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公开(公告)号：CN112360160B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011390048.X
申请日：2020-12-01
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种碳纤维复合材料臂节用接头及其制备方法，包括：碳纤维复合材料接头壳体；接头内芯，填充于所述碳纤维复合材料接头壳体的内部；端部连接预埋件，预埋于所述碳纤维复合材料接头壳体内部的端部，并嵌设于所述接头内芯中，用于所述碳纤维复合材料臂节的端部的连接。该碳纤维复合材料臂节用接头，连接部位采用镂空整体金属框架复合材料包覆预埋形式，兼顾重量及界面连接强度；接头内芯穿设三维网格状加强件，增强对臂架接头壳体的内部牵拉；接头壳体制备采用不同成型工艺复配，可实现较小的质量和成本获得较高的结构功效。
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公开(公告)号：CN113561523A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110814583.1
申请日：2021-07-19
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明涉及风电叶片腹板模具技术领域，提供一种风电叶片工字型腹板模具及其制备方法；其中，风电叶片腹板模具，包括：模具板、挡板、加热层、保温层、和高度调节支脚；挡板通过侧边与模具板的上端面固定连接；在模具板的模具翻边部设置用于连接抽真空嘴的抽真空接口；挡板与模具板共同围成容置腔；模具板的下端面设置有加热层；加热层的下端面贴附有保温层；高度调节支脚的上端与模具板的下端面固定连接；加热层内设置有发热部件；制备方法包括如下步骤：在模具板的底面焊接高度调节支脚、在模具板的底面布设加热层、在加热层的上方布设保温层、在模具板的上表面上安装挡板、加工抽真空接口；本发明用于解决如何高效制备风电叶片腹板的技术问题。
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公开(公告)号：CN110303620B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201910572190.7
申请日：2019-06-28
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种带有降温系统的大型风电叶片模具及其制备方法，大型风电叶片模具包括模具本体，模具本体包括用于风电叶片成型的表面层和设于表面层上的用于加热表面层的加热层，模具本体上设有多个型面加固管，型面加固管上覆盖有保温层，模具本体的表面、型面加固管与保温层围成封闭的可供流体流入和流出的通风道，通风道设有送风口和出风口，送风口与供风装置连接。该带有降温系统的大型风电叶片模具通过在模具上设置通风道，通过供风装置向通风道中通入冷风，实现材料成型固化完成后模具的快速降温，使风电叶片生产效率大大提高。
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公开(公告)号：CN112622308A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011384525.1
申请日：2020-12-01
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种碳纤维复合材料臂节及其制备方法，碳纤维复合材料臂节包括：碳纤维复合材料壳体；内芯填充于碳纤维复合材料壳体内部；大端端部连接预埋件预埋于碳纤维复合材料壳体内部大端端部，嵌设于内芯中；小端端部连接预埋件预埋于碳纤维复合材料壳体内部的小端端部，嵌设于内芯中；输送管支撑预埋件，预埋于碳纤维复合材料壳体内部的中部，嵌设于内芯中。该碳纤维复合材料臂节，端部连接部位采用镂空整体金属框架复合材料包覆预埋形式，兼顾重量及界面连接强度；内芯穿设三维网格状加强件，增强对臂架壳体的内部牵拉；壳体制备采用不同成型工艺复配，可实现较小的质量和成本获得较高的结构功效。
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公开(公告)号：CN112360160A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011390048.X
申请日：2020-12-01
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种碳纤维复合材料臂节用接头及其制备方法，包括：碳纤维复合材料接头壳体；接头内芯，填充于所述碳纤维复合材料接头壳体的内部；端部连接预埋件，预埋于所述碳纤维复合材料接头壳体内部的端部，并嵌设于所述接头内芯中，用于所述碳纤维复合材料臂节的端部的连接。该碳纤维复合材料臂节用接头，连接部位采用镂空整体金属框架复合材料包覆预埋形式，兼顾重量及界面连接强度；接头内芯穿设三维网格状加强件，增强对臂架接头壳体的内部牵拉；接头壳体制备采用不同成型工艺复配，可实现较小的质量和成本获得较高的结构功效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111257993A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010119361.3
申请日：2020-02-26
