-
公开(公告)号：CN107130188A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710224477.1
申请日：2017-04-07
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C22C38/44 , B22D11/16 , C21C7/0685 , C21C7/076 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种焊接用铁素体不锈钢及其炼制方法，其包括AOD炉冶炼、LF炉精炼和CC连铸过程；所述不锈钢化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si＜1.0%、Mn＜1.5%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr 11.00～12.50%、Mo＜0.6%、Ni 0.9～1.1%，余量为Fe和不可避免的杂质。本不锈钢通过优化成分，使其在焊接温度下存在一定比例的奥氏体，阻止铁素体晶粒的急剧长大，同时提高钢中镍、钼含量，改善材料焊接性和耐蚀性。本方法改善了铁素体不锈钢的焊接和耐蚀性能，可在更加恶劣的环境中使用，可极大提高产品的使用周期，减少频繁加工对环境的污染；所得产品具有良好的焊接性和耐蚀性能，可用于替代镀锌丝、锌铝合金丝等需焊接使用的丝网产品；能有效地减少生产加工过程中的污染。
-
公开(公告)号：CN106929753A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710244921.6
申请日：2017-04-14
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , B22D11/002 , B22D11/166 , B22D11/18 , B22D11/225 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/40
Abstract: 本发明公开了一种马氏体包晶不锈钢2Cr13连铸坯，所述2Cr13连铸坯化学成分及质量百分含量为：C：0.180‑0.200%、Si：0.30‑0.45%、Mn≤0.30%、P≤0.035%、S≤0.030%、Cr：12.50‑12.70%、Ni≤0.60%、N≤0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。生产方法包括对中间包过热度、连铸机拉速、结晶器振动参数及方式、结晶器冷却、二次冷却参数控制。通过控制150*150mm2连铸坯钢中成分实现合理镍铬当量比、中间包过热度及连铸机拉速、结晶器振动参数、结晶器冷却及二次冷却参数，改善铸坯表面凹陷、纵向裂纹，并克服了国内外小方坯连铸机生产2Cr13漏钢事故高难题，连铸坯一检合格率≥99.1%。
-
公开(公告)号：CN102672130B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201210174384.X
申请日：2012-05-30
Applicant: 东北大学 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种降低Cr、Mo钢轧材框形偏析的方法，属冶金技术领域。本发明按照以下步骤进行：将Cr、Mo钢坯进行连铸，控制电磁搅拌强度、频率、二次冷却区总水量、比水量、过热和拉速；再进行开坯，加热温度1220～1280℃，加热时间6～8h；再进行轧制，粗轧温度为1080℃，精轧温度为935℃，吐丝温度为860℃，轧后以大于5℃/S的冷却速率快速冷却530℃～480℃，保温到300～350℃左右集卷；得到消除框形偏析的Cr、Mo钢轧材。存在轻度组织不均现象的，进行消除组织不均的简化退火工艺。本发明消除了Cr、Mo钢轧材轧材的框形偏析，使其冷酸下的框形偏析达到或接近于0级，热酸下的框形偏析控制≤1.0级。
-
公开(公告)号：CN102672130A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210174384.X
申请日：2012-05-30
Applicant: 东北大学 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种降低Cr、Mo钢轧材框形偏析的方法，属冶金技术领域。本发明按照以下步骤进行：将Cr、Mo钢坯进行连铸，控制电磁搅拌强度、频率、二次冷却区总水量、比水量、过热和拉速；再进行开坯，加热温度1220～1280℃，加热时间6～8h；再进行轧制，粗轧温度为1080℃，精轧温度为935℃，吐丝温度为860℃，轧后以大于5℃/S的冷却速率快速冷却530℃～480℃，保温到300～350℃左右集卷；得到消除框形偏析的Cr、Mo钢轧材。存在轻度组织不均现象的，进行消除组织不均的简化退火工艺。本发明消除了Cr、Mo钢轧材轧材的框形偏析，使其冷酸下的框形偏析达到或接近于0级，热酸下的框形偏析控制≤1.0级。
-
公开(公告)号：CN101642774B
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN200910075403.1
申请日：2009-09-15
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司 , 东北大学
Abstract: 一种GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺，属冶金连铸技术领域，用于解决GCr15轴承钢大方坯连铸易出现中心偏析、中心疏松、中心缩孔等铸坯内部质量缺陷问题。技术方案是：在连铸轻压下区域，通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量，并给出了轻压下机架压下量和铸坯中心固相率的关系。采用本发明提出的动态控制的轻压下工艺，可显著减轻GCr15轴承钢铸坯中心偏析，铸坯中心碳偏析指数0.95～1.08，平均1.03；该工艺还可明显改善GCr15轴承钢铸坯中心疏松和中心缩孔，铸坯中心疏松≤1.0级比例达到90％以上，中心缩孔≤0.5级。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101642774A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910075403.1
