一种超低碳钢的中包保护浇铸方法

    公开(公告)号:CN110976787A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911298444.7

    申请日:2019-12-13

    IPC分类号: B22D1/00

    摘要: 本发明公开了一种超低碳钢的中包保护浇铸方法,包括以下步骤:S1、超低碳钢浇铸,浇铸时,中包包盖吹气装置吹出二氧化碳与氩气的混合气体;S2、开浇0-5min时,中包包盖吹气装置吹出的二氧化碳与氩气混合气体中,二氧化碳气体气体流量为1500-2500Nl/min;S3、浇铸时间5min之后至浇铸结束,二氧化碳气体的体积分数为5%-15%,气体流量为200-1500Nl/min。该方法通过在中包包盖保护气体氩气中混入5%-30%比例的二氧化碳气体,二氧化碳气体进入钢液,发生反应,一氧化碳气泡在钢液中上浮排出。这些二氧化碳气体在浇铸温度条件下,可以消耗钢中的碳,而且,产生的一氧化碳气体浓度极低,在逸出中包时被充分烧损,不会造成安全问题。

    一种转炉冶炼高磷含钛铁水保碳出钢的控制方法

    公开(公告)号:CN107090535B

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201710375585.9

    申请日:2017-05-24

    IPC分类号: C21C5/30 C21C5/28

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 一种转炉冶炼高磷含钛铁水保碳出钢的控制方法,属于炼钢技术领域。采用活性石灰和矿石为主的造渣方式,活性灰要求有效CaO含量≥85%。转炉采用留渣+单渣操作法,转炉留渣量按照总渣量的1/2~1/3进行留渣操作,转炉装入量按90%铁水+10%废钢模式进行生产。转炉冶炼具体操作过程分为两部分:第一部分为转炉冶炼操作;第二部分为出钢过程渣铁分离操作。优点在于,解决了高磷含钛铁水的转炉冶炼前期渣过粘、渣铁分离效果差,中前期渣脱磷效果差的难题,实现转炉冶炼保碳出钢的目的,脱除钢水中钛大部分进炉渣,转炉终渣TiO2含量3.6~5.0%。采用活性石灰和矿石为主的造渣方式,活性灰要求有效CaO含量≥85%。

    一种结晶器冷却水流量的设定方法

    公开(公告)号:CN114918395B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202210429844.2

    申请日:2022-04-22

    IPC分类号: B22D11/22 B22D11/055

    摘要: 本申请的实施例提供了一种结晶器冷却水流量的设定方法,所述方法包括:在结晶器铜板下线修磨加工后,获取所述结晶器铜板的初始厚度,所述初始厚度用于表征所述结晶器铜板未经使用时的厚度;获取浇铸拉速,根据所述浇铸拉速,确定对应的结晶器冷却水流量为冷却水初始流量;获取所述结晶器铜板修磨加工后的实际厚度,基于所述初始厚度和所述实际厚度确定厚度减薄量;根据所述厚度减薄量以及所述冷却水初始流量,重新设定所述结晶器的冷却水流量。本申请提供的技术方案至少在一定程度上可以降低结晶器铜板减薄对钢液的冷却和初始凝固的影响,最终保证连铸顺利进行和改善产品质量。