一种非晶涂层、具有该涂层的基体及其制备工艺

    公开(公告)号:CN110453171A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201910854772.4

    申请日:2019-09-10

    摘要: 本发明公开了一种非晶涂层、具有该涂层的基体及其制备工艺,属于涂层制备技术领域。该涂层的化学成分及其质量百分比为:Ni:40-60%;Zr:20-40%;Nb:2-15%;Si:1-8%。该基体与涂层之间设有一层金属中间层,能够增加涂层和基体之间的结合强度。该工艺包括以下步骤:一、准备基体并进行预处理;二、称取中间层用金属粉末和涂层用金属粉末并进行预处理;三、制备金属中间层;四、制备涂层。该工艺通过合理的工艺设计,能够在制备大面积非晶涂层时,有效地增加涂层的非晶相含量和结合强度,提高涂层的综合性能。

    一种改善Fe-Mn-Al-C系TRIP钢力学性能的热处理方法

    公开(公告)号:CN110438315A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910839718.2

    申请日:2019-09-06

    摘要: 本发明公开了一种改善Fe-Mn-Al-C系TRIP钢力学性能的热处理方法,属于新材料热处理领域。本发明包括以下步骤:S1、冶炼:按照TRIP钢合金成分准备锰块、铁块、铝块以及碳粉,在保护气体氛围下冶炼;S2、锻造:将熔炼好的钢锭加热保温,锻造为钢坯,空冷至室温;S3、热轧:将坯料在加热炉中加热保温,并轧成热轧板,轧后采用空冷;S4、淬火及回火处理:将热轧板工件钢以预设速度加热升温至淬火温度,将工件水淬至室温,然后加热保温,随后空冷至室温。本发明克服现有技术中TRIP钢热处理成本较高、工艺复杂的不足,采用淬火+回火工艺,相比于临界热处理+贝氏体等温转变和奥氏体逆转变,该方法操作简单,比传统的热轧TRIP钢的性能更优异。

    一种利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂及制备方法

    公开(公告)号:CN110229942A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910385940.X

    申请日:2019-05-09

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明提供一种利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂及制备方法,涉及冶金行业金属熔体保温覆盖剂技术领域,本发明以电炉除尘灰为主要原料,配以含碳材料、加入膨胀珍珠岩、粘结剂,造粒后制备成符合要求的铁水保温覆盖剂,不仅解决了除尘灰的利用难题,使其得到综合利用,减少环境污染,利用电炉除尘灰制备铁水保温覆盖剂保温效果好,对铁水污染小,且工艺简单,投资少,所制得的铁水保温覆盖剂堆积密度可达到800-1000kg/m3,烧失量21-48%,残余固体物含量52-79%,对于铁水质量没有影响,并减少了冶金固废的占地与环境污染,具有较好的经济、生态环保、社会效益。

    一种水溶型芯的添加剂的制备方法

    公开(公告)号:CN108555226A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810409153.X

    申请日:2018-04-28

    IPC分类号: B22C1/02 B22C9/10

    摘要: 本发明的一种水溶型芯的添加剂的制备方法,属于铸造技术领域。本发明的所述方法为分别将水溶性高分子材料及水溶性无机盐溶于水,然后将其混合并测定其pH值,然后采用滴定管滴入有机酸,调节混合溶液的pH值为7,即得添加剂。本发明的添加剂中加入了有机高分子材料,可使水溶型芯获得较高的初始强度;有机酸用于调节pH值,解决了微滴喷射喷头使用寿命短的问题,水溶性无机盐用于型芯的粘结剂,增加了强度。

    一种强塑积大于50GPa·%的低密度钢的制备方法

    公开(公告)号:CN107674955A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201710903840.2

    申请日:2017-09-29

    摘要: 本发明的一种强塑积大于50GPa·%的低密度钢的制备方法,属于低密度钢领域。本发明包括如下步骤:冶炼,将原料放入熔炼炉进行冶炼;铸造,将得到的钢液注入模具,冷却得到低密度钢铸坯;热轧,将得到的低密度钢铸坯加热到1150~1250℃并保温,随后进行至少两次热轧;固溶处理,将得到的低密度钢在温度1000~1100℃下保温,进行淬火处理;冷轧,将得到的低密度钢进行至少两次冷轧;退火处理后冷却,得到低密度钢。本发明通过对合金成分与加工工艺进行调控,得到Fe-Mn-Al-C系低密度钢,该低密度钢的形貌为奥氏体+铁素体+κ碳化物的多相组织,使得低密度钢具有较高强度和良好塑性,且强塑积大于50GPa·%。

    一种T91钢连铸方坯直接送装工艺

    公开(公告)号:CN104975146B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201510297072.1

    申请日:2015-06-03

    IPC分类号: C21D1/18 C21D6/00

    摘要: 本发明公开了一种T91钢连铸方坯直接送装工艺,T91钢连铸方坯经由连铸机产出,在输送至步进式加热炉的辊道上进行冷却,冷却速度控制在1‑2℃/s,连铸坯表面温度降低到450℃左右时,经过5‑10min回温处理后送进加热炉加热,确保连铸坯装炉时及加热后具有最优质量。本发明避免了高强度T91钢连铸坯在低于马氏体相变温度热装时角部裂纹缺陷;优化T91钢连铸坯加热后的加工性能,并节约能耗。

    一种水溶型芯的快速成形系统及成形方法

    公开(公告)号:CN104001862B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201410267868.8

    申请日:2014-06-16

    IPC分类号: B22C9/10

    摘要: 本发明公开一种水溶型芯的快速成形系统及成形方法,属于材料成形技术领域。该成形系统包括箱体、微滴喷射装置、混料装置、铺料装置、移动加热装置、空间加热装置、粉料加热装置、配液仓、控制器、工作腔体、升降工作台以及测温探头。本发明所提供的成形方法首先建立型芯CAD几何实体模型,由微滴喷射装置按照计算机提取的滴液装置的运行轨迹完成所有离散层面的滴液工序,制得水溶型芯。本发明尤其适用于以可溶性无机盐溶液为粘结剂的型芯的快速成形制造,可直接制造出任意复杂形状的水溶型芯,该方法无需制造型芯模具,从而降低了制造成本,缩短了产品开发周期。