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公开(公告)号：CN108031792A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201810021649.X
申请日：2018-01-10
申请人： 芜湖市金贸流体科技股份有限公司
CPC分类号： B22C7/02 , C08L91/06 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L93/04 , C08L23/0853 , C08K13/02 , C08K3/36
摘要： 本发明涉及一种硅溶胶精密铸造腊料，由以下质量份数物质构成：松香树脂40～45%、褐煤蜡2.0～3.0%、乙烯‑醋酸乙烯共聚物3.5～4.5%、1，3—氧氮杂环烷0.5～3.1%、硅溶胶1.1～2.5%、消泡剂0.1～1.5%、丙酮0.5～3%、流平剂0.1～1.5%、二甲苯1.1～1.5%、耐火材料粉3.5～4.5%,余量为微晶蜡。腊料模具制备工艺包括初步混合，二次混合，压蜡调整及制模等四步。本发明一方面蜡料原料成本低廉、生产制备加工简单，且蜡料自身具备良好的塑形性能、热成型性能，另一方面极大的提高了蜡模加工作业的工作效率和质量，并有效的降低了蜡模生产制备成本，提高了蜡模成型和表面质量。
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公开(公告)号：CN107971460A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711411346.0
申请日：2017-12-23
申请人： 安徽鑫宏机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种应用涂料转移法的熔模模壳制备工艺，具体工艺过程为：将脱模剂倒在棉纱布上，然后用棉纱布轻轻的将脱模剂涂膜在蜡模样的表面；待蜡模样表面的脱模剂成膜后，将蜡模样缓慢的浸入转移涂料中，慢慢转动，直到蜡模样的表面均匀的附上一层转移涂料后取出，用毛刷涂布均匀；在涂布的蜡模样表面撒上石英砂，直到涂料不向下滴时在蜡模样的表面撒石英砂，然后将蜡模样浸入硬化剂中进行硬化；硬化后取出风干后，放入硼酸溶液中煮至砂型壳内的蜡模样完全融化排出，得到砂型壳，然后进行焙烧，得到砂型模具。本发明采用硼酸溶液对砂型模样进行煮制脱模，不仅能够快速溶解蜡，同时对转移涂料的溶解能力弱，进而实现脱模同时涂层不脱落溶解。
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公开(公告)号：CN106232946B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201580021779.8
申请日：2015-02-18
申请人： 西门子公司
CPC分类号： F01D5/284 , B22C7/02 , B22C9/24 , B22D25/02 , B22D29/001 , B28B11/048 , B28B19/0015 , C23C4/02 , C23C4/073 , C23C4/18 , C23C28/3215 , C23C28/3455 , F01D5/18 , F01D5/186 , F01D5/187 , F01D5/28 , F01D5/288 , F01D9/023 , F01D11/08 , F01D11/122 , F01D11/127 , F01D25/12 , F04D29/526 , F04D29/685 , F05D2220/32 , F05D2230/00 , F05D2230/211 , F05D2230/30 , F05D2230/31 , F05D2230/90 , F05D2240/11 , F05D2250/12 , F05D2250/15 , F05D2250/182 , F05D2250/183 , F05D2250/184 , F05D2250/185 , F05D2250/23 , F05D2250/282 , F05D2250/292 , F05D2250/294 , F05D2250/60 , F05D2250/75 , F05D2260/202 , F05D2260/22141 , F05D2300/175 , Y02T50/672 , Y02T50/673 , Y02T50/676 , Y02T50/6765
