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公开(公告)号：CN116380482A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310159593.5
申请日：2023-02-24
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G01M17/007
摘要： 本申请实施例公开了一种高速拉伸测试装置及降低拉伸力值曲线波动的方法，涉及拉伸性能检测技术领域，作动缸，测试装置的驱动部件；套筒，设置于所述作动缸的端部，所述作动缸工作时带动所述套筒运动；动态夹头，用于夹持试样的一端；静态夹头，用于夹持试样的另一端；拉杆，设置于所述套筒和所述动态夹头之间，所述作动缸工作时，所述拉杆被所述套筒驱动；通过在作动缸和拉杆之间设置套筒，适当增加了碰撞时间，降低了碰撞带来的冲击力。
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公开(公告)号：CN115828499A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211180878.9
申请日：2022-09-27
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G16C60/00 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种确定颈缩阶段真应力与真应变量的方法及相关设备，涉及金属材料力学性能检测领域，主要为解决难以获取样本在颈缩阶段的真应力与真应变量的问题。该方法包括：基于颈缩最小横截面积和样本实验区域初始体积确定目标颈缩长度；基于所述目标颈缩长度和所述样本实验区域初始长度确定颈缩工程应变量；基于所述颈缩工程应变量确定颈缩真应力与真应变量。本发明用于确定颈缩阶段真应力与真应变量的过程。
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公开(公告)号：CN116358993A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310159587.X
申请日：2023-02-24
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请实施例公开了一种金属薄板疲劳测试的固定装置及其使用方法，涉及金属材料力学性能检测技术领域，包括：金属薄板试样，包括2个夹持部和测试部，2个夹持部设置于所述测试部的两端；润滑膜，设置于所述金属薄板试样的正反两面；防屈曲组件，带有所述润滑膜的金属薄板试样固定于所述防屈曲组件内，夹持组件，所述夹持组件穿过所述防屈曲组件对所述夹持部进行夹持，试验机通过夹块与所述夹持组件连接；通过设置防屈曲组件，抑制了测试部位的屈曲，还通过夹持组件抑制了夹持部与防屈曲组件之间的试样屈曲，从而满足了1.5mm厚度规格以下的金属薄板在试样在疲劳测试时存在压向变形，且需要在试样厚度侧安装引伸计的试验的防屈曲要求。
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公开(公告)号：CN117324374A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311207876.9
申请日：2023-09-19
申请人： 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请涉及热轧带钢生产工艺技术领域，尤其涉及一种桥壳钢的制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的板坯进行加热，并控制所述加热的温度；对加热后的所述板坯进行粗轧，并控制所述粗轧的工艺参数，得到具有目标厚度的中间坯；对所述中间坯进行精轧，并控制所述精轧的工艺参数，后进行卷取，并控制所述卷取的温度，得到热轧卷；对所述热轧卷进行冷却，得到桥壳钢；其中，所述冷却过程中包括保温处理。该桥壳钢翘曲足≤3mm，该桥壳钢的屈服强度为≥460MPa，屈服强度为550～720MPa，延伸率为≥17％，0℃的纵向KV2/J为≥47。
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公开(公告)号：CN114427066B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202210095089.9
申请日：2022-01-26
申请人： 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要： 本发明特别涉及一种搪瓷钢及其钢基板和制备方法，属于钢材制备技术领域，钢基板的化学成分包括：C:0.02％‑0.04％，Si:≤0.05％,Mn:0.2％‑0.3％，P：≤0.018％，S：≤0.005％，Ti：0.14％‑0.18％，N:≤0.004％；采用高Ti,低S、P成分，形成第二相粒子TiC，磷爆主要是氢气溢出形成磷爆，控制磷爆主要是控制氢气，通过不可逆的第二相粒子形成弥散的氢陷阱来控制氢气，而TiC在850℃以上开始少量分解，当温度超过950℃开始回溶到钢种，温度1200℃以上充分固溶，而TiN和TiS在1300℃以下是稳定的，所以会随着时间的延长粒子变大，形成大的夹杂物，大型夹杂物会造成延伸降低，性能不稳定，故需要控制N和S，提高Ti含量。
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公开(公告)号：CN114427066A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202210095089.9
申请日：2022-01-26
