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公开(公告)号：CN112522589A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201910889375.0
申请日：2019-09-19
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02 , B22D11/06
摘要： 一种含B耐硫酸露点腐蚀用热轧钢板/带及其制造方法，本发明选择地添加Cr、Ti、Sb、Cu等微合金元素和B元素；冶炼过程中通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中的游离氧含量、酸溶铝Als含量；采用双辊薄带连铸浇铸出铸带，铸带出结晶辊后进入到一有非氧化性气氛的下密闭室中，并在密闭情况下进入到在线轧机进行热轧；轧后采用气雾化冷却方式对带钢进行冷却，最后带钢卷取。本发明生产的钢带可广泛适用于烟草烘烤设备，石油、化工、电力、冶金等行业的空气预热器换热元件，输送管道和烟道、烟囱制造结构件及锅炉预热器和省煤器设备等使用环境有耐硫酸露点腐蚀性能要求的产品领域。
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公开(公告)号：CN112522568A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201910888757.1
申请日：2019-09-19
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C21C5/52 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/52 , B22D11/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/38 , B21B1/46 , B21B15/00 , B21B37/00 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B45/02
摘要： 一种耐火耐候钢板/带及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.02‑0.06％，Si：0.1‑0.55％，Mn：0.4‑1.7％，P≤0.03％，S≤0.007％，Cr：0.30‑0.80％，Cu：0.10‑0.60％，Mo：0.20‑0.60％，N：0.004‑0.010％，Als： 250；Pcm≤0.27％。本发明在钢中有选择地添加Mo/Cr等微合金元素和B元素；冶炼过程中通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中的游离氧含量、酸溶铝Als含量；采用双辊薄带连铸浇铸，铸带出结晶辊后，直接进入一个有非氧化性气氛的下密闭室中，再进入在线热轧；轧后采用气雾化冷却方式对带钢进行冷却。
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公开(公告)号：CN106552911A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510642925.0
申请日：2015-09-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/12
摘要： 本发明公开了一种薄带连铸混杂毛辊面的清理装置以及清理方法，用于对结晶辊进行清理，所述清理装置包括沿所述结晶辊的径向对称分布的第一毛刷辊与第二毛刷辊，所述第一毛刷辊与所述第二毛刷辊的刷毛植密度均为30％-40％，所述第一毛刷辊与所述第二毛刷辊的刷毛均由毛径为0.15-0.20mm的粗毛以及毛径为0.08-0.12mm的细毛混合而成，所述粗毛与所述细毛的比例为6:4-8:2。采用本发明的这种清理装置以及清理方法，便于对结晶辊进行清理并保证效果。
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公开(公告)号：CN103305770B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201210067081.8
申请日：2012-03-14
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： C21D8/0215 , B21B1/463 , B22D11/001 , B22D11/002 , B22D11/0622 , B22D11/0637 , C21D8/00 , C21D8/0263 , C21D9/52 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 一种薄带连铸550MPa级高强耐大气腐蚀钢带的制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼，钢水化学成分为：C0.03-0.08％，Si≤0.4％，Mn0.6-1.5％，P0.07-0.22％，S≤0.01％，N≤0.012％，Cu0.25-0.8％，Cr0.3-0.8％，Ni0.12-0.4％，此外，还包含微合金元素Nb、V、Ti、Mo中至少一种，Nb0.01-0.08％，V 0.01-0.08％，Ti0.01-0.08％，Mo0.1-0.4％，其余为Fe和不可避免杂质。2)薄带连铸，直接浇铸出厚度为1-5mm的铸带；3)带冷却，冷却速率大于20℃/s；4)铸带在线热轧，热轧温度1050-1250℃；压下率20-50％，形变速率＞20s-1；热轧后发生奥氏体在线再结晶，热轧带厚度为0.5-3.0mm；5)冷却，卷取，冷却速率为10-80℃/s；卷取温度570-720℃。获得的钢带显微组织主要由细小的多边形铁素体和珠光体构成。
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公开(公告)号：CN102796969B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201210317193.4