摘要： 一种涡轮机可磨耗部件包括支撑表面和热喷涂陶瓷/金属可磨耗基底，所述热喷涂陶瓷/金属可磨耗基底联接至所述支撑表面用于接近旋转的涡轮机叶片尖端周向扫掠路径定向。多个非连续微型表面特征（MSF）的细长像素化主平面形态样式（PMPP）从所述基底表面突出。所述PMPP沿着所述扫掠路径在叶片尖端旋转方向上径向地重复，用于在所述叶片尖端与所述基底表面之间选择性地引导气流。每个MSF由成对的第一相对横向壁限定，所述成对的第一相对横向壁限定占据1‑12立方毫米的体积包封的MSF的宽度、长度和高度。MSF的PMPP阵列在所述可磨耗表面与所述叶片尖端之间的间隙中提供热气体的气流控制，并且与具有类似的平面形态轮廓的实心突出肋相比具有更小的潜在摩擦表面面积。
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公开(公告)号：CN107952935A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711361553.X
申请日：2017-12-18
申请人： 定远县宝隆机械制造有限公司
发明人： 戚刚
IPC分类号： B22C7/02 , C08L91/06 , C08L93/04 , C08L71/02 , C08K13/02 , C08K5/098 , C08K5/18 , C08K3/34 , C08K3/22
CPC分类号： B22C7/02 , C08K2003/2241 , C08K2201/014 , C08L91/06 , C08L2205/03 , C08L93/04 , C08L71/02 , C08K13/02 , C08K5/098 , C08K5/18 , C08K3/34 , C08K3/22
摘要： 本发明公开了一种熔模铸造用速干蜡配方，包括精制石蜡、硬脂酸钡、二仲丁基对苯二胺、邻苯二甲酸二正辛酯、硬化油皂、硅藻土、改性松香树脂、柠檬酸三乙酯、滑石粉、聚氧乙烯酯和钛白粉。本发明能使蜡膜成型快，使石英砂附着均匀，使用效果好。
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公开(公告)号：CN107913979A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711032453.2
申请日：2017-10-30
申请人： 东莞理工学院
CPC分类号： B22C7/02 , C08L91/06 , C08L2205/035 , C08L93/04 , C08L23/06 , C08L57/02 , C08K9/04 , C08K3/04
摘要： 本发明公开了一种基于亲油性微米石墨的填料型熔模铸造蜡及其制备方法。一种基于亲油性微米石墨的填料型熔模铸造蜡包括基本组分，所述的基本组分由以下质量百分比的原料组成：40～60％的石蜡、6～10％的松香或松香树脂、3～10％的PE蜡、25～35％的石油树脂、5-15％的亲油性微米石墨，还包括占基本组分0～0.5wt％的颜料。同时还公开了这种基于亲油性微米石墨的填料型熔模铸造蜡的制备方法。本发明的填料型熔模铸造蜡软化点适中，针入度和线收缩率较小，抗弯强度较大，灰分小，能够很好地满足精密铸件高尺寸精度和高表面质量的要求，满足实际生产的需要。
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公开(公告)号：CN107866548A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710974793.0
申请日：2017-10-19
申请人： 江苏祥和电子科技有限公司
摘要： 铝合金压铸件毛坯精密成型工艺方法，包括以下步骤：步骤一、根据铸件的结构制作模具；步骤二、采用压蜡机压制蜡模及浇口杯、横浇道、直浇道及内浇口，并对蜡模修型，按照组合图进行蜡模组型，然后对组合后的蜡模除油；步骤三、对以上组好型的蜡模进行多层挂砂；步骤四、进行脱蜡，脱蜡后模壳在通风条件下自干不少于20小时，模壳在箱式电阻炉中焙烧，待冷却至室温后检验模壳；步骤五、经水洗的模壳须进行烘壳工序；步骤六、采用水玻璃砂进行造型，然后对砂型进行干燥处理；步骤七、熔炼铝合金熔液，采用调压浇注，在结晶时间到达一半时，使砂型的温度降低5-10s，砂型降低的温度为2-4℃；步骤八、对铸件进行清理；步骤九、对铸件进行热处理。
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公开(公告)号：CN107838373A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711100246.6
申请日：2017-11-09
