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公开(公告)号：CN115609153A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211342103.7
申请日：2022-10-31
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司
IPC分类号： B23K26/342 , B23K26/60 , B23K26/70
摘要： 一种新型铜材表面堆焊工艺，采用堆焊工艺在铜材基体的表面上形成堆焊层，其特征在于：所述堆焊工艺所使用的焊材由耐磨合金粉末和辅助粉末组成；所述辅助粉末是镍包铝粉末、铝包镍粉末和氧化剂还原剂混合粉末中的一种或者其中多种的组合。采用本发明的工艺在铜材表面形成堆焊层，堆焊层与铜材基体冶金结合，能够提高铜材基体与堆焊层之间的结合强度，同时提高堆焊层的冷却强度，降低堆焊层在使用时的温度以提高耐磨性（使用时，铜材基体受冷却时可迅速带走堆焊层的热量，使堆焊层降温），应用于铜冷却设备时能够满足铜冷却设备高导热性和耐磨性的要求，延长铜冷却设备的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115109879A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210332894.9
申请日：2022-03-31
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司
IPC分类号： C21B7/16
摘要： 本发明公开了一种新型风口的制造工艺，其特征在于包括下述步骤：（1）根据所要制造的新型风口中所含水套的数量，加工相应数量的水套；单个水套的加工过程为：先加工形成一个导流器和多个外壳构件，然后进行装配；装配后各外壳构件通过焊缝连接，这些焊缝将各外壳构件之间的接合部位密封，各外壳构件围成水套的内部空腔，导流器处在水套的内部空腔中；（2）将步骤（1）加工好的各水套自内至外依次嵌套构成风口本体，即可得到新型风口；进行嵌套后，处于最内层的水套的内侧壁形成前后走向的热风通道。采用这种新型风口的制造工艺制成的风口能够有效避免构件之间用于密封的焊缝开裂而导致漏水，延长风口的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110900127B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201911191999.1
申请日：2019-11-28
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉风口套的制造方法，包括下述步骤：（1）采用铜或铜合金材料，经整体铸造形成空心毛坯，或者整体铸造铜锭后冲孔形成空心毛坯；（2）采用锻造或旋压的加工方式，对空心毛坯进行热变形，形成前小后大的空心锥台；（3）进行外形加工，形成高炉风口套本体；（4）通过钻孔的加工方式，在高炉风口套本体的壁体内形成至少一个冷却水道单元。这种高炉风口套能够避免材质疏松、夹杂和气孔的铸造缺陷，提高风口套的耐磨性能、导热性能和换热性能，并且能够避免高炉风口套前端因存在焊缝而容易被烧损的情形，从而有效提高高炉风口套的质量，延长高炉风口套的使用寿命。
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公开(公告)号：CN113049680A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110349333.5
申请日：2021-03-31
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种挤压铜导条内部缺陷的超声检测设备及方法，超声检测设备包括铜导条输送装置和超声检测装置，超声检测装置设置在铜导条输送装置的一侧；超声检测装置包括铜导条夹取装置、水槽、气泡刷组件和两个超声探头组，气泡刷组件和两个超声探头组分别设置在水槽中，两个超声探头组并排设置并且处于气泡刷组件的后方，铜导条夹取装置位于水槽一侧；各个超声探头组中均包括至少一个超声探头。这种挤压铜导条内部缺陷的超声检测设备及方法能够快速准确地对挤压铜导条两端进行缺陷检测，提高超声检测效率与检测精度。
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公开(公告)号：CN110094985A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910428267.3
申请日：2019-05-22
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型铜冷却板，其特征是：包括铜冷却板本体和盖板，铜冷却板本体上设有至少一条通水槽，通水槽的槽口开口于铜冷却板本体的侧壁上，盖板安装在通水槽的槽口上并且将通水槽的槽口封盖，并且盖板与铜冷却板本体的侧壁焊接，通水槽的内壁和盖板共同围成冷却通道；冷却通道由多个通道段组成，最接近铜冷却板本体热面的通道段为热面通道段，热面通道段的内部设有扰流结构。本发明还提供上述新型铜冷却板的一种制造方法。这种新型铜冷却板在热面通道段的内部增设扰流结构，能够减少冷却流体的边界层，提高了整个冷却通道的换热性能，提高了铜冷却板的冷却强度，延长了铜冷却板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109385555A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811474100.2