申请日：2012-08-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种含硼微合金耐大气腐蚀钢及其制造方法，采用双辊薄带连铸生产含硼耐大气腐蚀钢，铸带出结晶辊后采用喷洒干冰的方式，对铸带进行均匀强化冷却，快速将铸带冷却至1280℃以下，冷却速率200-300℃/s，采用硼处理的带钢在这样的冷却方式下，可以促进粗大BN的析出，防止低熔点相B2O3的出现以及细小AlN的析出，达到均匀化奥氏体晶粒、降低屈强比的目的；然后经过奥氏体在线再结晶轧制，经雾化冷却、卷取。本发明可以得到屈强比较低的钢种，有效解决薄带连铸生产的钢种普遍存在的组织不均匀、屈强比偏高、难成型，不能满足冷轧用料要求的问题。满足冷轧基料使用要求，也可以“以热代冷”直接使用。
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公开(公告)号：CN104446512A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310435315.4
申请日：2013-09-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C04B35/63
摘要： 本发明涉及一种BN复合材料的制造技术。一种BN-ZrO2-SiC复合材料的复合烧结助剂，包括Al2O3微粉、CaCO3细粉和SiO2微粉，Al2O3微粉1-4%，CaCO3细粉1-3%，SiO2微粉1-3%；该复合烧结助剂用于BN复合材料，该复合材料中BN含量30-70%，ZrO2含量20-60%，SiC含量5-30%，烧结助剂含量2-10%。所述三个烧结助剂在高温下形成Al2O3-CaCO3-SiO2低熔点相。本发明的复合烧结助剂采用Al2O3微粉、CaCO3细粉和SiO2微粉来热压烧结生产BN复合材料，能达到良好的助烧结作用，使材料气孔率低、强度高，综合性能优良。
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公开(公告)号：CN102049482B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN200910197768.1
申请日：2009-10-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 薄带连铸布流器吊装、烘烤、浇铸方法，其包括如下步骤：1)布流器通过吊挂机构设于中间包车的底部两端，分配器安装在中间包车底部，分配器插入布流器中，中间包车带着布流器和分配器一起上下运动；2)烘烤时，烘烤坑具有独立的温度控制系统，烘烤坑内四周设有燃气喷嘴；3)烘烤结束进行热装；4)到达浇铸位后，吊挂机构吊住布流器跟随下降，将布流器放置在烘烤坑的布流器支架上，然后使吊挂机构脱离布流器，等待钢水注入。本发明可以有效减少薄带连铸热装工艺时间，从而减小布流器在热装过程中的温降，有效避免高温钢水和布流器接触时易结冷钢的问题，提高薄带连铸开浇成功率；同时操作、热装方便；还能省去一个加热炉，大大节约场地资源。
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公开(公告)号：CN102796969A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210317193.4
申请日：2012-08-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种含硼微合金耐大气腐蚀钢及其制造方法，采用双辊薄带连铸生产含硼耐大气腐蚀钢，铸带出结晶辊后采用喷洒干冰的方式，对铸带进行均匀强化冷却，快速将铸带冷却至1280℃以下，冷却速率200-300℃/s，采用硼处理的带钢在这样的冷却方式下，可以促进粗大BN的析出，防止低熔点相B2O3的出现以及细小AlN的析出，达到均匀化奥氏体晶粒、降低屈强比的目的；然后经过奥氏体在线再结晶轧制，经雾化冷却、卷取。本发明可以得到屈强比较低的钢种，有效解决薄带连铸生产的钢种普遍存在的组织不均匀、屈强比偏高、难成型，不能满足冷轧用料要求的问题。满足冷轧基料使用要求，也可以“以热代冷”直接使用。
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公开(公告)号：CN102796956A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210319504.0
申请日：2012-08-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种冷成型用高强薄带钢及其制造方法，铸带出结晶辊后采用高压喷洒干冰的方式，对铸带进行均匀强化冷却，快速将铸带冷却至1280℃以下，冷却速度在200～300℃/s；然后经过奥氏体在线再结晶轧制，轧制温度1050～1200℃，压下量20～50%；然后再经过防氧化快速冷却，对热轧后的带钢进行冷却，防氧化快速冷却速度在80～200℃/s；卷取温度为500～600℃。通过本发明，可以得到屈强比较低、冲压性能优良的汽车冷成型用高强薄带钢，可以直接“以热代冷”使用，取消冷轧工序，大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102787280A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210317194.9
申请日：2012-08-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种含硼耐候薄带钢及其制造方法，采用双辊薄带连铸生产含硼耐大气腐蚀钢，铸带出结晶辊后采用喷洒干冰的方式，对铸带进行均匀强化冷却，将铸带冷却至1280℃以下，冷却速率200-300℃/s，以此可以促进粗大BN的析出，防止低熔点相B2O3的出现以及细小AlN的析出，达到均匀化奥氏体晶粒、降低屈强比的目的；然后经过奥氏体在线再结晶轧制，再对热轧后的带钢进行雾化冷却，冷却速率10-70℃/s；卷取温度为650-750℃。本发明可以得到屈强比较低的钢种，有效解决薄带连铸生产的钢种普遍存在的组织不均匀、屈强比偏高、难成型，不能满足冷轧用料要求的问题。
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