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公开(公告)号：CN114951266B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202210585681.7
申请日：2022-05-26
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳低硅电工钢生产方法，涉及轧钢技术领域。利用压型冷轧机对电工钢原料进行轧制，以将电工钢原料压薄，形成中间电工钢；利用整型冷轧机对中间电工钢进行轧制，以将中间电工钢压平，形成平整电工钢；利用立式退火炉对平整电工钢进行退火，得到电工钢产品。与现有技术相比，本发明提供的低碳低硅电工钢生产方法由于采用了利用整型冷轧机对中间电工钢进行轧制，以将中间电工钢压平，形成平整电工钢的步骤，所以能够对低碳低硅电工钢进行有效整型，整型效果好，提高平整度，保证板形良好，提升产品质量。
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公开(公告)号：CN113118210A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110431695.9
申请日：2021-04-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种用于高碳钢连续轧制的防轧制断带系统，酸轧机组的轧机段设有至少两台轧机，每台轧机的出口均安装有接触产品的张力计辊，每根所述张力计辊的操作侧和传动侧轴承座下方各安装有一个张力传感器，所述张力传感器输出感应信号至控制设备。本发明是一种高碳钢连续轧制预防轧制断带的系统和方法，可降低高碳钢连续轧制时断带的发生，同时提高高碳钢连续轧制的效率和成本，实现了高碳钢在连轧机上的批量生产，断带率降到3％以内。
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公开(公告)号：CN112251571A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011033228.2
申请日：2020-09-27
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , B21B37/48 , B23K26/21
Abstract: 本发明公开了一种降低含铬高碳钢酸洗连轧断带率的方法，包括以下步骤：将前一卷带钢的带尾和当前带钢的带头焊接起来，并在焊接的同时实现第一次回火，然后依次进行第二次回火和第三次回火，回火完成之后进行冷连轧；本发明通过对焊接的工艺参数进行控制，并在焊接之后经过三次回火工艺处理，提升焊缝处的延伸率，进而降低含铬高碳钢经过酸洗连轧机组进行轧制之后的断带率，顺利实现了含铬高碳钢在酸洗连轧机组上的在线高速批量生产。
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公开(公告)号：CN111604372A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010555820.2
申请日：2020-06-17
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 一种无取向硅钢冷连轧设备及厚度控制方法，属于无取向硅钢冷轧成型技术领域，其中的无取向硅钢冷连轧设备，包括五机架六辊冷连轧机和双卷筒卷取机，所述五机架六辊冷连轧机的每组冷轧机组上的中间辊的端部均设置有倒角，五机架六辊冷连轧机的第一、二和三冷轧机组上的工作辊的端部均设置有倒角，且第一冷轧机组和第二冷轧机组的工作辊的倒角高度均大于第三冷轧机组的工作辊的倒角高度，本发明的有益效果是，本发明通过对冷连轧设备的结构和冷连轧的工艺进行改进优化，保证了带钢纵向厚度的测量精度，提高了无取向硅钢带横向厚度的控制力，减小了钢带头尾厚度超差的长度，减轻了无取向硅钢带的边部减薄，提高了钢带纵向厚度合格率和横向厚度的合格率。
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公开(公告)号：CN110586691B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201910847960.4
申请日：2019-09-09
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 一种硅钢带焊缝通过拉矫机的控制方法，属于酸轧机组拉矫控制方法技术领域，该控制方法为，设定前后硅钢带在焊缝附近的急峻度和铁损值范围及对应的拉矫机的控制模式，控制模式包括辊组快速打开模式、降速拉矫模式和恒速拉矫模式，当前后硅钢带焊缝处的急峻度满足设定的范围时，采用辊组快速打开模式，当前后硅钢带焊缝处的急峻度不满足设定的范围时，根据硅钢带的铁损值范围选择降速拉矫模式和恒速拉矫模式，本发明的有益效果是，本发明根据硅钢带的板形和性能选择相应的控制模式，达到了节能的效果，使硅钢带的板形得到了有效改善，提高了酸洗质量，提升了轧制节奏，降低了断带事故的发生率，提高了硅钢带的拉矫质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106513447A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611258670.9