Applicant: 山东大学 , 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种光纤光栅应变传感器、组件及其成型方法和应用，该光纤光栅应变传感器的结构中包括应变光纤光栅、玻璃纤维单向布、热塑性高分子无纺毡、树脂体系；其中，应变光纤光栅沿着光纤轴向的上下两侧铺设有玻璃纤维单向布，将应变光纤光栅包埋于上下两侧的玻璃纤维单向布内；包埋应变光纤光栅的上下两侧玻璃纤维单向布的外侧各铺设有热塑性高分子无纺毡，热塑性高分子无纺毡实现对应变光纤光栅及玻璃纤维单向布的包覆；应变光纤光栅、玻璃纤维单向布与热塑性高分子无纺毡整个区域内分布有树脂体系，固化后热塑性高分子无纺毡和树脂形成微区域双连续相，组成完整的光纤光栅传感器。该光纤光栅应变传感器与光纤光栅温度传感器成对内植于叶片模具内使用。本发明提高了内植式光纤光栅传感器的存活率、复杂应变可检性及长期使役稳定性。
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公开(公告)号：CN116164697A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211608134.2
申请日：2022-12-14
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
IPC: G01B21/32
Abstract: 本发明公开了一种风电叶片模具型面变形测量方法及装置，属于风电叶片模具型面变形测量技术领域，包括以下步骤，固定基准点的高度，测点设置于风电叶片模具的外壁上；风电叶片模具调试至型面精度合格后，将此状态设为基准状态；测量基准状态下所述基准点和所述测点之间的高差，设为基准高差h0；测量风电叶片模具使用后所述基准点和所述测点之间的高差，设为过程高差h；根据所述过程高差h与所述基准高差h0，计算得到高差变化值，即为风电叶片模具的变形状态；若h‑h0>0，表示测点位置型面上移，若h‑h0
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公开(公告)号：CN116045882A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211608761.6
申请日：2022-12-14
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司 , 中国建材集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电叶片模具合模缝测量方法及装置，属于风电叶片模具合模缝测量技术领域，包括以下步骤，(1)固定基准点的高度，测点设置于风电叶片模具上模的翻边外壁上、或者风电叶片模具上模的翻边外壁上和风电叶片模具下模的翻边外壁上；(2)风电叶片模具合模缝调试完毕后，测量所述基准点和所述测点之间的高程差，设为原始高程差A0；(3)风电叶片模具使用后，再次测量所述基准点和所述测点之间的高程差，设为变化高程差A；(4)根据所述变化高程差A与所述原始高程差A0，计算得到高程差变化值，即为该测量位置的合模缝间隙变化值。本发明省时省力省人工，测量效率高，且适合用于环境恶劣的风电叶片制造工厂。
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公开(公告)号：CN115306804A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210340300.9
申请日：2022-04-01
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种可快速组装的玻璃钢水下防护罩，包括杆件和接头，多个杆件和接头连接为一侧或多侧具有敞口的罩形；所述杆件包括长度不同的类型杆，所述类型杆的两端设有第一连接机构；所述接头包括三通接头和四通接头；所述三通接头由一根主管和一对支管组成，所述支管连接于所述主管的管壁上；所述四通接头由一对主管和一对支管组成，所述支管连接于所述主管的管壁上；所述三通接头和所述四通接头的所述主管、所述支管的端部均设有第二连接机构；所述接头和所述杆件通过第一连接机构和所述第二连接机构连接。本发明所述的可快速组装的玻璃钢水下防护罩，省去了设计和多次开模环节，大大缩短了产品交付周期和成本。由于运输的是标准杆件和接头，占用空间小，运输费用大大降低。
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公开(公告)号：CN111016218B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201911424610.3
申请日：2019-12-31
Applicant: 北玻院(滕州)复合材料有限公司
Abstract: 本发明目的在于提供一种复合材料吊耳的制备方法及复合材料吊耳，通过采用新的吊耳制备工艺，以解决现有复合材料吊耳制备时不易开设耳孔，及耳孔结构强度过低的技术问题；所述方法包括如下步骤：制备耳孔柱，所述耳孔柱的长度大于所述耳孔的深度10至30mm；涂覆脱模剂，在模腔涂覆脱模剂1到2遍；标记耳孔设置位置：装配耳孔柱，并在所述耳孔柱粘接后外露的表面涂覆所述脱模剂1到2遍；铺放第一玻璃纤维布层，在所述玻璃纤维布层上的相干涉部位开设与所述耳孔柱截面外形相适配的镂空孔；铺放辅助第一真空成型材料：真空灌注成型：注塑完毕后将所述真空导入模具在室温下自然冷却获得注塑成品。本发明能够更容易获得结构强度优异的复合材料吊耳。
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