大型镶拼式热锻模具设计制造方法及大型镶拼式热锻模具

    公开(公告)号:CN108160897B

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201810020038.3

    申请日:2018-01-09

    IPC分类号: B21J13/02

    摘要: 本发明提供一种大型镶拼式热锻模具设计制造方法,所述模具包括模套和模芯;模套为通用工装且采用低成本特种铸钢铸造成形,所述模芯由数个镶块镶拼而成。设计出模套和镶块后,首先对模套基准面和定位平面、镶块的定位平面和定位键槽进行精加工,并精确安装定位键实现镶块之间的定位,然后通过沉头螺钉实现镶块和模套垂直方向固定,再通过一级或多级标准化垫板和楔形压板辅助机构实现镶块与模套之间的紧固,最终得到大型镶拼式热锻模具。本发明采用低成本铸钢模套和多镶块组合镶拼式的模具结构,在降低制造周期和制造成本的同时,满足大投影面积构件的一体化热模锻成形要求,较小的镶块尺寸也具有更好的加工精度、热处理硬度、替换性等优势,可以有效提高大型热锻模具寿命。

    一种模具3D堆焊智能机器人

    公开(公告)号:CN106994577B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201710259085.9

    申请日:2017-04-19

    IPC分类号: B23K37/02

    摘要: 本发明公开了一种模具3D堆焊智能机器人,包括两条X轴横梁,在两条X轴横梁顶面之间安装两条Y轴横梁,两条Y轴横梁通过各自独立的传动装置驱动沿着X轴横梁移动,两条Y轴横梁上分别安装Z轴竖向导轨,Z轴竖向导轨通过Z轴传动装置驱动沿着Y轴横梁移动,在其中一条Y轴横梁上的Z轴竖向导轨上滑动安装焊接头,另一条Y轴横梁上的Z轴竖向导轨上安装焊接去应力装置,焊接去应力装置包括高频锤击装置和吸尘装置,两条X轴横梁之间的下方安装有模具恒温加热装置。保证焊接过程中的温度,提高焊接质量。减少由于温度过高给焊接精度带来的影响。采用焊接去应力装置,去掉焊渣,保证焊接后的平面度,可以用于模具的修复以及打印新的模具。

    一种基于电弧增材与激光熔覆制备热冲压模具镶块的方法

    公开(公告)号:CN108746375A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810805671.3

    申请日:2018-07-20

    IPC分类号: B21D37/20

    摘要: 本发明公开了一种基于电弧增材与激光熔覆制备热冲压模具镶块的方法,包括如下步骤:a、在普通锻钢或铸钢基体上加工出随形冷却水道的下半部分形状;b、将与随形冷却水道形状相对应的铝合金管道压入步骤a所述的下半部分形状处;c、在所述基体和铝合金管道表面上进行过渡层的电弧增材制造;d、将电弧增材完毕后的模具镶块进行高温回火,同时熔化铝合金管道形成随形冷却水道;f、在机加工后的过渡层表面上激光熔覆耐高温磨损的强化层;g、对镶块表面强化层进行机械加工,使其满足模具型腔表面形状和尺寸精度要求。本发明方法解决了随形冷却水道难以加工的问题,延长了模具的寿命,提高了模具的冷却效率,降低了模具制造成本。

    一种轧辊制造及修复方法

    公开(公告)号:CN115283942B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202210747135.9

    申请日:2022-06-28

    IPC分类号: B23P15/00 B23P6/00 B23K31/02

    摘要: 本发明主要涉及一种轧辊制造及修复方法,包括下列步骤:制造并预处理轧辊辊芯,所述轧辊辊芯为新制辊芯或者采用待修复轧辊制成;预热轧辊辊芯,同时烘干焊丝和焊剂;采用低碳合金焊丝堆焊打底层;堆焊过渡层,所述过渡层均匀覆盖打底层,所述过渡层材料中包含的C元素、Fe元素和Ni元素等元素含量值介于工作层材料与打底层材料对应元素的含量值之间;采用Ni基材料堆焊工作层;堆焊工艺层;对堆焊完成后的轧辊进行焊后热处理;对工艺层进行机加工。采用本发明所述的轧辊制造及修复方法,能大幅提高轧辊的使用寿命,降低堆焊材料成本,同时还能保证堆焊工作层的性能,提高表面硬度,有效改善轧辊表面的加工性能,降低机轧辊加工的难度和成本。

    基于锤击介入温度的残余应力锤击消除控制方法与系统

    公开(公告)号:CN111676354B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202010566178.8

    申请日:2020-06-19

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开一种基于锤击介入温度的残余应力锤击消除控制方法,包括锤击介入温度自反馈控制,当焊缝冷却到锤击介入温度时,控制锤击系统对焊缝进行锤击;锤击结束后,根据锤击变形量‑锤击消除残余应力效果响应关系计算锤击后残余应力分布;当锤击后残余应力分布不满足目标残余应力分布时,根据锤击介入温度‑锤击消除残余应力效果响应关系更新锤击介入温度。本发明还公开了一种锤击消应力系统与锤击消应力系统包括工艺数据库、响应关系数据库、焊缝温度监测系统、焊缝变形量识别系统、工艺参数优化系统与控制中心。本发明将控制锤击变形量转变为控制锤击介入温度,锤击消应力效果可控,同时避免了盲目追求锤击变形量带来的负面影响。

    模具电弧增材制造加热保温系统及方法

    公开(公告)号:CN109604788B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201910069912.7

    申请日:2019-01-24

    IPC分类号: B23K9/32

    摘要: 本发明涉及一种模具电弧增材制造加热保温系统及方法,系统包括上箱体和可移动的电动平车,电动平车上设有上端敞口的下箱体,上箱体的下端敞口,上箱体扣合连接在下箱体上并可与下箱体分离;上箱体连接升降驱动机构以在升降驱动机构的驱动下与下箱体扣合或分离;下箱体内设有第一加热元件和模具定位装置,上箱体内设有第二加热元件。本发明在电动平车上设置下箱体,下箱体内集成第一加热元件和模具定位装置,分别用于模具的保温和装夹,上箱体内集成第二加热元件,下箱体和与升降驱动机构连接的上箱体共同用于模具堆焊制造前的预热处理和堆焊后的回火处理,可以有效控制模具堆焊制造过程中的温度,保障模具制造质量,提高模具使用寿命。