电子设备的制造方法
    112.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105432147B

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201480043262.4

    申请日:2014-07-23

    CPC classification number: B32B7/06 B32B17/064 H01L2227/326 Y02P20/582

    Abstract: 本发明涉及一种电子设备的制造方法,其具备如下工序:从依次具有支撑基材、有机硅树脂层、玻璃基板和电子设备用构件的带电子设备用构件的层叠体中,以前述有机硅树脂层和前述玻璃基板的界面作为剥离面,将带有机硅树脂层的支撑基材和电子设备分离,得到前述电子设备,其中,对前述有机硅树脂层和前述玻璃基板的剥离界面的边界线即剥离线供给溶解度参数超过10的有机溶剂或前述有机溶剂和水的混合溶液,进行前述带有机硅树脂层的支撑基材与前述电子设备的分离。

    粉体涂料用组合物、粉体涂料和涂装物品

    公开(公告)号:CN107236379A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201710438867.9

    申请日:2015-06-29

    Abstract: 本发明提供粉体涂料用组合物、粉体涂料和涂装物品。提供能够获得可形成耐候性、弯曲加工性优异的涂膜的粉体涂料的粉体涂料用组合物;能够形成耐候性、弯曲加工性优异的涂膜的粉体涂料;以及表面具有耐候性、弯曲加工性优异的涂膜的涂装物品。使用一种粉体涂料用组合物,其包含:下述聚偏二氟乙烯(A);以及选自由丙烯酸类树脂、聚酯树脂和环氧树脂组成的组中的至少1种树脂(B),下述聚偏二氟乙烯(A)的含量在聚偏二氟乙烯(A)与前述树脂(B)的总计100质量份中为30~90质量份。聚偏二氟乙烯(A):熔点为151~170℃、异种顺序比率为11~37%的聚偏二氟乙烯。

    异物检测装置、异物检测方法以及玻璃板的制造方法

    公开(公告)号:CN107228841A

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201710178461.1

    申请日:2017-03-23

    CPC classification number: G01N21/49 C03B18/02 G01N21/94

    Abstract: 本发明提供一种异物检测装置、异物检测方法以及玻璃板的制造方法。使检测附着于玻璃板的微小异物的精度提高。异物检测装置具备:照明部,其用于朝向玻璃板的表面照射红外光;摄像部,其用于拍摄玻璃板的被照射红外光的区域;以及判定部,其根据在由摄像部拍摄到的图像中有无具有超过阈值的亮度的像素来判定玻璃板的表面有无异物。成为红外光的强度分布中强度最强的波长被包含在构成缓冲膜的粉末的粒径的分布范围内,该缓冲膜形成于玻璃板的表面。

    光学装置及光学构件
    116.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107209304A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201680006330.9

    申请日:2016-01-14

    Inventor: 宫坂浩司

    Abstract: 本发明的光学构件具备反射散射部(11),反射散射部(11)具备对例如可见光(102)进行反射并使例如红外光(101a)透射的选择反射部(13)、至少设置在选择反射部的第一侧(视觉辨认侧)并使可见光(102)散射的散射部(12),光学构件对于红外光(101a)的直进透射率为75%以上。散射部(12)也可以是具备具有衍射构造的结构、在选择反射部(13)具有的反射构件的第一侧表面上形成的凹凸面、微粒子含有树脂层的结构。选择反射部(13)的反射构件也可以是电介质多层膜或胆甾相液晶层。而且,反射散射部(11)也可以具备在面内具有取向轴不同的多个区域的胆甾相液晶层。

    保持件和带保持件的车辆用窗板

    公开(公告)号:CN107208442A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201680006675.4

    申请日:2016-01-14

    Inventor: 佐濑正行

    Abstract: 提供一种能够共用于板厚不同的窗板、且在嵌入车辆用窗板时使粘接剂难以局部集中并溢出的保持件。一种保持件(103),其借助粘接剂(305)安装于车辆用窗板(102),其特征在于,保持件(103)包括底部(201)、第1侧部(202)以及与第1侧部(202)相对的第2侧部(203),并剖视形成凹部,该保持件(103)具有能弹性变形的可挠部(204),该可挠部(204)自第1侧部(202)的端部与第1侧部(202)平行地延伸设置,第1侧部(202)包括第1内表面(301)和第1外表面(302),可挠部(204)包括第2内表面(306)和第2外表面(307),第1内表面(301)和第2内表面(306)位于同一平面上,可挠部(204)具有自第2内表面(306)朝向第2侧部侧延伸设置的第1凸片部(308)。

    平板玻璃的制造方法、平板玻璃、夹层玻璃的制造方法

    公开(公告)号:CN107207312A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201680006874.5

    申请日:2016-01-21

    Abstract: 本发明提供一种能够适当地制造与玻璃带的行进方向正交的宽度方向的截面为凸形的平板玻璃的平板玻璃制造方法。其中,在熔融金属浴21的上游区域中对在熔融金属22上行进的玻璃带G2的宽度方向两端部G2B比对宽度方向中央部G2A更强烈地进行加热,并且以使得行进方向F1上游的辊23A的圆周速度慢于下游的辊23B的圆周速度的方式,使多个辊23接触玻璃带G2的两端部21B并使其旋转。

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