申请日：2009-09-15
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司 , 东北大学
Abstract: 一种GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺，属冶金连铸技术领域，用于解决GCr15轴承钢大方坯连铸易出现中心偏析、中心疏松、中心缩孔等铸坯内部质量缺陷问题。技术方案是：在连铸轻压下区域，通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量，并给出了轻压下机架压下量和铸坯中心固相率的关系。采用本发明提出的动态控制的轻压下工艺，可显著减轻GCr15轴承钢铸坯中心偏析，铸坯中心碳偏析指数0.95～1.08，平均1.03；该工艺还可明显改善GCr15轴承钢铸坯中心疏松和中心缩孔，铸坯中心疏松≤1.0级比例达到90％以上，中心缩孔≤0.5级。
-
公开(公告)号：CN1588346A
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN200410056892.3
申请日：2004-08-30
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种利用人工神经网络技术预测中小型转炉终点的方法，对于转炉炼钢系统来说，影响终点碳含量和温度的因素很多，且各因素之间存在着非线性关系，如炉龄、枪位、喷溅情况等对终点碳、温的影响很难用准确的数学方程进行描述，本发明将神经网络技术应用于本控制系统，可对系统的非线性、不确定性和复杂性进行有效的监测和预报，能准确预测转炉的终点温度和终点碳含量。
-
公开(公告)号：CN107287531A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710502088.0
申请日：2017-06-27
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/18 , B22D11/002 , B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/225 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40
Abstract: 本发明公开了一种0Cr17连铸坯及其生产方法，连铸坯化学成分组成及质量百分含量为：C：0.04-0.06%，Si：0.25-0.45%，Mn：0.40-0.55%，P≤0.035%，S≤0.030%，Cr：16.50-16.75%，Ni≤0.60%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括连铸机结晶器水流量、二冷水流量、结晶器电磁搅拌参数控制及连铸坯缓冷、铸坯角部修磨倒角平面宽度控制。本发明方法使送轧钢连铸坯表面合格率在99%以上，确保消除了连铸坯表面、皮下裂纹；通过修角减少角部轧制展宽变形、降低角部温降，消除0Cr17线材折叠、裂纹，盘条一检合格率99%以上，酸洗二次检验合格率在95%以上。
-
公开(公告)号：CN103952633B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410180818.6
申请日：2014-04-30
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种具有良好低温冲击韧性的高强度钢盘条及其生产方法，其钢种成分的重量百分含量为：C 0.30%～0.50%，Si 0.10%～0.40%，Mn 0.70%～1.00%，P≤0.020%，S≤0.020%，Cr 0.70%～1.20%，Mo 0.10%～0.30%，余量为Fe和微量杂质。本盘条的晶粒细小、均匀，韧脆转变温度较低，具有较高的材料强度和韧性。本盘条不添加其他贵重金属且热处理成本较低，具有生产成本低、使用成本低的特点。本方法通过调整加热、精轧和吐丝温度，以及冷却速度，控制其奥氏体化程度和相变温度，通过提高产品晶粒度，降低韧脆转变温度，来提高产品的低温冲击韧性。本方法无需增加设备和投资，不增加生产成本，充分利用现有设备和工艺，具有成本低、产品使用成本低的特点。
-
公开(公告)号：CN104759469B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201510146677.0
申请日：2015-03-31
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种免退火中碳冷镦钢热轧线材的生产方法，其方法步骤为：（1）冶炼钢水然后连铸成钢坯；（2）所述钢坯经缓冷释放应力；（3）将缓冷后的热轧坯加热至1150～1190℃，保温时间110～140min；然后高压水除磷；（4）将除磷后的热轧坯进行粗中轧、预精轧和精轧，其中进精轧温度965～995℃，精轧结束后，卷取温度控制在960～980℃；尺寸精度执行负公差；（5）热轧后的盘条进入冷却线，风机和保温罩均关闭，确保盘条在保温罩内的停留时间不小于40分钟；即可得到所述的热轧线材。本发明减少了拉拔量，防止因拉拔量大造成的硬度上升；既满足了下游用户免退火生产，减低成本的诉求，又避免了退火对环境的污染，具有节能环保、低成本的特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
34
records
(took 0.067 seconds)
