光学及医学仪器零部件包装用双复合镀层捆带生产方法

    公开(公告)号:CN104726664B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201510110652.5

    申请日:2015-03-13

    IPC分类号: C21D8/02 C25D5/12 C25D3/56

    摘要: 光学及医学仪器零部件包装用双复合镀层捆带生产步骤:冷轧、常规脱脂及退火;制带:开卷后分条并去毛刺;电镀Zn-Ni;第一次水洗并烘干;电镀Sn-Co;第二次水洗并烘干;常规卷取。本发明生产的产品的厚度为0.25 mm,抗拉强度为840~880MPa,延伸率为8~11%。且表面生成了一层均匀致密、附着力强、厚度为7~10µm、光亮的Zn-Ni/Sn-Co双复合镀层,镀层表面粗糙度为0.1~0.3µm,反射率为90~97%,呈现良好的镜面特征。产品置于室内大气环境下1200天,表面未发生明显锈蚀,耐蚀性能良好。产品性能完全满足光学及医学仪器零部件进行捆扎包装的需要。

    一种高性能冷轧捆带的生产方法

    公开(公告)号:CN104018093B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410281943.6

    申请日:2014-06-23

    IPC分类号: C22C38/40 C21D8/02

    摘要: 一种高性能冷轧捆带,其组分及wt%为:C:0.10~0.15%,Mn:0.50~1.10%,Si:≤0.010%,P:≤0.010%,S:≤0.010%,Cr:0.60~1.20%,Ni:0.80~1.30%,RE:0.10~0.30%,Als:0.050~0.080%;生产步骤:冶炼并连铸成坯,及进行常规铸坯加热;热轧;常规酸洗;进行二次冷轧及二次退火;制带。本发明产品的厚度为1.3 mm,抗拉强度不低于1000 MPa,延伸率不低于10%,表面硬度值不低于50 HRC,力学和耐磨性能良好;?20 °C时冲击吸收功不低于50 J,冲击韧性高;在25 °C海水环境或600~640 °C高温环境下暴露100 h后,腐蚀面积均不超过1%,耐腐蚀及高温抗氧化性能良好。

    一种超高强度光亮捆带的生产方法

    公开(公告)号:CN105177261A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510479614.7

    申请日:2015-08-07

    IPC分类号: C21D8/02 C21D1/60 B65D63/02

    摘要: 一种超高强度光亮捆带的生产方法:采用20Mn2热轧酸洗卷作为原料进行冷轧;经开卷、分条、去毛刺后进行高温奥氏体化;采用C18H29SO3Na+吐温40水溶液进行淬火;常规水洗后在氮氢混合保护气氛下进行回火;空冷至室温并卷取。本发明除其产品的厚度为0.8~1.0mm,抗拉强度为1080~1130MPa,延伸率为11.0~13.0%外,表面粗糙度为0.40~0.60μm,镜面反射率为85~90%,且成本相对镀锌钢板价格相比吨钢成本降低至少在300元。产品性能完全满足大卷重高品质冷轧汽车板捆扎包装的需要。

    一种抗拉强度≥990MPa捆带用钢的生产方法

    公开(公告)号:CN103436680B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201310374905.0

    申请日:2013-08-26

    IPC分类号: C21D9/52 C21D1/20 C21D8/02

    摘要: 一种抗拉强度≥990MPa捆带用钢的生产方法:将常规加热后的连铸坯进行热轧;卷取;酸洗后进行冷轧;在剪切、分条及去毛刺后进行奥氏体化;淬火;回火;空冷至室温后,根据要求生产发蓝捆带或涂漆捆带。本发明采用等温淬火+回火工艺不仅能生产出抗拉强度≥990MPa,延伸率≥12%,反复弯曲次数≥10次(R=5mm),无分层和脆断现象,板型好,性能稳定的超高强度发蓝和涂漆捆带而满足要求,而且将剪切、分条、去毛刺、高温加热、淬火、回火、发蓝、涂漆、烘干、卷取等主要工序有机融合在一条生产线上,生产成本低,工作效率高。

    一种磁性物品包装用复合镀层捆带的生产方法

    公开(公告)号:CN104862700A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510110566.4

