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公开(公告)号：CN104988282B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510474423.1
申请日：2015-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种用于转炉冶炼钢水的脱氧方法，属于冶金生产工艺方法技术领域。提供一种脱氧成本相对较低，施工操作方便，脱氧效果相对较好的用于转炉冶炼钢水的脱氧方法。所述的脱氧方法采用在转炉冶炼钢水出炉初期，钢包内液面达到钢包高度的18‑22％时，使用价低、脱氧能力低的增碳剂脱氧；在钢包内的液面升高至钢包高度的30‑35％时，采用价格适应中、脱氧能力相对较强的锰合金脱氧，之后进行钢种合金调控；接着待整炉的转炉冶炼钢水出完后，再对钢包进行不低于3min的底吹氩；最后再根据转炉冶炼钢水内的最终C含量，向钢包内喂入80‑150m的脱氧用铝线，这样便完成了一次所述转炉冶炼钢水的脱氧工作。
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公开(公告)号：CN106480353A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610913938.1
申请日：2016-10-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用含钒铁水对HRB400钢进行合金化的方法，属于钢铁冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供一种利用含钒铁水对HRB400钢进行合金化的方法，以便充分利用含钒铁水中的钒、碳、硅元素，达到合金化的目的。本发明利用含钒铁水对HRB400钢进行合金化的方法包括以下步骤：A、含钒铁水倒入空钢包内；B、将转炉冶炼后的终点钢水加入含钒铁水中混合即得。利用含钒铁水与转炉冶炼后的终点钢水进行合金化，可充分利用含钒铁水中的钒、碳、硅元素，达到合金化的目的；降低HRB400钢的V、C、Si合金消耗，降低合金化成本。
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公开(公告)号：CN104946845B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510459103.9
申请日：2015-07-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，更具体地讲，涉及一种高碳铬轴承钢的生产方法。本发明要解决的技术问题是，高碳铬轴承钢生产过程中钛含量难以控制，以及控制钛含量成本高，工艺复杂。解决该技术问题的技术方案是提供一种新的高碳铬轴承钢生产方法。该方法包括以下步骤：a、含钒钛铁水在提钒转炉经提钒、脱钛、脱磷处理后得到半钢；b、半钢兑入炼钢转炉，加入少量造渣材料进行吹氧炼钢操作，终点前加入普通铬铁并补吹，得到低钛的含铬钢水；c、出钢。本发明方法采用简便的转炉双联工艺冶炼，可使用普通铬铁将高碳铬轴承钢中钛含量控制在30ppm以内。为高碳铬轴承钢的生产提供了一种新的有效重要途径同时还具有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN103468866B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310444571.X
申请日：2013-09-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明提供了一种中高碳钢水的精炼工艺，该工艺包括：在钢水从转炉出钢到钢包的过程中，将第一批增碳剂加入钢水，使得钢水的碳含量为0.20%～0.30%；以及在对钢水循环真空脱气处理的过程中，将第二批增碳剂加入钢水以进行脱氧，然后对钢水进行合金化，使得钢水的氧含量、碳含量和合金含量均达到目标值。该方法能够降低钢渣的粘度，能够避免或减少Al2O3的产生以提高钢水洁净度，能够提高合金元素的收得率并减少钢水中的金属氧化物夹杂物，并且/或者能够降低处理成本。
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公开(公告)号：CN103157773B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201110422784.3
申请日：2011-12-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种在中间包换包过程中方、圆坯连铸铸坯的冷却方法，该方法包括在中间包换包过程中，将结晶器停机，其中，该方法还包括：以结晶器停机前二次冷却段各区冷却水量的75-85％的冷却水量对滞留在二次冷却段的连铸坯进行冷却0.5-1.5分钟，然后停止冷却直至中间包换包结束，启动结晶器并以根据换包后钢种要求的冷却水量对所述连铸坯进行冷却。本发明的方法能够有效减缓换包期间铸坯冷却强度，避免换包时二次冷却段铸坯过冷、无法浇注而造成的换包失败，同时避免由于二次冷却段铸坯过冷而造成的铸坯内部缩孔等缺陷产生。因此，本发明的方法能够保证中间包换包成功，并可以广泛应用于方、圆坯弧形连铸机中间包换包浇注领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103045948B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201210571907.4
