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公开(公告)号：CN104114507A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201380008834.0
申请日：2013-01-18
申请人： 旭硝子株式会社
发明人： 伊贺元一
CPC分类号： C03B35/16 , C03B18/02 , C03B18/06 , C03B18/14 , C03B18/20 , C03B18/22 , C03B35/181 , C03B2225/02 , C03C3/091 , C03C3/093
摘要： 本发明涉及一种平板玻璃制造装置，该平板玻璃制造装置具有：成形装置，其用于使连续地供给至浴槽内的熔融金属上的熔融玻璃在上述熔融金属上流动而成形为玻璃带；旋转辊，其配置在上述浴槽的外侧附近，用于自上述熔融金属向斜上方拉起上述玻璃带；以及支承装置，其用于自下方支承上述旋转辊。
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公开(公告)号：CN102112404B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN200980129847.7
申请日：2009-06-30
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/02
摘要： 本发明提供一种能够得到高品质玻璃的浮法玻璃的制造装置及制造方法。浮法玻璃的制造装置(1)在稳定状态下，隔开流槽(7)和浮抛槽(3)的前过梁(12)与熔融玻璃(4)的表面之间的前过梁间隙(24)为10mm～40mm，浮抛槽(3)的气氛中的锡蒸气浓度为3～10mg/m3，氢浓度为4～10体积％，浮抛槽(3)的气氛中的氮供给量在每1m3浮抛槽(3)的气氛中为5～20Nm3/小时，流槽(7)的气氛中的锡蒸气浓度为0.3～1mg/m3，氢浓度为0～0.4体积％，流槽(7)的气氛中的氮供给量在每1m3流槽(7)的气氛中为大于20Nm3/小时且不超过1000Nm3/小时。
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公开(公告)号：CN102046542B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN200980121196.7
申请日：2009-06-04
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03C17/002 , C03B25/08 , C03C17/22 , C03C2217/28 , C03C2218/15 , C03C2218/36
摘要： 本发明提供可高效地在玻璃带上形成硫酸盐的防瑕疵用保护层的平板玻璃的制造装置及平板玻璃的制造方法。本发明的玻璃板制造设备的保护层形成部规定为如下区域：位于退火炉的上游位置，且玻璃带的温度为亚硫酸气体和碱土金属很好地反应的500℃～750℃的温度。该保护层形成部由上游侧遮蔽构件和下游侧遮蔽构件分隔开而保持在大致密闭的状态；所述上游侧遮蔽构件在玻璃带搬运方向的上游侧与玻璃带的下表面接触，所述下游侧遮蔽构件在玻璃带搬运方向的下游侧与玻璃带的下表面接触或不接触。因为上游侧遮蔽构件与玻璃带接触，所以保护层形成部的氧化气氛不会漏出至位于保护层形成部的上游侧的锡槽和渣箱的非氧化气氛中。此外，可防止因保护层形成部的上游侧的气氛渗入至保护层形成部(20)而导致的保护层形成部的内部紊乱，因此亚硫酸气体和碱土金属很好地反应。
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公开(公告)号：CN101652329B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200880010846.6
申请日：2008-03-10
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03B35/16 , C03C17/007 , C03C21/003 , C03C2217/475 , C03C2218/115 , C03C2218/36 , Y02P40/57
摘要： 本发明提供可替代以往的采用SO2的缓冲层形成方法、可抑制瑕疵的产生的平板玻璃的制造方法，平板玻璃的缓冲层形成装置及平板玻璃的制造设备。本发明所采用的平板玻璃的制造方法包括：向收纳有熔融金属的熔融金属浴槽(1)的水平浴面(1b)连续地供给熔融玻璃(5)、形成玻璃带(6)的成形工序，以及将玻璃带(6)搬运至退火炉(3)进行退火的退火工序；所述方法的特征在于，在成形工序的后续工序中，在玻璃带(6)的下表面(6a)形成由防瑕疵产生剂构成的缓冲层。
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公开(公告)号：CN104245606A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201380020529.3
申请日：2013-04-11
申请人： 旭硝子株式会社
摘要： 本发明的目的在于，提供一种能够在不产生被称作吸管的局部变形部的前提下利用浮法来制造玻璃带的技术。本发明涉及一种玻璃板的制造装置和制造方法，其中，在利用多对上辊来使朝向外侧的拉力作用于玻璃带的两端部而制造玻璃带时，作为上辊而使用使外周刃一边对玻璃带的宽度方向端部进行按压一边旋转而对玻璃带施加拉力的复合筒头，一边以使复合筒头的前端侧的外周刃施加于玻璃带的拉力大于复合筒头的后端侧的外周刃施加于玻璃带的拉力的方式沿将玻璃带扩展的方向对玻璃带施加拉力一边成形玻璃带。
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公开(公告)号：CN103261107A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201180060292.2
申请日：2011-12-08
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B23/037
CPC分类号： C03B23/037 , B65H2801/61 , Y02P40/57
摘要： 本发明涉及一种玻璃板成形品的制造方法，包括：使玻璃板母材软化并以与该玻璃板母材相比板宽变窄且板厚变薄的方式拉伸该玻璃板母材而将其成形为玻璃带的拉伸工序；及将所述玻璃带沿所述玻璃带的宽度方向切断而制成玻璃板成形品的切断工序，由所述玻璃板母材的板厚和所述玻璃板成形品的板厚的比率表示的拉伸率为1.5以上且小于10。
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公开(公告)号：CN101506110B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200780031389.4
申请日：2007-08-28
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03B5/2252 , C03B5/1675 , Y02P40/57
摘要： 本发明提供可以有效地除去从构成熔融玻璃的导管的耐火砖溶出的成分、在构成熔融玻璃的导管的铂壁面和熔融玻璃的界面产生的异物、残存于表层的气泡、因挥散而异质化了的玻璃等的熔融玻璃的导管结构，熔融玻璃的导管结构体，减压脱泡装置及采用该减压脱泡装置的熔融玻璃的减压脱泡方法。导管结构是由铂制或铂合金制的中空管形成的熔融玻璃的导管结构；所述导管结构中，至少下游端侧呈由内管和外管形成的双层管结构；所述内管中，上游端和下游端为开放端；所述外管中，在下游端，所述双层管结构中属于所述外管和内管的间隙的区域为封闭端，属于所述内管的区域为开放端；所述导管结构的上游端为开放端；在所述外管的所述下游端侧设有开口部。
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公开(公告)号：CN102612498A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201080051919.3
申请日：2010-11-16
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03B5/267
摘要： 本法明提供一种获得不含有泡沫等的高品质的浮法玻璃的熔融玻璃的供给装置。该熔融玻璃的供给装置的特征在于，其包括：供给管道，其用于将熔融玻璃从玻璃制作区域输送到浮法槽的熔融玻璃供给部；流道控制闸板，其设在上述浮法槽的上述熔融玻璃供给部处，与上述供给管道的开口部相对，用于调节向上述浮法槽的熔融玻璃供给量，上述供给管道的上述开口部配置在比上述玻璃制作区域的熔融玻璃液面低的位置上，上述供给管道具有朝向顶端的上述开口部以预定的角度向左右方向扩张的扇形部，该扇形部朝向上述开口部截面形状逐渐扁平化，并且向上方倾斜。
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