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公开(公告)号：CN104865516A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510252271.0
申请日：2015-05-18
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门工科自动化设备有限公司
IPC: G01R31/28
Abstract: 本发明公开了一种ICT测试机，包括机架、工作台组件、CCD组件、电测移动组件、输送机、下料组件；所述的工作台组件安装在机架工作台面的中部，电测移动组件安装在机架工作台面上且位于工作台组件的左侧，输送机安装在机架工作台面上且位于工作台组件的右侧，下料组件安装在机架工作台面上且位于工作台组件的后侧，CCD组件安装在电测移动组件上且位于工作台组件的上方。由于本发明通过CCD组件与电测移动组件的配合，实现产品快速对位和检测；针对合格与不合格产品，下料组件自动区分良品和不良品的放置区域。采用凸轮分割器分度的工作台组件机构，实现上料、对位、电测、下料等工序同时进行工作，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN104582320A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310686040.1
申请日：2013-12-16
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
IPC: H05K3/42
CPC classification number: H05K3/425 , H05K2203/092
Abstract: 本发明一种柔性线路板的前段制作工艺，其步骤为：原材料采用PI基材；在PI基材上钻孔，制作出导通孔及工艺孔；表面处理工序通过等离子处理或和表面清洗等去除钻孔后PI基材上碳化等异物并微粗化PI基材表面；在PI基材的表面及各孔壁上采用物理或/和化学方法上一层高精细金属介质层；然后通过镀铜在此金属介质层的基础上镀上一层所需厚度的高精密铜层；最后制作常规的后续柔性线路板工艺流程。本发明的方法将原材料采用PI基材代替原来的铜箔，而且在金属介质层的基础上采用镀铜的方式可以灵活得到所需厚度的高精密铜层，使超薄厚度的铜层可以实现，用以制作高精细柔性线路板；另外采用先PI基材钻孔再整体电镀的制作方式，还可以有效避免铜的浪费。
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公开(公告)号：CN107949172B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201711174464.4
申请日：2017-11-22
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种柔性线路板制程追溯二维码钻孔制作方法，包括下料、激光钻产品孔和二维码、FPC中间制程、在FPC上贴合覆盖膜、FPC后续制程等步骤。由于本发明的二维码内含制程流水号信息由激光钻孔机设备软件自动生成或联网从系统提取并激光钻孔模拟制作出，可被扫描工具识别读取，因此，可从FPC制作工艺流程的钻孔工序起后续各制程实现与系统对接和追溯功能，基本上实现将FPC的全制程纳入系统管理。
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公开(公告)号：CN110753439A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911018806.2
申请日：2019-10-24
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多层板及多层板分层区开窗方法，多层板其包括外层、内层及将外层和内层结合在一起的粘连层，所述外层线路与分层区对应位置设有分层区大铜皮。本发明在多层板的外层上、分层区对应位置设置的分层区大铜皮，在外层线路制作时，与外层线路一起蚀刻制作出，设计简单且易实现；因在分层区大铜皮与其相邻的上下两侧外层线路边缘之间仅露出一小部分分层区基材，撕离时，应力集中在此处，可以将分层区废料完全揭盖撕离，使分层区处的内层区域完全露出，无分层区基材废料残留；激光切割路径依分层区大铜皮边缘设置、且激光切割路径设置在多层板的产品区域外的分层区域内，未在分层区内的产品区域激光切割，故不会损伤多层板内层。
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公开(公告)号：CN110687435A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201911066258.0
申请日：2019-11-04
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
IPC: G01R31/28
Abstract: 本发明公开了一种自动电测机匹配的电测治具，包括上治具、下治具及产品载板，下治具的上端设置有下治具顶板，在下治具顶板的电测探针区域内设有多个电测凸模块、且电测探针贯穿外露在电测凸模块上方，多个电测凸模块依FPC拼板单次电测区域内的FPC单元产品所需电测的产品电测区对应位置设置；所述产品载板上开设有多个产品电测窗口，多个产品电测窗口依FPC拼板内所有FPC单元产品所需电测的产品电测区对应位置设置，在产品载板上设置有多个与FPC拼板的产品定位孔匹配的产品定位PIN，在产品载板的左右两侧开设有多个与自动电测机匹配的载板定位孔。本发明结构简单，易于实现，可提升产品电测准确率、提高电测生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110466999A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910853794.9