申请日：2018-12-04
申请人： 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴冶金设备股份有限公司
摘要： 一种铜铬锆合金，其特征在于按重量计，由以下原料制成：0.2－1.2%的铬，0.05－0.2%的锆，0.06－0.10%的镁，0.05－0.5%的钪，余量为铜。本发明还提供上述铬锆铜合金的一种制备方法，依次包括下述步骤：（1）按比例配备铜、铬、锆、镁、钪元素，经过真空熔炼、分流式浇注，制得铸坯；（2）对铸坯进行均匀化处理、热挤压，制得棒坯；（3）对棒坯进行固溶处理；（4）对经固溶处理的棒坯进行冷变形加工；（5）对冷变形加工后得到的材料进行时效处理，得到所需的铬锆铜合金。本发明的铜铬锆合金具有高抗拉强度、高电导率和高延伸率，且具有较高的高温抗拉强度，综合性能优异。
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公开(公告)号：CN108754055A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810925865.7
申请日：2018-08-15
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种带凸台铜冷却壁，包括铜冷却壁本体，铜冷却壁本体内设有自前至后依次排列的多条冷却通道，铜冷却壁本体上设有由铜冷却壁本体的左端部弯折而成的凸台，冷却通道由设于铜冷却壁本体内的直线形冷却通道弯折而成；冷却通道包括第一直线通道段、弧形通道段和第二直线通道段，第一直线通道段设于铜冷却壁本体且沿左右方向延伸，第二直线通道段设于凸台内，第一直线通道段的左端与弧形通道段一端一体连接，弧形通道段另一端与第二直线通道段的下端一体连接，第二直线通道段的上端在凸台的顶面上具有开口。本发明还提供上述带凸台铜冷却壁的一种制造方法。这种带凸台铜冷却壁提高铜冷却壁的使用寿命，大幅度提高材料利用率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107299172A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710514250.0
申请日：2017-06-29
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铜冷却板及其水道设置方法，其中铜冷却板包括冷却板本体，其特征是：所述冷却板本体内部设有至少两个水道，所述水道中间设有隔离装置，所述隔离装置的长度小于水道深度，所述隔离装置将水道分隔形成U型水道单元，各U型水道单元组成冷却通道，所述冷却通道为并联通道、串联通道或者串并联混合通道。本发明中的铜冷却板，它减少了钻孔铜冷却板在炉内前端堵头及焊缝的存在，减少焊缝漏水风险，有效提高铜冷却板的使用寿命；同时，它克服和避免了铸造铜冷却板存在疏松、气孔、裂纹和漏水等铸造缺陷，提高铜冷却板的冷却效果。
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公开(公告)号：CN105783016A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410823208.3
申请日：2014-12-25
申请人： 中国科学院广州能源研究所 , 汕头华兴冶金设备股份有限公司
CPC分类号： Y02E20/363 , Y02P10/265 , Y02P10/283 , Y02P80/152
摘要： 本发明提供了一种防腐的烟气传热界面温度可控可调余热回收装置，设置了换热器、汽液混合加热器、汽液分离罐和用于调控锅炉烟气余热的控制器等，采用直接将蒸汽和冷水混合的加热方式，减少热量损失，并引入了控制器，取温度参考值作为控制参考值，与酸露点相比较，调节混合的蒸汽和外来的水的比例，从而调节回流至换热器的水的温度，不管锅炉的负荷怎么变化，都能稳定控制烟气余热回收装置的最低壁温高于酸露点，同时最大限度的回收利用锅炉产生的烟气的热量。
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公开(公告)号：CN105543540A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510986599.5
申请日：2015-12-26
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
摘要： 一种铜铬锆合金，按重量计，由以下原料制成：0.7－2.0%的铬，0.05－0.3%的锆，0.01－0.08%的镁，0.01－0.1%的钇，余量为铜。本发明还提供上述铬锆铜合金的一种制备方法，依次包括下述步骤：（1）按比例配备铜、铬、锆、镁、钇元素，经过真空纯净化熔炼、分流式浇注，制得铸坯；（2）对铸坯进行均匀化处理、热挤压，制得棒坯；（3）对棒坯进行固溶处理；（4）对经固溶处理的棒坯进行冷变形加工；（5）对冷变形加工后得到的材料进行时效处理，得到所需的铬锆铜合金。本发明的铜铬锆合金具有良好的综合性能，其室温抗拉强度＞520MPa，室温延伸率≥22%，室温导电率≥90%IACS，350°C高温抗拉强度＞390MPa。
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