一种改进的铝液精炼工艺
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102251135B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201110222735.5

    申请日:2011-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种改进的铝液精炼工艺,采用炉内精炼和浇包内精炼两个步骤。先将铝合金锭在熔铝炉中熔化,控制铝液温度在760-780℃之间,在高纯氮气或其他惰性气体的保护下,将30-50wt%铝屑加入到快速旋转的铝液内部,使用铝合金复合精炼器对熔铝炉内铝液进行精炼除渣,常规清渣剂加入15-45kg/次,还原精炼剂加入速度为1-1.5kg/min,每次精炼5-35min,压力控制在0.01-0.08MPa,每8个小时精炼2-5次。炉内精炼的铝液倒入浇包的过程中,在流槽内加入1-2.5kg的常规清渣剂,在浇包底部放置0.020-0.040wt%Al-Sr中间合金和0.4-0.5wt%Al-Ti-C细化剂,同时采用浇包底部透气砖除气,除气时间为5-8min。除气结束后用专用工具扒渣。

    一种高强高硬铝合金材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN119177379A

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202411310218.7

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 一种高强高硬铝合金材料及其制备方法和应用,属于低压铸造技术领域。所述高强高硬铝合金材料应用于制动钳体的低压铸造,按重量百分比计,包括以下组分:Si:6.5~7.5wt%、Mg:0.45~0.55wt%、Ti:0.1~0.2wt%、Fe:wt%≤0.12wt%、Cu:wt%≤0.1wt%、Mn:wt%≤0.1wt%、Zn:wt%≤0.07wt%、Pb:wt%≤0.03wt%、P:wt%≤0.03wt%、Cr:wt%≤0.03wt%、Ni:wt%≤0.03wt%、Ca:wt%≤0.03wt%、Sn:wt%≤0.025wt%、Sr:0.01~0.015wt%、余量为Al。本发明通过提高合金元素Si、Mg、Ti的含量,添加或限制微量元素,优化材料金相组织,通过T6热处理,使其具有良好的强度与硬度,同时延伸率满足要求,以保证制动效果,确保在极端情况下钳体的稳定性和可靠性。

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