和预应力段;所述预应力段的锚杆杆体外套设有钢套管,所述钢套管上开设孔眼,所述钢套管与所述锚杆杆体之间设有填充材料,所述填充材料经在张拉台座上对锚杆杆体施加预应力后从所述孔眼填入,所述填充材料为通电后材料结构即被破坏的材料;所述钢套管的两端设有套筒,所述套筒的开口内设有用于堵封的止浆塞。本发明的预应力锚杆可以在现场直接安装使用,将填充材料结构破坏后预应力即可施加,无特殊装备需求,操作简便,预应力状态保持较好。

    一种基坑围护结构及施工方法
    93.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114837191A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210319226.2

    申请日:2022-03-29

    IPC分类号: E02D17/04 E02D5/36 E02D5/18

    摘要: 本发明提供一种基坑围护结构及施工方法,包括地下连续墙结构和内支撑结构;地下连续墙结构包括围绕基坑四周设置的第一地连墙,以及设于第一地连墙外部的第二地连墙,第二地连墙位于红黏土分布区,第一地连墙与第二地连墙平行设置且相互之间紧密贴合,形成双层墙结构;内支撑结构包括连接于地下连续墙结构上的多道混凝土支撑结构和多道钢支撑结构,混凝土支撑结构的腰梁为永久性结构,钢支撑结构位于地下连续墙结构的中部靠下位置,钢支撑结构包括钢腰梁和钢支撑,钢腰梁和钢支撑均为临时结构;在基坑外侧的阴角处还设有用于加固基坑的高压旋喷桩。本发明能够提高基坑围护的安全性和稳定性,并减少回筑阶段拆撑换撑的高风险工况。

    一种人工冻融淤泥脱水掺煤焚烧处理方法

    公开(公告)号:CN113651521A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110826516.1

    申请日:2021-07-21

    摘要: 本发明公开一种人工冻融淤泥脱水掺煤焚烧处理方法,包括在淤泥层中布置冻结管、测温管和排水结构,随后对淤泥质土进行冻结处理,再对淤泥层进行解冻处理,并配合排水装置排水,至少一次冻融处理后,将淤泥质土与高水分煤在循环流化床锅炉上进行掺烧发电处理。该方法先采用冻融或反复冻融的方式,配合排水装置,对淤泥质土进行脱水处理,使淤泥质土的沉降性能、过滤性能均得到明显改善,并使淤泥质土有效粒径变大,含水率趋于60%,此外,还可以抑制淤泥质土的气味污染;后将冻融或反复冻融后的淤泥质土与烟煤按4~20%之间的掺烧比在循环流化床锅炉上进行掺烧处理,不仅可以保证锅炉机组正常运转发电,而且烟气中二噁英的排放量在检测限值以下。

    一种适用于超大断面盾构隧道掘进的综合施工工法

    公开(公告)号:CN112343603A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011064990.7

    申请日:2020-09-30

    摘要: 本发明公开一种适用于超大断面盾构隧道掘进的综合施工工法,包括如下步骤:采用矿山法施工形成盾构机掘进的外轮廓断面;在断面内以定长距离为节点,逐步拆除断面内矿山法施工所施加的临时支撑,拆除临时支撑时同步施加回填料进行置换回填,直至整个断面的空间全部被置换回填;采用盾构机在置换回填后的回填料中掘进并拼装管片结构,形成永久的功能性空间。该施工工法利用回填料置换回填后进行超大断面盾构隧道掘进,降低了盾构机直接穿越局部高强度硬岩区段的施工难度及风险,解决了矿山法所开挖的毛洞内难以进行回填施工的问题,此外,回填料可以给管片拼装提供反力,压紧防水密封垫,降低渗漏风险,同时降低盾构机空推过程中管片错台的风险。

    中微风化花岗岩段钻爆法隧道的全断面衬砌的施工方法

    公开(公告)号:CN111022071A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN202010027297.6

    申请日:2020-01-10

    摘要: 本发明提供了一种中微风化花岗岩段钻爆法隧道的全断面衬砌的施工方法,包括:初期支护施作;沿隧道断面纵向间隔架设格栅钢支撑装置,格栅钢支撑装置由若干钢格栅节段现场拼装形成若干个拱环支撑结构,将相邻拱环支撑结构之间通过连接筋连接为一体;待初支变形稳定后,施作底座和水平底梁,将工厂预制的底座吊装至施工现场,将底座沿隧道轴线方向布置,底座定位完成后采用锁地锚杆进行固定,沿纵向依次拼装;在两侧底座之间浇筑水平底梁,水平底梁将两侧的底座连接成一体;待底座及底梁达到设计强度后,安装装配式衬砌拱环,每环装配式衬砌拱环安装于两侧底座之间,将装配式衬砌拱环的两端部插入底座的凹槽内,并通过螺栓连接为一体。