申请人： 西北工业大学 , 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 , 上海航天精密机械研究所
摘要： 一种超薄壁复杂密闭铝合金箱体壳体铸件精密铸造成型方法，铸件结构为：包括底部支腿，底部支腿上设置有腔体，腔体内由1块中间隔板分成两个独立部分，铸件80％以上的部位壁厚小于等于1.5mm；根据铸件结构，设计浇注系统并开设铸造工艺孔；采用3D打印技术制作PS粉铸件模型，采用中温蜡制作浇注系统，并将浇注系统与3D打印的PS粉铸型模进行组合，采用真空灌浆方式制作石膏铸型，浇注后热处理。将石膏型精密铸造与反重力调压浇注进行结合，避免铸件出现冷隔、浇不足、气孔等缺陷；充型后加压凝固，避免铸件出现针孔、疏松缺陷，铸件力学性能比传统重力浇注提高约20％。采用该方法生产此箱体铸件成本低，综合合格率达到80％以上。
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公开(公告)号：CN107812884A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711079040.X
申请日：2017-11-06
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
摘要： 本发明公开了一种熔模精铸用辅助脱蜡口成型工艺，包括如下技术措施：设计制作脱蜡口蜡模，所述脱蜡口蜡模的外轮廓为内端小、外端大的锥形结构，所述脱蜡口蜡模的轴向上具有导热空腔，所述导热空腔内端的蜡模壁厚小于外端的蜡模壁厚；根据设计要求，将制作好的所述脱蜡口蜡模结构布置在熔模精铸用的蜡树的对应辅助脱蜡部位，使所述脱蜡口蜡模结构的内端与蜡树相结合；将带有所述脱蜡口蜡模结构的蜡树进行沾浆淋沙制壳，得带有所述脱蜡口蜡模结构的陶瓷型壳。本发明能够确保陶瓷型壳上的辅助脱蜡口实现快捷、迅速、高效、可靠地有效建立，进而保障陶瓷型壳内的蜡模稳定、可靠地熔化脱蜡，实用性强，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN107812883A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711005040.5
申请日：2017-10-25
申请人： 东方电气集团东方汽轮机有限公司
摘要： 本发明公开了一种消除联体叶片叶身热节的陶瓷型壳制备方法，包括以下步骤：S1:联体叶片蜡模模组的制作；S2:联体叶片模组陶瓷型壳的制作：S21：清洗联体叶片蜡模模组；S22:采用沾淋方式制作陶瓷型壳，将清洗后联体叶片模组在陶瓷浆料中沾裹,将沾裹了陶瓷浆料的联体叶片模组在淋沙机中进行沙层覆盖，然后进行干燥，形成一层陶瓷型壳；S22:重复若干次S21，即重复若干层陶瓷型壳的制作操作；S23:在步骤S22过程中，在叶片模组的陶瓷型壳之间的缝隙中设置消失层，从而保证叶片的叶背和叶盆处的陶瓷型壳强度，并且可以消除联体叶片之间热节的产生；S24:在S23成品的基础上进行陶瓷浆料封浆，形成最终陶瓷型壳。
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公开(公告)号：CN107805765A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711123536.2
申请日：2017-11-14
申请人： 郑媛媛
发明人： 郑媛媛
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/50 , B22C9/04 , B22C9/22 , B22C7/02 , C09D1/00 , C09D5/18
CPC分类号： C22C38/58 , B22C7/02 , B22C9/043 , B22C9/22 , C09D1/00 , C09D5/18 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/008 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50
摘要： 本发明涉及一种阀门用连接法兰的加工工艺，属于阀门设备技术领域。该加工工艺包括㈠熔炼原料；㈡蜡模制备；㈢在步骤㈡制得的蜡模上制作壳模砂型；㈣脱蜡；㈤壳模焙烧；㈥浇注；㈦浇注成型后，待铸件冷却到室温，进行破碎模壳脱模，之后切除铸件的保温冒口，得到铸件；㈧打磨抛光和清洗；㈨电镀纯铝镀层；㈩涂覆耐火涂层。采用本发明的成分质量百分比铸造的阀门用连接法兰具有耐腐蚀、耐高温、强度高和使用寿命长的优点。
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