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公开(公告)号：CN114107597A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111442770.8
申请日：2021-11-30
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请涉及转炉炼钢领域，尤其涉及到一种转炉的涮洗方法。通过留渣+留钢的转炉涮洗方式，洗炉过程炉内升温及洗炉炉衬结渣效率大大提升，本申请在洗炉衬过程中包含洗炉口结钢渣作业，吹氧洗炉衬作业时同时进行洗炉口作业可大大减少拆炉时拆炉机打炉口结钢时间，洗炉口后拆炉衬砖时间可由原来的10‑15个小时缩短为3‑4个小时。进一步地，本申请可以通过对重复多次进行洗炉衬及炉口，相比于一次洗炉到位，安全性更高、可操作性更强。
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公开(公告)号：CN110653450B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201910706843.6
申请日：2019-08-01
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉体穿孔的在线修补方法，其修补步骤是：先是修复前准备，再根据炉体穿孔位置进行处理，然后在进行施焊前准备，接着实施焊接，最后进行后期炉衬内部处理。适用于转炉本体外壳局部烧穿(穿孔尺寸小于或等于Φ400mm)，其修补方法操作简单，容易实施，而且焊接质量可靠，作业效率高。
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公开(公告)号：CN111635980A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010532622.4
申请日：2020-06-11
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种轴承钢出钢合金化的控制方法、轴承钢及其制备方法。在出钢量20～30t时，采用振动加料的方式加入铝铁合金，加料时间10～15s；间隔15～30s后，采用振动加料的方式加入含硅、锰、铬和碳的合金，加料时间45～65s；当出钢量80～100t时，加入渣洗料。先将铝铁合金振动加入到钢包中保证脱氧彻底，促进钢水中夹杂物上浮，减少钢水中夹杂物，然后加入含硅、锰、铬和碳的合金，避免结块。该方法解决了大量不同熔点的合金集中、快速加入导致合金来不及快速熔化造成的结块问题，同时提高了精炼到站成分命中率、缩短了精炼白渣成渣时间。
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公开(公告)号：CN110499450A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910889692.2
申请日：2019-09-19
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 一种低碳高磷钢的冶炼方法以及低碳高磷钢，属于冶金技术领域。低碳高磷钢的冶炼方法，包括：装入量控制和吹炼控制，装入量控制包括：控制铁水与废钢的重量比为(3.4～4.2):1；吹炼控制包括：在开吹点着火后30～60s加入第一批生白云石进行造渣。将重量比为(3.4～4.2):1的铁水和废钢进行冶炼基本保持熔池热量平衡，能够减少对炉衬耐材的损伤。在开吹点着火后30～60s加入第一批生白云石，生白云石溶解快速成渣提高氧气的利用率，减轻氧气高速射流对炉衬耐火材料的冲刷，且生白云石分解吸收热量且分解的MgO能够抑制和减缓炉渣对炉衬砖的侵蚀，能够较好地起到保护炉体的作用。
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公开(公告)号：CN115232908A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210922325.X
申请日：2022-08-02
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，具体而言，涉及防止干法除尘泄爆的转炉炼钢方法，包括：吹氧步骤和点火步骤，吹氧步骤中，当混合气体的成分中CO浓度＞9％且O2浓度＞6％时，将氧枪提升至等待位，并停止吹氧，之后再重新控制氧枪移动至氧枪工作高度，并重新开始吹氧步骤；点火步骤中，在累计氧量小于设定值时，持续检测是否成功点火；在判定点火失败时，控制氧枪提升至等待位置，并停止吹氧，将累计氧量清零，并重新开始执行吹氧步骤；或者，在累计氧量大于设定值，且未判定点火是否成功时，控制氧枪提升至等待位，并停止吹氧，将累计氧量清零，并重新开始执行吹氧步骤。本发明的方法能够改善容易泄爆的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115029498A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210753328.5
