用于控制辊间隙的方法和设备

    公开(公告)号:CN101466484A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200780021788.2

    申请日:2007-05-21

    申请人: ABB公司

    发明人: L·琼森

    IPC分类号: B21B37/28 B21B37/16

    摘要: 本发明涉及一种用于在轧制机中轧制带(1)时控制辊间隙的方法和设备,该轧制机包括至少两个辊(3a-3b,4a-4b)和独立控制辊间隙尺寸的至少两个辊间隙致动器(6,7)。该设备适于接收与跨过带宽度的带厚度轮廓中的楔形形状的量(POSactOS,POSactDS)有关的信息、以及基于所述与带厚度轮廓中的楔形形状的量有关的信息来控制所述致动器,使得带在轧制机两侧上的相对减少变得基本相同。

    一种冷轧轧制升降速过程中板带厚度补偿控制方法

    公开(公告)号:CN105195524A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510685156.2

    申请日:2015-10-21

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: B21B37/16

    摘要: 本发明提供一种冷轧轧制升降速过程中板带厚度补偿控制方法,包括:轧前准备工作,保持稳定的轧制工艺;选取不同板带,在AGC厚度控制下板带出口厚度稳定后,在后续道次中升降速轧制板带,实时记录相关轧制数据进行轧制速度-轧制力关系的测试;实时计算轧制力补偿量,依据弹跳方程计算出轧机的辊缝补偿量,将辊缝调节量发送到AGC厚度控制系统;若轧机出口测厚仪测得的板带厚度偏差超出预定的偏差范围,则对轧制力补偿量进行二次补偿,否则按照当前辊缝调节量进行AGC厚度控制。本发明采用易于操作的方式控制传动系统并记录实际输出速度、轧制力、厚度偏差数据,获得轧机速度-轧制力补偿系数曲线,提高升降速轧制过程中厚度控制精度并提高轧制过程稳定性。

    轧制轧件的方法、轧机机列、控制和/或调节装置

    公开(公告)号:CN103415357B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201280012149.0

    申请日:2012-02-29

    申请人: 西门子公司

    IPC分类号: B21B1/22 B21B1/38

    摘要: 本发明涉及一种新式的用于在轧机机列(13)中轧制以整体铸件法制成的轧件(2)、即所谓的板坯的方法,其中,轧件(2)在轧制之前具有截顶方棱锥的形状,其具有底面(4)、顶面(6)和四个侧面(8a,8b,10a,10b),其中:在第一轧制道次序列期间,在第一方向(R1)上这样轧制轧件(2)的两个相对布置的侧面(10a,10b),即,在第一轧制道次序列结束时,轧件(2)的横向于轧制方向指向的所有横截面(4,6)都具有相同的面积,特别是将轧件(2)转动90°,在第二轧制道次序列期间,在横向于第一方向(R1)的第二方向(R2)上轧制轧件(2)的相同的两个相对布置的侧面(10a,10b)。由于轧件(2)的形状在第一轧制道次序列后形成的轧件(2)材料的重新分布能实现全自动地、高度精准地设定预期的几何形状,特别是在不使用垂直的轧机机座的情况下。

    具备作业辊移位功能的轧制机

    公开(公告)号:CN103372566B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310132962.8

    申请日:2013-04-17

    发明人: 乘鞍隆

    IPC分类号: B21B1/22 B21B31/16 B21B37/00

    摘要: 本发明提供一种通过简单的机构提高成品率且能够实现稳定轧制的具备作业辊移位功能的轧制机。在6级轧制机或4级轧制机中,上下一对作业辊(2)在上下点对称位置设有尖细部(2b),并且6级轧制机或4级轧制机设有使上下一对作业辊沿辊轴向进行移位的移位工作缸(13)和对金属带板(1)的板宽端进行检测的板宽端位置检测器(32),而且,设有对移位工作缸进行驱动控制的控制器(35),以使上下一对作业辊的尖细部中的尖细开始位置(2a)与由板宽端位置检测器检测出的板宽端的内侧附近或板宽端的外侧附近对合。