一种稀土镁合金及其薄板的制备方法

    公开(公告)号:CN103866170B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410065340.2

    申请日:2014-02-25

    Abstract: 一种稀土镁合金,其特征是组分及其质量百分比为:Zn 0.5~4.0%、Gd 0.1~2%和Zr 0.3~0.9%,其余为Mg。所述的稀土镁合金薄板的制备方法是将稀土镁合金铸锭进行均匀化退火处理,然后用水冷却,再进行铣面;将铣面后的坯料预热后,开始4~8道次的轧制,每轧制2~3道次后回炉并加热,继续轧制,总压下量为70~95%;热轧后的板材退火;热轧后的中厚板在室温下经2~4道冷轧;冷轧薄板退火后,得到所述稀土镁合金薄板。本发明提供一种稀土镁合金及其塑性高、热稳定性好的薄板的制备方法。和热轧相比,冷轧可以避免镁合金在加热过程中的氧化成膜,且制成的产品尺寸精确,厚度均匀,获得热轧无法生产的薄带材,可实现大规模生产与应用。

    一种双金属复合板的短流程轧制成形装置及方法

    公开(公告)号:CN104438324A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410622591.6

    申请日:2014-11-08

    Abstract: 一种双金属复合板的短流程轧制成形装置及方法,包括机架、水平并排安装在机架上的两个轧辊、安装在两个轧辊上面的结晶器和安装在结晶器上面的两个中间包,所述两个中间包上各设置有一个出液口,所述结晶器上设置有两个各与一个出液口相连通的流道,且所述结晶器与两个轧辊之间设置有两个各与一个流道相连通的结晶腔,所述两个结晶腔的下端与两个轧辊之间预留的辊缝相连通。本发明由于采用了在结晶器与两个轧辊之间设置有两个结晶腔的结构,在两个结晶腔内,可使两种金属液被连续冷却搅拌成半固态浆料后直接轧制成双金属复合板,因此采用本发明生产双金属复合板,具有复合板的质量好、生产工艺流程短、生产灵活性好等优点。

    一种铝基复合材料用碳化硅颗粒的预处理方法

    公开(公告)号:CN104073675A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410308106.8

    申请日:2014-07-01

    Abstract: 一种铝基复合材料用碳化硅颗粒的预处理方法,该方法是先将碳化硅颗粒与SiO2溶胶搅拌混合,使碳化硅颗粒表面覆盖一层均匀的SiO2溶胶;然后对碳化硅颗粒进行烘烤,去除SiO2溶胶的水分,使碳化硅颗粒表面覆盖一层均匀的SiO2薄膜,即得到预处理好的碳化硅颗粒。采用本发明对碳化硅颗粒进行预处理,可显著改善碳化硅颗粒与铝液之间的润湿性,通过搅拌方法很容易将碳化硅颗粒加入到铝液中形成碳化硅颗粒增强铝基复合材料,同时还能抑制碳化硅颗粒与铝液之间发生反应生成Al4C3脆性物,获得高性能的碳化硅颗粒增强铝基复合材料,且本发明还具有工艺简单、成本低、适合于大规模工业化生产的优点。

    一种双金属双液复合锤头的制备方法

    公开(公告)号:CN104057066A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410285268.4

    申请日:2014-06-24

    Abstract: 一种双金属双液复合锤头的制备方法步骤如下:1)复合锤头铸型采用石英砂,水玻璃,二氧化碳硬化,表面涂刷快干涂料;2)分别熔炼高铬铸铁和低碳合金钢,均用铝线脱氧;3)先浇注低碳合金钢液,多余钢液流入集液坑,停止浇注合金钢钢液;4)当铸型中低碳合金钢液温度降到1500~1530℃时,通过上层直浇道浇注高铬铸铁液,浇注温度1400~1420℃;5)当浇注完高铬铸铁液后,界面区域保温,保持时间1~5分钟;6)铸件凝固冷却即可得到复合锤头;7)退火;淬火;回火,空冷。本发明复合锤头的高铬铸铁硬度可达HRC62以上,冲击韧性αk≥7J/cm2,低碳合金钢部分抗拉强度σb≥1200MPa,αku≥50J/cm2。

    一种层状复合铝锭的液固相铸造方法

    公开(公告)号:CN104353793B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410688307.5

