一种注塑模具用铁基高导热中熵合金及其3D打印的方法

    公开(公告)号:CN118497632B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410956055.3

    申请日:2024-07-17

    摘要: 本发明公开了一种注塑模具用铁基高导热中熵合金及其3D打印的方法。所述熵合金包括以质量百分比计的Co元素20%~30%,Ni元素10%~15%,Cu元素1%~5%,及余量的Fe元素。通过3D打印设备采用条带扫描策略,在基板上完成成型,基板加热温度为100‑180℃;成型结束后,将所得工件置于马弗炉中热处理。本发明的材料为Fe基中熵合金,创造性的设计Cu元素,形成纳米级的富Cu相,提高了材料的导热性,极大的降低了材料的成本。本发明采用低温回火热处理工艺,保留了3D打印的细晶强化特性,并充分降低组织应力,提高了发明材料的强韧性,在保证模具所需的强韧性。本发明成本低、导热高、强韧性好。

    一种1000MPa级低密度钢棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN116065081B

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202211622589.X

    申请日:2022-12-16

    发明人: 王英虎

    摘要: 本发明公开了一种1000MPa级低密度钢棒材及其制备方法,涉及钢铁冶金及金属材料加工技术领域,所述方法包括:步骤S1、将合金原料按照成分配比进行真空冶炼和浇铸,得到铸锭;步骤S2、将所述铸锭进行高温均匀化处理后精修,得到精修铸锭;步骤S3、将所述精修铸锭进行预加热和锻造工艺处理,得到锻棒;步骤S4、将所述锻棒进行固溶、淬火和时效处理,得到1000MPa级低密度钢棒材。本发明所制备的Fe‑12Mn‑8.5Al‑0.3C低密度钢是一种奥氏体低密度钢,具有良好的强度与塑性,密度为6.98g/cm3,相比普通钢材减重效果达10.5%,具有较高的强度又能够保持一定的塑韧性,适用于制造汽车零部件,可有效减轻汽车自重,达到汽车轻量化的效果,使其应用范围更加广泛。

    一种高烧结密度的注射成型用不锈钢粉末及其制备工艺

    公开(公告)号:CN118720122A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410680552.5

    申请日:2024-05-29

    发明人: 王冲

    摘要: 本发明为一种高烧结密度的注射成型用不锈钢粉末,不锈钢粉末包括不锈钢粉末基体和超细铁镍铜铌钼合金粉,超细铁镍铜铌钼合金粉按质量百分比计包括:铁Fe:50~60%;镍Ni:15~30%;铜Cu:14~30%;铌Nb:0.20~0.30%;钼Mo:0.20~0.30%;氧O:≤0.80%;碳C:0.50~0.80%,超细铁镍铜铌钼粉末占不锈钢粉末质量的2~4%;通过利用超细铁镍铜铌钼粉末粒度细分散均匀,熔点低,夹杂物少,烧结温度低的特性,促进常规的不锈钢粉末基体烧结,从而达到混合后不锈钢粉末烧结密度高等的特性,还能够实现降低混合后不锈钢粉末制品的烧结温度的功能,从而降低能耗节能减排。

    一种利用居里温度从镍铁合金中富集钴的方法

    公开(公告)号:CN116240444B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202211692450.2

    申请日:2022-12-28

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,其目的在于提供了一种利用居里温度从镍铁合金中富集钴的方法,利用红土镍矿火法冶炼后含钴的镍铁合金中各金属元素的居里点温度不同,在镍铁合金熔融后降温结晶过程中在钴的居里温度附近结晶,同时加入亲钴的结晶诱晶剂诱使钴产生偏析并进行磁吸附,最终使得合金中的钴在铁水包底部富集,达到将钴富集分离的目的。本发明对现有钴的冶炼工艺进行了优化,具有成本低、设备投资小、节能环保的优点,同时能够根据下游产业的需求,富集到不同的钴含量来直接使用,解决了现有含钴镍铁合金中的钴富集分离难度大、成本高、环境危害大的问题,对新能源汽车产业起到很大的推动作用,具有良好的经济效益和广阔的市场前景。