    申请日:2015-03-13

    IPC分类号: C23C28/02 C23C2/12 C25D3/56

    摘要: 一种磁性物品包装用复合镀层捆带的生产步骤:冷轧、常规脱脂;制带:开卷后分条并去毛刺;热镀Al;第一次水洗并烘干;电镀Ni-Co;第二次水洗并烘干;常规卷取。本发明产生产的品厚度为0.45mm,抗拉强度为850~900MPa,延伸率为8~9%;表面生成了一层均匀致密、附着力强、厚度为4~6μm的Al/Ni-Co复合镀层,镀层的剩余磁通密度为0.6~1.2T,表面粗糙度为0.2~0.3μm。产品性能完全满足磁盘、磁带、磁鼓等磁性物体进行捆扎包装的需要。

    厚度为0.5mm的抗拉强度≥1000MPa涂漆捆带钢及生产方法

    公开(公告)号:CN103451524B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201310405502.8

    申请日:2013-09-09

    IPC分类号: C22C38/12 C21D8/02

    摘要: 厚度为0.5mm的抗拉强度≥1000MPa涂漆捆带钢,其组分及重量百分比:C:0.22~0.30%,Mn:1.7~2.2%,Si:0.005~0.010%,P:≤0.015%,S:≤0.015%,Als:0.050~0.070%,Nb:0.052~0.080%;生产步骤:冶炼并将连铸坯进行常规加热;粗轧;精轧;卷取及热轧酸洗;冷轧;制带。本发明在厚度仅为0.5mm的情况下,产品实现了抗拉强度≥1000MPa,延伸率≥10%,反复弯曲次数不少于10次,无分层脆断现象。置于室内大气环境中2个月,未发现明显锈蚀,耐蚀性能良好,完全满足大卷重冷轧板卷打捆包装的需要。

    一种受限空间用超薄高性能Zn-Ni-Cr复合镀层捆带的生产方法

    公开(公告)号:CN104790005A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510110532.5

    申请日:2015-03-13

    IPC分类号: C25D5/14 C25D7/06 C21D8/02

    摘要: 一种受限空间用超薄高性能Zn-Ni-Cr复合镀层捆带的生产步骤:冷轧、常规脱脂及退火;制带:开卷后分条并去毛刺;常温条件下电镀Zn;第一次水洗并烘干;常温条件下电镀Ni;第二次水洗并烘干;常温条件下电镀Cr;第三次水洗并烘干;常规卷取。本发明产生产的品厚度0.15mm,抗拉强度为840~870MPa,延伸率为8.5~9.5%。表面生成了一层均匀致密、附着力强的Zn-Ni-Cr复合镀层。产品表面硬度为60~65HRC,反复擦拭1000次后,镀层厚度损失率不超过1%;室内大气环境下900天后腐蚀面积不超过1%;置于400~450°C高温环境下240h后,表面硬度变化率不超过1%。

    一种超高强度耐磨捆带的生产方法

    公开(公告)号:CN104726666A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510174393.2

    申请日:2015-04-14

    IPC分类号: C21D8/02 C21D1/60 C21D1/607

    摘要: 一种超高强度耐磨捆带的生产方法:以1Cr12WMoV作为原料钢种,进行冷轧;冷轧原料经开卷、分条及去毛刺后进行高温奥氏体化;在NaNO3水溶液中进行淬火;进行NaNO3盐浴淬火;经常规水洗后回火;自然冷却至室温; 进行卷取。本发明生产的捆带其抗拉强度不低于1200 MPa,延伸率不低于8%,无分层脆断现象,即力学性能良好;表面硬度值不低于60 HRC,经反复打磨擦拭2000次后,未发生明显变化,即耐磨性能良好。产品性能完全满足大重量、几何形状复杂、表面粗糙度高的石质物品进行打捆包装的需要。

    一种高强度涂锌捆带及生产方法

    公开(公告)号:CN104294148A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410485127.7

    申请日:2014-09-22

    发明人: 黄菲 张兆丽 匡伟

    摘要: 一种高强度涂锌捆带,其组分及重量百分比为:C:0.05~0.15%,Mn:0.50~1.00%,Si:≤0.010%,P:≤0.010%,S:≤0.010%,Nb:0.020~0.040%,Als:0.045~0.085%,其余为Fe及不可避免的杂质;生产方法:热轧;冷轧;制带:冷轧原料→开卷→分条及去毛刺→高温奥氏体化→盐浴等温淬火→回火→空冷→涂锌→烘干→卷取。本发明产品的抗拉强度不低于1000MPa,延伸率不低于9%,无分层脆断现象;表面生成了一层附着力强、厚度为0.40~0.60μm、具有光泽的银灰色锌层;置于室内大气环境中,100天不发生明显锈蚀,完全达到捆扎中低端冷轧汽车板的要求。