申请日：2019-09-10
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动收料机，包括机架及设置在机架上的第一搬运机构，第一搬运机构包括同步模组及升降模组，升降模组设置在同步模组上，机架内设有工作台，工作台上方前端、后端分别设有放料位及收料位，所述同步模组带动升降模组前后运动，升降模组垂直升降取放产品；本发明还包括第二搬运机构，第二搬运机构与第一搬运机构对称设置在机架上；本发明采用第一搬运机构及第二搬运机构来实现收料动作，搬运机构包括同步模组及升降模组，同步模组为一套同步带带动的直线运动机构，升降模组为一套气缸带动的升降机构，结构简单，成本低；本发明可以实现清洁机等水平线收料自动化操作，减少操作员，节省用工成本，从而提高经济效益。
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公开(公告)号：CN110328711A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910759404.1
申请日：2019-08-16
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冲切自动上下料机，包括：机架、上下料机构及机械臂机构，上下料机构包括上料组件及下料组件，上料组件和下料组件分别可上下滑动的并排设置在机架前端，机械臂机构设置在机架上方，机械臂机构包括机械臂及吸盘治具，机械臂设置在机架上、且在上下料机构的上方活动，吸盘治具可旋转的设置在机械臂下方，所述吸盘治具上开设有多个各自独立设置的气路，上料时机械臂带动吸盘治具从上料组件的上方吸取产品或托盘，下料时机械臂带动吸盘治具将产品或托盘放置到下料组件的上方。本发明可实现印制电路板的冲切工艺自动化，实现智能制造，节省劳动力并提高生产效率，稳定产品加工品质，从而提高经济效益。
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公开(公告)号：CN110065289A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910456901.4
申请日：2019-05-29
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 中山市精畅自动化设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种片式自动快压机，包括进料机、快压机及出料机，进料机设置在快压机的进料一侧，出料机设置在快压机的出料一侧，快压机设置在进料机和出料机之间，进料机包括高温膜卷出机构及上料机构，出料机构包括拉料装置、出料涨紧滚轮组件、拉料涨紧滚轮组件、分离装置、第一收料气胀轴、第二收料气胀轴、收料盒及出料工作台；本发明快压机可以实现片式产品自动化压合作业，打通产品压合人力集中瓶颈工序，实现设备全自动化操作，可大量减少操作员数量、降低用人成本，降低人类因素的操作皱折不良，提高产品品质。
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公开(公告)号：CN109819595A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910209052.2
申请日：2019-03-19
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
IPC: H05K3/00
Abstract: 本发明公开了一种产品弯折仪器，其包括：底座、载台机构、热压机构、冷压机构及凹槽块，载台机构设置在底座上，热压机构和冷压机构并列地架设在底座的上方区域且横跨于载台机构的上方空间，一个或多个的凹槽块可调节的设置在载台机构上；所述热压机构包括一个或多个热压气缸及一个或多个热压凸模块，热压气缸带动热压凸模块垂直上下运动；所述的冷压机构包括一个或多个冷压气缸及一个或多个冷压凸模块，冷压气缸带动冷压凸模块垂直上下运动。本发明可依产品上每处弯折槽位置各设置一组弯折机构，对应产品所需弯折槽数量的凹槽块各固定设置在进出载台上，位置可依产品弯折槽位置调整固定。本发明弯折效率高、产品的适用范围广并且体积小。
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公开(公告)号：CN108861627A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810640796.5
申请日：2018-06-21
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门钜德电子科技有限公司
IPC: B65G61/00
CPC classification number: B65G61/00 , B65G2201/0267
Abstract: 本发明公开了一种字符二维码检测设备，包括机架、上/下料物料盘缓存机构、吸盘机构、检测机构、NG品取料机构；所述的上料物料盘缓存机构、下料物料盘缓存机构分别固定在机架上的左右两侧，检测组件固定在机架上的中间区域，吸盘机构架设固定在上料物料盘缓存机构、下料物料盘缓存机构和检测机构上且位于待检测组件的上方，NG品取料机构固定在吸盘机构的后方。由于本发明采用高精度大视野CCD相机对物料盘整盘大面积检测，有效提高了检测效率和产品检测准确率；机构动作采用电机配丝杆及直线导轨或气缸配直线导轨进行动作，保证运动过程中稳定性与位置精度要求，上/下料物料盘缓存机构可有效减少上料或下料等待时间，提高生产效率。
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