申请人： 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要： 本发明特别涉及一种搪瓷钢及其钢基板和制备方法，属于钢材制备技术领域，钢基板的化学成分包括：C:0.02％‑0.04％，Si:≤0.05％,Mn:0.2％‑0.3％，P：≤0.018％，S：≤0.005％，Ti：0.14％‑0.18％，N:≤0.004％；采用高Ti,低S、P成分，形成第二相粒子TiC，磷爆主要是氢气溢出形成磷爆，控制磷爆主要是控制氢气，通过不可逆的第二相粒子形成弥散的氢陷阱来控制氢气，而TiC在850℃以上开始少量分解，当温度超过950℃开始回溶到钢种，温度1200℃以上充分固溶，而TiN和TiS在1300℃以下是稳定的，所以会随着时间的延长粒子变大，形成大的夹杂物，大型夹杂物会造成延伸降低，性能不稳定，故需要控制N和S，提高Ti含量。
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公开(公告)号：CN113528779A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110693709.4
申请日：2021-06-22
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明实施例公开了一种控制桥壳钢热成形后强度下降的方法及制得的桥壳钢，所述方法包括：将铸坯依次进行粗轧、精轧、轧后冷却和卷取，获得桥壳原料；将所述桥壳原料进行加热、热冲压和水雾冷却，后空冷至室温，获得高强度的桥壳钢成品，其中，所述加热的速率≥400℃/s，所述加热的温度为600～650℃，所述加热的保温时间≤180s。本发明通过控制制热冲压的条件，实现桥壳组织和析出物的精细调控，较传统热成形工艺屈服强度提高145MPa以上，温成形后屈服强度与抗拉强度的下降均小于25MPa，并且具有优异的表面质量。
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公开(公告)号：CN114855075A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210396946.9
申请日：2022-04-15
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 惠亚军 , 吴科敏 , 刘锟 , 韩赟 , 陈斌 , 田志红 , 周娜 , 牛涛 , 王伦 , 吴耐 , 龚坚 , 黄天华 , 武巧玲 , 郭子峰 , 李旭东 , 肖宝亮 , 徐伟 , 李晓林 , 张大伟
摘要： 本发明特别涉及一种超高强高扭转疲劳轴管用热轧带钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域，钢的化学成分以质量分数计包括：C：0.10％‑0.15％；Si：0％‑0.05％；Mn：0.50％‑1.00％；P：≤0.010％；S：≤0.005％；Alt：0.02％‑0.04％；Nb：0.050％‑0.100％；V：0.050％‑0.10％；Mo：0.10％‑0.50％；Cr：0.20％‑0.40％；其余为Fe及不可避免的杂质；本申请通过添加Nb、V和Mo等元素，并控制其含量，来保证铁素体和析出相的粒径在较小的尺寸范围，进而保证热轧带钢获得高强度的同时保持更高的塑韧性，从而解决目前钢的塑韧性较低的问题。
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公开(公告)号：CN112522616A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011323439.X
申请日：2020-11-23
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 惠亚军 , 吴科敏 , 田志红 , 陈斌 , 李飞 , 崔阳 , 周娜 , 牛涛 , 刘锟 , 李玉鹏 , 武巧玲 , 徐伟 , 黄天华 , 李瑞恒 , 刘志 , 肖宝亮 , 潘辉 , 许克好 , 王学强 , 杜倩 , 张大伟 , 李晓林 , 张彩霞 , 吕宝峰
摘要： 本发明提供了一种650MPa级热轧高强钢及其制备方法、应用，所述高强钢由如下质量分数的化学成分组成：C：0.07～0.12％；Si：0～0.10％；Mn：0.5～1.0％；P≤0.010％；S≤0.003％；Al：0.03～0.05％；Nb：0.045～0.075％；Ca：0.0010～0.0030％；其余为Fe及不可避免的杂质；所述Ca与所述S的质量分数比值为0.5～0.8。采用本发明的方法，实现了钢板屈服强度大于600MPa，抗拉强度大于650MPa，具有优良的冷成形性，其延伸率大于28％，同时具有良好的疲劳性能，经过疲劳测试，大于110万次不开裂；180°(d＝1a)冷弯测试不开裂，满足元宝梁使用要求。
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公开(公告)号：CN114855075B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210396946.9
申请日：2022-04-15
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 惠亚军 , 吴科敏 , 刘锟 , 韩赟 , 陈斌 , 田志红 , 周娜 , 牛涛 , 王伦 , 吴耐 , 龚坚 , 黄天华 , 武巧玲 , 郭子峰 , 李旭东 , 肖宝亮 , 徐伟 , 李晓林 , 张大伟
摘要： 本发明特别涉及一种超高强高扭转疲劳轴管用热轧带钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域，钢的化学成分以质量分数计包括：C：0.10％‑0.15％；Si：0％‑0.05％；Mn：0.50％‑1.00％；P：≤0.010％；S：≤0.005％；Alt：0.02％‑0.04％；Nb：0.050％‑0.100％；V：0.050％‑0.10％；Mo：0.10％‑0.50％；Cr：0.20％‑0.40％；其余为Fe及不可避免的杂质；本申请通过添加Nb、V和Mo等元素，并控制其含量，来保证铁素体和析出相的粒径在较小的尺寸范围，进而保证热轧带钢获得高强度的同时保持更高的塑韧性，从而解决目前钢的塑韧性较低的问题。
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