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公开(公告)号：CN116497173B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202310309391.4
申请日：2023-03-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/06 , B22D41/50 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开一种低碱度渣纯净钢的夹杂物控制方法，通过优化出钢氧含量、出钢温度控制、硅铁及合金加入机制、LF精炼结束氧含量、中间包设置等工艺环节，减少了浇注过程中大尺寸夹杂物的形成，从而降低了生产的轧材全氧含量及断口夹杂物尺寸，钢材纯净度大幅提升。
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公开(公告)号：CN115652025A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211332779.8
申请日：2022-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氮非调质钢的精准增氮方法，包括电炉冶炼工序、LF炉精炼工序和VD真空工序，LF炉精炼工序全程采用底吹氮气方法，钢水温度≤1550℃时，控制氮气流量100‑180NL/min，送电5‑20min后测温，当钢水温度≥1550℃时，调节氮气流量至30‑120NL/min。本发明在电炉出钢和精炼过程中不加氮合金，降低了成本；在VD真空工序中破真空前2分钟底吹气更换为氩气，使氮气在钢液中溶解更均匀，实现精准控制N含量；VD破空后根据工艺目标值，一次性喂入氮线，实现氮元素的精准控制和纯净度控制。
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公开(公告)号：CN119433156A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411378887.8
申请日：2024-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种23CrNi3MoA热轧圆钢的退火热处理工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括：基于热轧圆钢的直径将其划分为第一规格圆钢和第二规格圆钢，且第二规格圆钢的直径大于第一规格圆钢的直径；将第一规格圆钢放入辊底炉内进行缓冷退火，控制退火温度为530℃~700℃，辊速为5m/h；将第二规格圆钢放入台车炉内进行带温退火，控制退火温度为680‑690℃，保温时间≥18h。本发明通过设计退火温度曲线，包括不同阶段退火温度及保持时间，达到产品硬度≤240HB，截面硬度偏差≤10HB的要求，抗拉强度≥1450MPa，屈服强度≥1050MPa，A≥10%，Z≥45%，冲击韧性AKU≥78J。
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公开(公告)号：CN116855673A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310809373.2
申请日：2023-07-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碱度渣特殊钢降低渣耗和电耗的造渣工艺，该工艺针对精炼渣成分变化规律进行研究，通过优化渣料配加组成，低碱度渣减量使用，并配加少量石灰，并在精炼升温过程使用脱氧剂碳化硅进行精炼渣发泡，保障LF精炼埋弧同时，保持精炼终渣成分稳定，减少了精炼渣消耗和电耗。采用本发明所述造渣工艺后吨钢低碱度渣消耗降低约50％，吨钢电耗降低约15％，实现了低碳冶炼，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN116497173A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310309391.4
申请日：2023-03-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/06 , B22D41/50 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开一种低碱度渣纯净钢的夹杂物控制方法，通过优化出钢氧含量、出钢温度控制、硅铁及合金加入机制、LF精炼结束氧含量、中间包设置等工艺环节，减少了浇注过程中大尺寸夹杂物的形成，从而降低了生产的轧材全氧含量及断口夹杂物尺寸，钢材纯净度大幅提升。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115341134A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211072707.4
申请日：2022-09-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , B21B1/16 , B21B15/00 , B21B37/74 , B22D11/00 , B22D11/115 , B22D11/12 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种高含硫含铝齿条用线材盘条生产方法，涉及钢铁生产技术领域,通过合理的成分设计并制定相应的生产工艺，成功生产出一种高含硫含铝齿条用线材盘条，产品夹杂物评级、抗拉强度、硬度等各项性能指标符合下游用户需求。
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公开(公告)号：CN104975146A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510297072.1
申请日：2015-06-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种T91钢连铸方坯直接送装工艺，T91钢连铸方坯经由连铸机产出，在输送至步进式加热炉的辊道上进行冷却，冷却速度控制在1-2℃/s，连铸坯表面温度降低到450℃左右时，经过5-10min回温处理后送进加热炉加热，确保连铸坯装炉时及加热后具有最优质量。本发明避免了高强度T91钢连铸坯在低于马氏体相变温度热装时角部裂纹缺陷；优化T91钢连铸坯加热后的加工性能，并节约能耗。
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公开(公告)号：CN104384207A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410565322.0
申请日：2014-10-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种热轧轴承钢棒材的控制冷却方法及其工艺布置，在精轧机组设置两个水箱，即设置于精轧机组后的1#水箱和设置于1#水箱后的2#水箱。1#水箱为固定设置，2#水箱为可动设置，并通过调节2#水箱相对于1#水箱的距离控制轧件温度。该控冷方法和工艺布置适用于不同规格的棒材生产，能够有效降低大规格及中等规格热轧轴承钢棒材的网碳级别，系统适应性强。
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公开(公告)号：CN104209318A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410419970.5
申请日：2014-08-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种避免大规格热轧圆钢表面裂纹的孔型系统及粗轧工艺，粗轧第1个孔型～第n-1个孔型的槽底宽度尺寸bk与首次进入该孔型的来料宽度B满足如下关系：bk/B=1.030～1.045。粗轧第n个孔型的槽底宽度尺寸bk与来料宽度B满足如下关系：B-bk=0～3mm。孔型槽口宽度Bk与出该孔型的轧件宽度的最大值b及展宽余量△满足关系：Bk=b+△。粗轧工艺的开轧温度控制在1100℃～1200℃；终轧温度控制在1000℃～1100℃。本发明有效解决了大规格圆钢表面的轧制裂纹，显著提高了产品成材率。
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公开(公告)号：CN119736555A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411288904.9
申请日：2024-09-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/12 , C21D6/00 , H01F1/01
Abstract: 本发明公开了一种电工纯铁DT4C热轧圆钢及其生产工艺，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C≤0.005%、S≤0.005%、Mn：0.15‑0.25%、Cr≤0.020%、Al：0.35‑0.65%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明所得热轧圆钢成品电磁性能按国标GB/T6983‑2008规定退火后，各项技术指标完全实现标准中最高等级超级电磁纯铁DT4C的要求，矫顽力、矫顽力时效增值、最大磁导率及不同磁场下的磁感应强度合格率100%。
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