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公开(公告)号：CN113919206A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202110967288.X
申请日：2021-08-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/27 , G06Q30/02 , G06N3/08 , C22C33/06 , C21C5/28 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种炼钢合金化窄成分控制方法，涉及钢铁生产技术领域，运用了BP神经网络算法预算出钢量，通过统计分析原理拟合合金元素收得率与终点碳含量、终点温度的方程，从而从物料平衡角度建立了钢水合金化最后加料预测模型，采用精确采集炼钢冶炼过程相关生产数据作为变量，以实现最优化的炼钢窄成分控制，提高炼钢生产效率和产品质量的目的。
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公开(公告)号：CN110846572B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201911069873.7
申请日：2019-11-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低钒氮比经济型直条螺纹钢及其生产工艺，螺纹钢的组成按质量百分比为：C：0.20～0.25％，Si：0.40～0.80％，Mn：1.10～1.60％，S≤0.045％，P≤0.045％，V：0.01～0.02％，N：0.006～0.013％，其余为Fe和不可避免杂质，其中碳当量Ceq≤0.54％。本发明螺纹钢采用低钒氮比的设计，在保证质量的前提下充分利用廉价的氮元素来降低钒元素含量，从而实现螺纹钢成本的显著降低；同时螺纹钢具有优良的综合性能和安全性能，推广应用前景良好，其生产工艺简单，便于推广，适合大批量稳定生产。
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公开(公告)号：CN104372263A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410630037.2
申请日：2014-11-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216 , C22C38/04 , C21C5/5211 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明是一种高纯净非调质曲轴用钢的电炉生产工艺，其成分：C：0.45-0.48%，Mn：1.02-1.12%，P：≤0.025%，S：0.020-0.030%，Si：0.20-0.30%，Cr：0.05-0.25%，Alt：0.015-0.035%，V：0.07-0.12%，Ti≤0.025%，Ni≤0.20%，Cu：0.04-0.15%，Mo：0.01-0.05%，N：0.0080-0.0140%，O≤0.0020%，Ceq：0.88-0.96%；工艺：废钢+热装铁水→电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气处理→连铸。本发明的钢成分和低倍组织均匀，各向异性小，不需要进行调质处理。
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公开(公告)号：CN104128582A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410354291.4
申请日：2014-07-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种光伏产业用切割钢丝用钢的连铸工艺，采用过程控制的方法，连铸采用大方坯连，其铸断面为320mm×480mm；连铸全保护浇注，开浇前中间包注满氩气保护；钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注；中间包到结晶器采用整体内装浸入式水口保护浇注；中包中钢水使用覆盖剂；中间包连续测温；在连铸浇注过程中结晶器液面采用全自动液面检测；连铸拉速按中间包过热度自动控制；连铸采用低过热度控制技术进行浇注；结晶器及二冷自动配水；浇注过程结晶器中使用光伏产业用切割钢丝用钢用保护渣；本发明采用大方坯浇注，可有效降低元素偏析，并且改善铸坯低倍质量，提高切割钢丝用钢的铸坯质量。
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公开(公告)号：CN119857741A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510135075.9
申请日：2025-02-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高低温钢筋生产效率的方法，该方法具体为：在进入精轧机组前对轧件进行冷却，具体方式为：在紧靠第12架轧机出口后安装一组二段穿水冷却水管和水封装置，用于冷却12架轧机出来的轧件温度，并且经过2#飞剪切头后进入第13加轧机，将终轧温度控制在910℃~950℃之间；本发明保证低温钢筋产品常温和低温性能的基础上，缩短轧前待温时间，提升生产效率，降低低温钢筋的加工成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117286392A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311247287.3
