公开(公告)号：CN119685689A

公开(公告)日：2025-03-25

申请号：CN202411917868.8

申请日：2024-12-24

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 于青 ,  高擎 ,  周文浩 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  张青学 ,  陈礼周 ,  邓彪 ,  吴仲文 ,  脱臣德

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C21C7/10 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18

Abstract: 一种420级免预热焊接海工钢的生产方法，属于金属材料技术领域。钢的化学成分质量百分数为C=0.04%~0.06%，Si=0.15%~0.50%，Mn=1.45%~1.55%，P≤0.008%，S≤0.003%，Ti=0.012%~0.02%，Al≤0.010%，Ni=0.15%~0.25%，Cu=0.10%~0.18%，Cr=0.10%~0.18%，Ceq=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]≤0.38，其余为Fe和不可避免的杂质；采用低碳高锰的成分设计，用连铸坯生产出最大厚度可达100mm的S420MLO特厚钢板，碳当量Ceq≤0.38，集高强度、高韧性和高焊接性能于一体。本发明通过成分及夹杂调控技术改善TMCP工艺生产厚规格钢板的母材及焊接韧性，工序简单，生产成本低，生产效率高，可实现焊前不预热，节能降耗，绿色环保。

公开(公告)号：CN119433335A

公开(公告)日：2025-02-14

申请号：CN202411657408.6

申请日：2024-11-19

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 史术华 ,  周光杰 ,  刘晓玮 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  王记铭 ,  王振 ,  金韬 ,  脱臣德 ,  冯赞 ,  高海亮 ,  欧阳藩 ,  康嘉芸 ,  刘琴 ,  王红涛

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18 ,  B22D11/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于中厚板生产技术领域，涉及一种低合金结构厚钢板的生产方法。钢板的化学成分质量百分比为C：0.09％～0.12％，Si：0.15％～0.55％，Mn：1.40％～1.70％，P≤0.014％，S≤0.005％，Cr≤0.30％，Ni≤0.25％，Nb：0.025％～0.035％，Ti：0.008％～0.020％，Al：0.020％～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质。关键生产步骤包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热、轧制、热处理；解决了中厚板厚度方向力学性能的均匀性差的问题。所采用的生产方法结合了热轧工艺和热处理工艺的优点，生产的厚钢板具有优异的低温韧性，良好的焊接性能，实现了较宽化学成分范围的中厚板生产。

公开(公告)号：CN118480740A

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410646052.X

申请日：2024-05-23

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 周光杰 ,  刘晓玮 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  张勇伟 ,  王振 ,  脱臣德 ,  冯赞 ,  胡增 ,  王红涛 ,  金韬 ,  宋美微

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/00 ,  B22D11/12 ,  B22D11/18 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74

Abstract: 一种超宽超厚低合金高强度结构钢板及其生产方法，钢的化学成分为C=0.05%～0.06%，Si=0.15%～0.25%，Mn=1.50%～1.60%，P≤0.012%，S≤0.005%，Cr=0.13%～0.18%，Ni=0.15%～0.20%，Nb=0.030%～0.035%，Ti=0.008%～0.020%，Al=0.020%～0.050%，H≤0.0002%，N≤0.0045%，O≤0.0010%，其余为Fe和不可避免的杂质，CEV≤0.38%，Pcm≤0.18%；工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、轧后堆冷。所生产的钢板屈服强度≥390MPa，抗拉强度510～650MPa，伸长率≥20%，‑40℃冲击Akv2≥80J。

公开(公告)号：CN117987737A

公开(公告)日：2024-05-07

申请号：CN202410347870.X

申请日：2024-03-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 周光杰 ,  刘晓玮 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  张勇伟 ,  王振 ,  脱臣德 ,  冯赞 ,  胡增 ,  王红涛 ,  金韬 ,  杨龙龙

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21C5/35 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/20 ,  B22D11/12 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高强度高韧性船用结构厚板及其生产方法，钢的化学成分百分比为C=0.05%～0.08%，Si=0.15%～0.30%，Mn=1.65%～1.90%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr=0.15%～0.25%，Ni=0.25%~0.45%，Cu=0.20%~0.30%，Nb=0.035%～0.045%，Ti=0.008%～0.020%，Al=0.020%～0.050%，H≤0.0002%，N≤0.0045%，O≤0.0012%，其余为Fe和不可避免的杂质，CEV≤0.49%，Pcm≤0.22%；工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、轧后堆冷。所生产的钢板屈服强度460~580MPa，抗拉强度570~720MPa，伸长率≥17%，满足2a半径180°冷弯，‑40℃冲击Akv≥75J。

公开(公告)号：CN117165857A

公开(公告)日：2023-12-05

申请号：CN202311234098.2

申请日：2023-09-23

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 脱臣德 ,  高擎 ,  张勇伟 ,  王小军 ,  史术华 ,  王振 ,  冯赞 ,  高海亮 ,  欧阳藩 ,  刘琴

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

Abstract: 本发明公开了一种大厚度超高强韧性海洋工程用钢板及其生产方法，钢板的合金成分百分比为C=0.02%~0.04%，Si=0.15%~0.35%，Mn=1.00%~1.30%，P≤0.008，S≤0.003，Al=0.02%~0.05%，Nb=0.03%~0.06%，V=0.03%~0.06%，Ti=0.008%~0.02%，Ni=0.30%~0.60%，Mo=0.20%~0.50%，B=0.0010%~0.0050%，其余为Fe和不可避免的杂质；钢板的组织为贝氏体组织；钢板屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥680MPa，延伸率≥17%，心部～40℃冲击功>200J钢板母材～10℃CTOD值≥0.70mm，焊接接头‑10℃的CTOD值≥0.35mm。本发明化学成分设计采用超低C、低Mn，避免大厚度钢板的中心偏析对心部韧性的影响，提高了钢板组织的均匀性和焊接性能。

