一种生产低合金钢的方法
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104060053B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201310507030.7

    申请日:2013-10-24

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种生产低合金钢的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:1)转炉中的处理:将脱硫后的钢水兑入炼钢转炉内,供氧条件下,加入造渣材料进行炼钢造渣,当钢水温度达到1650-1700℃后停止供氧并开始复吹氩气搅拌,在停止复吹氩气搅拌后进行挡渣出钢,得到第一钢水;2)RH真空处理:使所述第一钢水进入RH处理工位,开始抽真空并控制提升气体流量,然后在真空条件下依次向第一钢水中加入第一批碳粉、铝丸脱氧剂以及合金化原料和第二批碳粉,经过真空处理后得到第二钢水;3)连铸处理:将得到的第二钢水进行连铸。本发明提供的生产低合金钢的方法可以大幅度降低低合金钢的生产成本,明显提高钢水的纯净度。

    控制钢中非金属夹杂物形态的方法

    公开(公告)号:CN102329919A

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201110256014.6

    申请日:2011-09-01

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/076

    CPC分类号: Y02P10/212 Y02P10/242

    摘要: 本发明公开了控制钢中非金属夹杂物形态的方法,属于冶金领域。本发明提供了控制钢中非金属夹杂物形态的方法,包括转炉冶炼工序、转炉出钢工序、LF精炼工序和连铸工序,其中,LF精炼工序中,分至少两批次加入低碱度精炼渣和含硅脱氧剂,每次低碱度精炼渣添加后再加入含硅脱氧剂,低碱度精炼渣的加入量为10~18kg/t钢,含硅脱氧剂的加入量为1.2~3.0kg/t钢。本发明方法有效控制了帘线钢或钢绞线钢等高品质钢中的非金属夹杂物(如Al2O3、CaO、SiO2、MnO等)的形态,并使钢中的非金属夹杂物形成低熔点、塑性的复合夹杂物,从而提高了钢的使用寿命及其拉拔性能,提高了产品品质。

    含硼钢的生产方法
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102312152A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201110293963.1

    申请日:2011-09-30

    IPC分类号: C22C33/04 C22C38/00

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及含硼钢的生产方法。本发明方法生产的含硼钢在连铸机上浇铸时,不会产生大量的Al2O3堵塞连铸机结晶器水口。本发明含硼钢的生产方法包括:转炉初炼钢液、出钢、钢包移入LF炉精炼、浇铸步骤。a出钢过程中进行预脱氧:向钢包中投入电石使钢液氧活度在0.0025%以下;b精炼时进一步脱氧:精炼加热前每吨钢加入电石3.5~4.5kg,加热过程中每吨钢加入金属铝丸0.15~0.45kg;c精炼完后先向钢液中加入铝,使钢液铝含量在0.005~0.010%,然后再加入钛铁控制钢液钛在0.020~0.035%,最后加入硼铁控制硼在0.0005~0.0035%。本发明方法即使200×200mm以下的小规格连铸机也能顺利浇铸含硼钢,可适应于所有断面尺寸的连铸机浇铸含硼钢。