一种高致密度复合材料包壳管的快速致密化方法及其装置

    公开(公告)号:CN110428918A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910727873.5

    申请日:2019-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种高致密度复合材料包壳管的快速致密化方法,依次包括以下工序:工序A,沉积温度为1000~1050℃,沉积压力为200~1000Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在6.5~10范围;工序B,沉积温度为1050~1100℃,沉积压力为200~1000Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在6.5~10范围;工序C,沉积温度为1050~1100℃,沉积压力为400~1500Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在6.5~10范围;工序D,沉积温度为1050~1200℃,沉积压力为400~1500Pa,H2/MTS的摩尔体积配比在4~10范围。实施上述快速致密化方法的装置,包括依次连接的导气管、气体混合滞留罐、基座、限域反应器和盖板。采用本发明提供的工艺及装置获得的SiCf/SiC复合材料包壳管制备周期大幅缩短,且其具有致密度高、基体分布均匀的有益效果。

    一种高铀密度复合燃料芯块及其制备方法

    公开(公告)号:CN110415845A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910722437.9

    申请日:2019-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种高铀密度复合燃料芯块及其制备方法,解决了目前UO2燃料在遭遇意外事故工况下,堆芯温度存在急剧升高的风险;而UN燃料的热导率虽然能随着温度升高而提高,但是其与水的反应性导致并不适用于水冷反应堆的问题。本发明公开了一种高铀密度复合燃料芯块,包括25~35wt%的U3Si2粉末和65~75wt%的UN微球;本发明还公开了该高铀密度复合燃料芯块的制备方法。本发明不仅仅能够达到使热导率随着温度升高而提高的效果,并且还能适用于水冷反应堆。

    一种石墨烯增韧碳化硅陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN110698205B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201911133524.7

    申请日:2019-11-19

    Abstract: 一种石墨烯增韧碳化硅陶瓷的制备方法,包括以下步骤:(A)将碳化硅粉体、石墨烯粉体、烧结助剂和溶剂混合后粉碎以制备碳化硅浆料;(B)将碳化硅浆料干燥、粉碎后过筛,制备混合均匀的复合粉体;(C)将复合粉体装入模具中,施加单向压力以得到复合粉体压坯;(D)将装有复合粉体压坯的模具放入烧结炉中,在真空环境下炉温升至温度T1后,进行升温加压‑降温无压的循环烧结工艺以制备石墨烯增韧碳化硅陶瓷。本发明利用高温加压‑低温无压的真空循环烧结技术,有效地解决了现有技术中烧结温度高、致密化速度慢、致密度低的问题,在较低的温度下快速地获得致密度更高的石墨烯增韧碳化硅陶瓷。

    一种高致密化SiCf/SiC包壳复合管材的制备方法

    公开(公告)号:CN112374902A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011352192.4

    申请日:2020-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种高致密化SiCf/SiC包壳复合管材的制备方法,包括以下步骤:S1:制备低密度SiCf/SiC预制体:以编织或缠绕成SiC纤维管,然后通过CVI工艺在纤维表面进行PyC界面层沉积及短时间SiC基体沉积,获得低密度SiCf/SiC预制体;S2:制备SiCf/SiC坯体:将纳米SiC烧结粉体和有机添加剂分散在有机分散剂中制成NITE‑SiC浆料,通过浸渗使NITE‑SiC浆料扩散进低密度SiCf/SiC预制体的孔隙之中,干燥后获得SiCf/SiC坯体;S3:热处理:将SiCf/SiC坯体在惰性气体气氛保护下进行脱胶热处理;S4:热等静压烧结:将热处理后的坯体在惰性气体气氛下,气相加压烧结,获得高致密化SiCf/SiC包壳复合管材。通过该制备方法不仅能够获得致密度高的SiCf/SiC包壳复合材料,且解决了SiCf/SiC管件成型难的问题。

    一种石墨烯增韧碳化硅陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN110698205A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911133524.7

    申请日:2019-11-19

    Abstract: 一种石墨烯增韧碳化硅陶瓷的制备方法,包括以下步骤:(A)将碳化硅粉体、石墨烯粉体、烧结助剂和溶剂混合后粉碎以制备碳化硅浆料;(B)将碳化硅浆料干燥、粉碎后过筛,制备混合均匀的复合粉体;(C)将复合粉体装入模具中,施加单向压力以得到复合粉体压坯;(D)将装有复合粉体压坯的模具放入烧结炉中,在真空环境下炉温升至温度T1后,进行升温加压-降温无压的循环烧结工艺以制备石墨烯增韧碳化硅陶瓷。本发明利用高温加压-低温无压的真空循环烧结技术,有效地解决了现有技术中烧结温度高、致密化速度慢、致密度低的问题,在较低的温度下快速地获得致密度更高的石墨烯增韧碳化硅陶瓷。

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