公开(公告)号：CN117026094A

公开(公告)日：2023-11-10

申请号：CN202311234109.7

申请日：2023-09-23

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 欧阳藩 ,  高擎 ,  罗登 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  王振 ,  冯赞 ,  高海亮 ,  脱臣德 ,  刘琴

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种高强防护防弹用钢板及其生产方法，钢板的合金成分重量百分比为C=0.25%~0.30%，Si=0.20%~0.80%，Mn=0.5%~1.00%，P≤0.020%，S≤0.010%，Al=0.02%~0.05%，Ni+Cr+Mo=0.5%~2.0%，Nb+V+Ti=0.03%~0.10%，B=0.0010%~0.0020%，其余为Fe和不可避免的杂质；Ceq≤0.65%，钢板的组织为板条马氏体组织，钢板硬度≥500HB，抗拉强度≥1700MPa，延伸率≥8%，心部‑40℃冲击功>35J；生产流程包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理。本发明化学成分设计采用Ni‑Cr‑B合金化体系，通过高洁净度钢水冶炼技术，控轧技术，离线调质工艺生产出最大厚度20mm的高强度高韧性高硬度的高强防护用钢板XF500。

公开(公告)号：CN114892082A

公开(公告)日：2022-08-12

申请号：CN202210460803.X

申请日：2022-04-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨建华 ,  脱臣德 ,  周文浩 ,  肖大恒 ,  武会宾 ,  史术华 ,  廖宏义 ,  于新攀 ,  于青 ,  高海亮 ,  刘琴 ,  王火平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02

Abstract: 一种大厚度460MPa级海洋工程用钢板及其生产方法，生产流程包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却，钢板厚度为80~100mm。钢的化学成分质量百分比为C=0.03%~0.08%，Si=0.20%~0.40%，Mn=1.20%~2.00%，P≤0.013%，S≤0.010%,Ni=0.1~0.4%，Nb=0.025%~0.045%，V=0.005%~0.035%，Ti=0.01%~0.02%，Al=0.01%~0.04%，Cu=0.05%~0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用超低碳的成分设计，具有较宽的工艺窗口；同时通过控制轧制工艺参数提高钢板组织中大角度晶界的比例，以阻碍冲击过程中裂纹的扩展。所制得钢板的屈服强度≥460MPa，抗拉强度≥590MPa，延伸率≥17%，板厚1/2处‑40℃的冲击功>250J。

公开(公告)号：CN114875311A

公开(公告)日：2022-08-09

申请号：CN202210445643.1

申请日：2022-04-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 肖大恒 ,  周文浩 ,  脱臣德 ,  武会宾 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  于新攀 ,  冯赞 ,  欧阳藩

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D1/25 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种大厚度屈服强度420MPa级低屈强比海洋工程用钢及其生产方法，钢板厚度为100~120mm，钢的化学成分质量百分比为C=0.06%~0.08%，Si=0.18%~0.35%，Mn=1.50%~1.65%，Cr=0.1%~0.2%，Mo=0.1%~0.15%，Ni=0.20%~0.30%，Nb=0.025%~0.035%，Alt=0.02%~0.03%，Zr=0.01%~0.015%，Cu=0.05%~0.20%，P≤0.013%，S≤0.002%，其余为Fe和不可避免杂质。本发明方法生产的大厚度420MPa级钢板具有强度稳定性好，厚度方向组织均匀，低温韧性和耐蚀性良好等优点，钢板的屈服强度450~500MPa，抗拉强度550~600MPa，断后延伸率≥30%，1/4厚度处‑40℃冲击功≥400J，屈强比≤0.83。

公开(公告)号：CN114645183A

公开(公告)日：2022-06-21

申请号：CN202210304488.1

申请日：2022-03-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 周文浩 ,  冯赞 ,  罗登 ,  史术华 ,  廖宏义 ,  胡增 ,  张勇伟 ,  肖大恒 ,  杨艳 ,  脱臣德

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高韧性低屈强比低合金高强度钢板的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—轧制—高温淬火—低温淬火—回火；钢的化学成分质量百分比为C=0.09‑0.15，Si=0.15~0.40，Mn=1.0‑1.5，P：≤0.020，S≤0.005，Cr=0.15~0.5，Nb=0.1~0.3，V=0.01~0.05，Ti=0.01~0.03，Cu=0.01~0.25，Ni=0.1‑0.9，Mo=0.1‑0.5，Al=0.02~0.08，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳微合金化成分设计，采用高温淬火‑低温淬火‑回火工艺，最终钢板屈服强度>550MPa，抗拉强度>670MPa，延伸率>17%，屈强比

公开(公告)号：CN106141109A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201610513165.8

申请日：2016-07-04

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 脱臣德

IPC: B22D7/00 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02

CPC classification number: B22D7/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 一种模铸方法，包括如下工艺步骤：（1）钢棒冷料选取：钢棒冷料质量百分组成为C=0.44～0.46，Si=0.19～0.23，Mn=0.54～0.57，P≤0.022，S%≤0.019，钢棒冷料液相线低于预浇铸钢水入铸模温度30℃以上；（2）钢棒处理：钢棒经过除锈加工后，在模铸钢锭模中，以钢锭宽度为中心，两边各1/4锭型宽度排列冷料，冷料加入量为钢锭质量的0.5%～1.5%；（3）模铸：采用下注法钢液模铸，将转炉—LF—VD冶炼完毕的合格钢液浇铸到固定好冷料的钢锭模中，模铸开浇过热度控制在35±1℃。本发明冶炼浇铸工艺可操作性强；投资少，装备和工艺通用性强；效果显著，模铸钢锭的偏析程度大大降低，冶金质量大大提高。