    申请日:2014-11-26

    Abstract: 一种层状复合铝锭的液固相铸造方法,其特征是由以下步骤组成:用质量百分比浓度为5~10%的氢氧化钠溶液和体积百分比浓度为3~5%的盐酸溶液分别对铝合金锭表面进行清洗,去除表面的油污和氧化物;将氟盐溶液均匀涂覆在清洗后的铝合金锭表面;将铝合金锭在100~200℃烘烤1~2小时,去除铝合金锭表面的水分;将铝合金锭预热至400~500℃,将另一种铝合金液浇注到铝合金锭的表面,铝合金液的浇注温度控制在700~740℃,冷却凝固后形成层状复合铝锭。本发明的方法可以稳定获得具有冶金结合的层状复合铝锭,制备的层状复合铝锭的复合界面清晰、平整,并且还具有工艺简单、生产成本低、适合于大批量生产的优点。

    一种双金属双液复合锤头的制备方法

    公开(公告)号:CN104057066B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201410285268.4

    申请日:2014-06-24

    Abstract: 一种双金属双液复合锤头的制备方法步骤如下:1)复合锤头铸型采用石英砂,水玻璃,二氧化碳硬化,表面涂刷快干涂料;2)分别熔炼高铬铸铁和低碳合金钢,均用铝线脱氧;3)先浇注低碳合金钢液,多余钢液流入集液坑,停止浇注合金钢钢液;4)当铸型中低碳合金钢液温度降到1500~1530℃时,通过上层直浇道浇注高铬铸铁液,浇注温度1400~1420℃;5)当浇注完高铬铸铁液后,界面区域保温,保持时间1~5分钟;6)铸件凝固冷却即可得到复合锤头;7)退火;淬火;回火,空冷。本发明复合锤头的高铬铸铁硬度可达HRC62以上,冲击韧性αk≥7J/cm2,低碳合金钢部分抗拉强度σb≥1200MPa,αku≥50 J/cm2。

    一种高强度耐热铝合金导线及其制备方法

    公开(公告)号:CN104894437A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510252561.5

    申请日:2015-05-18

    Abstract: 本发明公开了一种高强度耐热铝合金导线及其制备方法,铝合金导线的成分组成及质量百分比为:0.6~1.2%的Mg,0.4~0.8%的Si,3.0~7.0%的W,余量为Al。铝合金导线的制备方法由以下步骤组成:制备铝合金液,将铝合金液雾化成粉,对铝合金粉进行筛选,将粒径≤3微米的钨粉与铝合金粉混合,将混合粉冷等静压成预制坯,真空脱气,加热,热挤压成铝合金圆杆,拉拔成铝合金导线,固溶和时效处理后得到高强度耐热铝合金导线。本发明采用粉末热挤压法将钨均匀加入到铝合金导线中,增强铝合金导线的强度,铝合金导线具有优良的室温拉伸力学性能、导电性能和耐热性能,其室温抗拉强度>320MPa,伸长率>9%,导电率>56%IACS,250℃保温1小时退后的抗拉强度>290MPa,抗拉强度残存率>91%。

    一种钨粉增强铝基复合材料的制备方法及装置

    公开(公告)号:CN104878342A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510251876.8

    申请日:2015-05-18

    Abstract: 一种钨粉增强铝基复合材料的制备方法及装置,其方法是:在铝或铝合金液雾化喷射沉积装置的高压惰性气体输入管上安装钨粉定量供应装置,利用高压惰性气体为载流介质,将钨粉喷射到雾化形成的铝或铝合金微液滴的表面,而使钨粉分散粘附在铝或铝合金微液滴的表面,然后一起喷射沉积到基板上,凝固后得到钨粉增强铝基复合材料。其装置是:包括铝或铝合金液雾化喷射沉积装置,该铝或铝合金液雾化喷射沉积装置的高压惰性气体输入管上安装有钨粉定量供应装置。本发明由于利用高压惰性气体为载流介质将钨粉喷射粘附在铝或铝合金微液滴的表面,然后一起沉积凝固得到钨粉增强铝基复合材料,可有效防止钨粉发生团聚,得到钨粉均匀分布的钨粉增强铝基复合材料。

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