申请日：2012-12-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高铬钢及其制造方法。高铬钢的制造方法包括：(a)初炼钢水；(b)在钢水的C含量为0.04％～0.10％、P含量不大于0.010％、S含量不大于0.008％时，向钢包出钢；(c)在出钢过程中，调整钢水的Cr含量为1.8％～2.5％并调整钢水的氧含量为不大于0.0005％；(d)将钢包渣的氧化性调整为不大于1％；(e)在钢包精炼炉中精炼钢水，调整Cr含量为2.7％～3.0％、S含量为不大于0.003％；(f)对钢水进行钙化处理；(g)对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Cr含量为2.8％～3.2％；(h)对钢水进行钙化处理，从而得到高铬钢。根据本发明的高铬钢的制造方法可以防止了一次大量加入铬铁进行合金化造成的钢水温度降低，并可以通过多次加入铬铁提高铬的收得率。
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公开(公告)号：CN103045948A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210571907.4
申请日：2012-12-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高铬钢及其制造方法。高铬钢的制造方法包括：(a)初炼钢水；(b)在钢水的C含量为0.04％～0.10％、P含量不大于0.010％、S含量不大于0.008％时，向钢包出钢；(c)在出钢过程中，调整钢水的Cr含量为1.8％～2.5％并调整钢水的氧含量为不大于0.0005％；(d)将钢包渣的氧化性调整为不大于1％；(e)在钢包精炼炉中精炼钢水，调整Cr含量为2.7％～3.0％、S含量为不大于0.003％；(f)对钢水进行钙化处理；(g)对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Cr含量为2.8％～3.2％；(h)对钢水进行钙化处理，从而得到高铬钢。根据本发明的高铬钢的制造方法可以防止了一次大量加入铬铁进行合金化造成的钢水温度降低，并可以通过多次加入铬铁提高铬的收得率。
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公开(公告)号：CN102218514A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110210553.6
申请日：2011-07-26
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种中低碳钢连铸结晶器保护渣及其制备方法和中低碳钢的连铸方法，属于炼钢技术领域。中低碳钢连铸结晶器保护渣，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、K2O、F和C，所述保护渣的碱度为0.91～1.0，1300℃下的粘度为0.25～0.34Pa·S，熔点为1060～1090℃。本发明保护渣能够提高结晶器内凝固坯壳与器壁之间的润滑性，保证连铸顺行，防止发生粘结漏钢事故，克服了连铸中低碳钢时容易出现裂纹的缺陷，提高中低碳钢铸坯表面质量，经济和社会效益显著，推广应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN106048427B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610410034.7
申请日：2016-06-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了含镍、含硼齿轮钢及其生产方法，属于齿轮钢生产技术领域。该齿轮钢的化学成分以质量百分比计为：碳0.15％～0.19％、硅0.20％～0.35％、锰1.00％～1.20％、磷≤0.015％、硫≤0.010％、铬1.05％～1.25％、镍0.10％～0.30％、硼0.001％～0.003％、全铝0.02％～0.04％，其余为铁；在其生产过程中严格控制脱磷、脱硫的过程，以及进行镍、硼合金化的时机。生产得到的齿轮钢使用性能高，可替代部分Cr‑Ni‑Mo、Cr‑Mo系等齿轮钢。
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公开(公告)号：CN103966387B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410204752.X
申请日：2014-05-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种采用半钢炼钢的方法，包括以下步骤：(a)将含钒铁水经提钒处理后得到半钢；(b)向钢包出半钢，在出半钢的过程中向钢包中加入含硅材料；(c)出半钢完成后，将钢包中的半钢进行转炉炼钢。根据本发明的采用半钢炼钢的方法，可以显著增加半钢的热源。
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