申请日：2022-06-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明的实施例提供了一种转炉冶炼高炉残铁的方法，涉及炼钢厂技术领域。转炉冶炼高炉残铁的方法包括：S1：将高炉放出的残铁在第一时间内放入包坑，其中，残铁中含有90～92％的铁和6‑7％的高炉酸性渣；S2：用炮机处理干净包口的结渣，并在第二预设时间内组织入炉；S3：在转炉中加入废钢；S4：在转炉中进行兑铁处理；S5：转炉进行多渣冶炼。转炉冶炼高炉残铁的方法能够将高炉产生的残铁再加工，并利用到转炉中，实现了废物利用，不仅节约了成本，还减少了污染物排放。
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公开(公告)号：CN112813229A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202011593510.6
申请日：2020-12-29
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本申请涉及冶金领域，具体而言，涉及一种钒微合金化螺纹钢增氮及控氮方法以及制造方法。本申请氩站底吹通过以氮气代替氩气，并采用分段式逐级减小吹氮量的方法能够控制吹气结束后钢水中N含量在0.0085～0.013％范围，熔炼成分N在0.009～0.014％范围，N含量在该范围能够满足V微合金化螺纹钢对钢中N含量的要求，使得钢中有足够的N含量与V相结合形成V(C、N)化合物，达到强化效果。同时能够避免N偏高，引起成品钢筋冷弯开裂或脆断的质量问题。进一步地，本申请钒微合金化螺纹钢的制造方法不需要经过LF炉精炼，在氩站进行底吹气增N后直接进行连铸工艺，极大地简化了工艺步骤，降低了成本。
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公开(公告)号：CN110331252B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201910789179.6
申请日：2019-08-23
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor： 赵科 , 覃小峰 , 曾令宇 , 张波 , 邓长付 , 张志明 , 何智荣 , 林伟忠 , 刘志明 , 王进文 , 张建平 , 余大华 , 刘志龙 , 李宁 , 张峰 , 佟迎 , 胡现锋
IPC: C21C5/44
Abstract: 一种对发生局部损坏的转炉出钢口座砖进行在线修补的方法，属于冶金领域。该在线修补的方法用于在不经更换而对发生局部损坏的座砖进行修复，因此，不需要将座砖整体更换。方法包括：暴露座砖的损坏部位。于损坏部位补入镁碳砖和修复浆料。再对损坏部位进行烘烤。该在线修补方法操作简单、易于实施。
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公开(公告)号：CN112322958A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011107591.4
申请日：2020-10-15
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor： 余大华 , 戴文笠 , 寻忠忠 , 曾令宇 , 刘志龙 , 赵科 , 覃小峰 , 任世岗 , 余衍丰 , 徐忠 , 杨海龙 , 张峰 , 张小龙 , 何智荣 , 刘年富 , 吴学兴 , 熬永明 , 周成宏
IPC: C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种低碳含铝钢及其冶炼控制方法。该方法包括：转炉出钢控制钢水中终点碳含量在0.08％～0.12％；对钢水采用真空脱气工艺进行脱碳处理；向钢水中加入铝进行脱氧；精炼结束后，对钢水进行钙处理。转炉终点钢水中碳含量控制在0.08％～0.12％，减少了钢水氧化性、高温钢水对炉衬的侵蚀，提升了转炉寿命。同时能够为后续真空脱气条件下自然脱碳带来氧源，为VD自然脱碳创造了条件。采用VD处理工艺脱碳，结束后碳更低。加入铝进行脱氧，能够提高脱氧效率、脱氧速度快。有利于精炼炉渣脱氧。LF处理结束后对钢水进行钙处理，能够对夹杂物进行变性处理，形成低熔点钙铝酸盐，改善钢水可浇性。
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公开(公告)号：CN109943680B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201711396906.X
申请日：2017-12-21
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳、低硅、低锰和低铝钢连铸坯的生产方法，连铸坯的化学成分质量分数为：C≤0.004%、Si≤0.006%、Mn≤0.06%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt≤0.004%、Cu≤0.02%、Cr≤0.02%、Ni≤0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述连铸坯的生产工艺路线为：铁水预处理脱硫—转炉冶炼—LF炉精炼—RH真空处理—连铸，通过控制转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理和连铸工艺技术参数，得到化学成分符合要求钢水，保证钢水的脱氧效果和流动性，采用小方坯连铸机浇注，得到表面和内部质量良好的钢坯。
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