申请日：2023-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产大规格抗震钢筋的方法，具体包括以下步骤：（1）在转炉合金化前，需了解每炉钢水的主要信息有铁水重量、废钢重量、C、Si和Mn的含量；（2）根据步骤1的主要信息，结合需控制主要元素C、Si、Mn、V、Nb和N的收得率，来计算添加多少钒氮合金、铌铁、氮化锰硅和增碳剂；（3）钢水出钢后立即取样，采用炉前快分系统化验成分，确保主要元素碳、硅、锰、钒、铌、氮在内控范围内，若不在范围内则进行微调，微调成分后钢水上连铸；（4）在连铸过程中控制拉速，整体时间控制在30‑40min；（5）：对铸坯在加热炉内各段温度，以及开轧温度和轧后钢筋上冷床温度进行实时监控。
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公开(公告)号：CN116855673A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310809373.2
申请日：2023-07-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碱度渣特殊钢降低渣耗和电耗的造渣工艺，该工艺针对精炼渣成分变化规律进行研究，通过优化渣料配加组成，低碱度渣减量使用，并配加少量石灰，并在精炼升温过程使用脱氧剂碳化硅进行精炼渣发泡，保障LF精炼埋弧同时，保持精炼终渣成分稳定，减少了精炼渣消耗和电耗。采用本发明所述造渣工艺后吨钢低碱度渣消耗降低约50％，吨钢电耗降低约15％，实现了低碳冶炼，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN114182158A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111232055.1
申请日：2021-10-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种短距离分级控冷降低成本的螺纹钢制备方法，涉及钢铁生产技术领域，控制转炉终点硫≤0.030%、终点磷≤0.030%、出钢温度≥1620℃；采用红包及挡渣出钢，出钢时间≥150s；出钢至1/3，根据终点情况加入脱氧剂及合金进行脱氧合金化，合金按成分目标值进行配加，同时每炉加入60‑70kg复合钒氮合金；控制预热段炉温500～1000℃、加热段炉温950～1120℃、均热段炉温1050～1120℃；采用短距离分段控冷的模式，控制上冷床温度790～830℃。用于民用建筑、道路、桥梁、隧道等钢筋混凝土结构，在下游客户检测验收时，各项性能良好，完全满足客户的使用要求。
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公开(公告)号：CN114164311A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111246309.5
申请日：2021-10-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种有效提高螺纹钢屈服强度的转炉及钢包底吹氮工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括以下步骤：（1）螺纹钢在转炉吹炼时全程吹氮，氮气流量控制在120～240m3/h，压力控制在0.4～0.8MPa；（2）钢包底吹氮工艺1)氮气流量控制在50～300m3/h，压力控制在0.2～0.9MPa；2）钢水吹氮3分钟后测温取样，根据钢水成分进行微调；3）炉后总吹氮时间≥5分钟，且微调成分后吹氮时长≤5分钟。采用转炉及钢包底吹氮来替代底吹氩工艺，在保证搅拌效果的同时，通过吹氮在螺纹钢中促进钒的析出，能够显著提高其沉淀强化作用，可提高螺纹钢成品平均屈服强度5～15MPa。
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公开(公告)号：CN110453145A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910768556.8
申请日：2019-08-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强抗震钢筋，按重量百分比，包括：C：0.24-0.28％、Si：0.50-0.80％、Mn：1.40-1.60％、S≤0.040％、P≤0.040％、V：0.120-0.160％、Nb：0.010-0.030％、N：0.0140-0.0220％，其余为Fe和不可避免杂质。轧制工艺包括步骤：(1)按照各成分重量百分比准备配料；(2)准备适合尺寸的钢坯。(3)轧制，其中钢坯加热温度1000-1200℃，均热温度1150-1230℃，开轧温度1100-1200℃。(4)加热轧制后上冷床，自然冷却并打捆、堆放。本发明的钢筋合金体系简单，易于坯料冶炼与连铸高效化生产，未采用镍、钼等贵重合金，且铌、钒含量较低，产品合金成本低；开发的高强钢筋具有优良的综合性能和安全性能，可保证重点工程建筑的耐久性和安全性，推广应用前景良好。
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