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公开(公告)号：CN102699023A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210180471.6
申请日：2012-06-01
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于轧钢领域，是一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法，通过调整加热制度、优化卷取炉温度设定、调整卷取炉卷轧张力、优化压下制度、轧机与矫直机弯辊力使用、工作辊辊凸度、提高与维持薄规格卷轧板冷却用水的温度、投用层流冷却系统边部遮挡功能、综合调整热矫直机边辊与弯辊矫直工艺等，实现单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板的板形制技术。本发明用厚度为150mm～220mm的长坯料,轧制厚度≤12mm的钢板时，综合控制卷轧钢板的板形,同时还可优化卷轧板力学性能。
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公开(公告)号：CN102699022A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210180385.5
申请日：2012-06-01
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B1/22 , B21B37/74 , B21B37/58 , C21D8/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/18 , C22C38/04
摘要： 本发明属于轧钢领域，是一种单机架炉卷轧机热轧极限规格钢卷控制方法，过过优化化学成分设计、开发层流冷却系统头尾避让功能、优化与化学成分相匹配的轧制控制工艺等措施，综合保证单机架炉卷轧机轧制屈服强度≥360MPa级别极限规格钢卷性能合格稳定性。本发明的控制方法可以综合保证单机架炉卷轧机轧制屈服强度≥360MPa级别极限规格钢卷性能合格稳定性，既可以生产极限最薄最宽规格5mm×2500mm的炉卷轧机卷轧钢卷，亦可生产极限最厚最宽25mm×2500mm的炉卷轧机平轧钢卷。
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公开(公告)号：CN104209373B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410407277.6
申请日：2014-08-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/06
摘要： 本发明揭示了一种多道次曲率递减式矫直工艺，所述矫直工艺根据待矫直钢板信息，利用模型计算待矫直钢板矫直所需的最大啮合量，并结合矫直机矫直能力确定矫直道次，分配各道次入口辊缝和出口辊缝设置量，利用弹复变形模型计算出口边辊设定量，避免钢板头尾出现翘曲，保证各道次矫直衔接顺利，使钢板实现多道次曲率递减式的矫直。利用此矫直工艺能够拓宽矫直机原有设计矫直范围，同时降低了钢板矫直后沿厚度方向上的应力分布均匀性，提高了钢板的板形质量。
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公开(公告)号：CN105107873A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510557807.X
申请日：2015-09-06
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种利用减少矫直机工作辊数目提高矫直能力的冷矫直工艺，第一道次大塑性变形量矫直，确定实际参与矫直的工作辊个数，出口侧一根或两根上工作辊不参与矫直，设定入口和出口辊缝，入口辊缝利用二级模型按照钢板发生80%塑性变形量计算；第二道次小塑性变形量矫直，所有工作辊均参与矫直，入口辊缝利用二级模型按照钢板发生65%塑性变形量计算，出口侧辊缝设置为待矫直板厚度。本发明利用减少矫直机出口侧实际参与矫直的工作辊数目，降低矫直机负荷，增加矫直机入口压下量，提高钢板的最大弯曲曲率，拓展矫直机矫直能力，提高钢板的矫直合格率。
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公开(公告)号：CN102806233B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210288351.8
申请日：2012-08-14
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺，开发3500mm单机架炉卷轧机的粗轧4道次、精轧7道次、待温2道次新轧制模式、开发炉卷轧机的粗轧4道次、精轧6道次、待温1道次新轧制模式、开发精轧第1道次与待温道次高压小流量除鳞工艺、开发一级程序逻辑控制待温道次速度功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动控温功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动抛钢功能、开发炉卷轧机在轧件任意长度上恒定升速功能等，解决了单机架炉卷轧机热轧高端特殊精品生产过程中出现的新问题，实现了精轧结束自动控温与抛钢取代人工数秒后手动抛钢，改善轧件入水温度的均匀性，提高了性能合格率，改善了钢板表面质量。
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公开(公告)号：CN104001757A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410221023.5
申请日：2014-05-23
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种薄规格高强板的矫直工艺，通过采取先咬入钢板，后辊缝设置的方法，避免了大压下量矫直时钢板咬入过程中头部碰撞矫直辊的问题；通过对矫直过程中钢板的头尾进行定位，解决了后续矫直过程中，因头尾翘曲量过高导致钢板无法进入的问题。本发明并通过多道次递减式辊缝设置的矫直工艺，提高了钢板的平直度，同时使钢板的内应力分布更加均匀。
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公开(公告)号：CN104368634A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410562570.X
申请日：2014-10-21
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
CPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种利用边辊拓展矫直机矫直能力的方法，该方法利用矫直机边辊辊距大于其它矫直辊辊距的机械特点，根据待矫直钢板的实际信息进行模型计算，利用计算结果调控边辊高度，将最大弯曲变形从矫直机第3根工作辊提前到第2根工作辊，降低矫直机载荷，增加钢板在最大弯曲变形位置与矫直辊的作用力臂，以此降低矫直机载荷，拓展矫直机的极限矫直能力。
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公开(公告)号：CN102699023B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201210180471.6
申请日：2012-06-01
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于轧钢领域，是一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法，通过调整加热制度、优化卷取炉温度设定、调整卷取炉卷轧张力、优化压下制度、轧机与矫直机弯辊力使用、工作辊辊凸度、提高与维持薄规格卷轧板冷却用水的温度、投用层流冷却系统边部遮挡功能、综合调整热矫直机边辊与弯辊矫直工艺等，实现单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板的板形制技术。本发明用厚度为150mm～220mm的长坯料,轧制厚度≤12mm的钢板时，综合控制卷轧钢板的板形,同时还可优化卷轧板力学性能。
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公开(公告)号：CN104368634B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410562570.X
申请日：2014-10-21
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种利用边辊拓展矫直机矫直能力的方法，该方法利用矫直机边辊辊距大于其它矫直辊辊距的机械特点，根据待矫直钢板的实际信息进行模型计算，利用计算结果调控边辊高度，将最大弯曲变形从矫直机第3根工作辊提前到第2根工作辊，降低矫直机载荷，增加钢板在最大弯曲变形位置与矫直辊的作用力臂，以此降低矫直机载荷，拓展矫直机的极限矫直能力。
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公开(公告)号：CN105252127A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510684512.9
申请日：2015-10-20
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B23K10/00
CPC分类号： B23K10/00 , B23K2101/18 , B23K2103/04
摘要： 本发明涉及一种约束式火切工艺，包括如下步骤，（1）在钢板上沿所要切割的区域作上标记，该标记由钢板头部延伸至钢板尾部。（2）将火焰切割器的切割头置于标记上距离钢板头部1-3cm处，开始起刀切割，沿标记向钢板尾部切割直至将钢板切割结束，在此切割过程中，火焰热影响区的热应力受未切断区域制约，不能发生侧向弯曲变形；（3）当所有板条切割结束后，从钢板的头部沿标记起刀，将预留未切割的钢板头部区域切断。该方法利用钢板自身约束力抵抗火切热应力，避免中厚板切割件火切过程中发生侧弯，有效提高了中厚板条的切割精度。
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