申请日：2016-12-30
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P70/135 , B21B45/0218 , B08B9/093 , B21B45/0251 , B21B45/0293 , B21B45/0296
Abstract: 本发明公开了一种乳化液收集槽的自清洗装置，包括槽体、槽底、控液小槽、提升泵口、排污口，所述槽底与水平面呈20°～60°角位于槽体的底部，在槽底的下端端口处连接控液小槽，在控液小槽的侧边设有提升泵口和排污口。本发明通过改进收集槽的结构形式和循环结构，以实现轧机乳化液自动冲洗收集槽底部的最佳效果，使收集槽底不沉积油泥，这样一方面就不需要定期清槽，减轻工人的劳动强度，另一方面减小清槽造成的经济损失，最重要的一点是保持乳化液的清洁性，从而确保高质量表面要求板的生产。
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公开(公告)号：CN119387297A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411348005.3
申请日：2024-09-26
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明的实施例提供了一种减少酸轧高效无取向硅钢表面残油残铁的方法，涉及硅钢生产领域。该减少酸轧高效无取向硅钢表面残油残铁的方法包括对硅钢进行热轧；对硅钢进行常化酸洗；对硅钢进行酸洗连轧；第一冷轧机和第二冷轧机间的单位张力为140N/mm2‑160N/mm2，第二冷轧机和第三冷轧机间的单位张力为150N/mm2‑170N/mm2，第三冷轧机和第四冷轧机间的单位张力为170N/mm2‑190N/mm2，第四冷轧机和第五冷轧机间的单位张力为180N/mm2‑200N/mm2，卷取张力为40N/mm2‑50N/mm2。以抑制铁粉的产生量。
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公开(公告)号：CN113182678B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110496191.5
申请日：2021-05-07
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 一种中高牌号无取向硅钢无焊丝焊接的方法，属于无取向硅钢激光焊接技术领域，该焊接的方法，包括1)将低牌号无取向硅钢的带尾与中高牌号无取向硅钢的带头对中接触相连；2)激光焊接前对引带和母材之间的焊缝进行预热处理，然后采用激光焊机焊接，焊接完成后对焊缝高温回火处理；3)焊接完成后，将中高牌号无取向硅钢和低牌号无取向硅钢按照上述步骤交替焊接，本发明的有益效果是，本发明通过合理选择引带、在焊接前预加热和焊接后回火处理的工艺、适当调整连轧机组的轧制参数，实现了中高牌号无取向硅钢的无焊丝焊接，提高了焊缝的质量，降低了断带率，保证了焊缝的可连续轧制，提高了轧制的效率。
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公开(公告)号：CN114798743A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210488677.9
申请日：2022-05-06
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及卷取机领域，具体来说是一种带钢卷取机用的倒卷工艺，所述倒卷工艺包括如下步骤：在卷取芯轴发生卡死问题后；操作人员停止轧机自动卸卷并停机；同时控制卷取芯轴的抱闸松开；并修改助卷芯轴的建张速度；剪断带钢，并使得剪断后的带钢端部连接在助卷芯轴上；随后通过助卷芯轴的转动，使得助卷芯轴拉取卷取芯轴上的带钢，实现卷取芯轴上带钢的倒卷；本发明公开了一种带钢卷取机用的倒卷工艺，本发明公开的倒卷工艺，可以实现在芯轴卡死的转态下，实现卷取芯轴上带钢的转线操作，进而方便后续带钢钢卷的卸卷操作，极大了提高了带钢卸卷效率。
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公开(公告)号：CN113198866A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110495952.5
申请日：2021-05-07
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄规格中高牌号无取向硅钢酸轧生产工艺，属于无取向硅钢冷轧成型技术领域，该生产工艺在焊接前对焊缝预加热和焊接后对焊缝两次后加热，采用五机架六辊冷连轧机组轧制，其压下率分别为35％‑45％、35％‑45％，30％‑36％，25％‑30％，1％‑10％，第一二冷轧机间、第二三冷轧机间、第三四冷轧机间、第四五冷轧机间的单位张力分别为120‑130KN/mm2、130‑140KN/mm2、150‑160KN/mm2和160‑180KN/mm2，本发明的有益效果是，本发明通过对冷连轧的工艺进行改进优化，提高了薄规格中高牌号无取向硅钢带的轧制效率，提高了同板差的合格率，降低了轧制的断带率和轧烂率。
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