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公开(公告)号:CN104419804B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201310389551.7
申请日:2013-08-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B65G53/34
Abstract: 本发明公开了一种喷吹脱硫流态化装置,其中,该喷吹脱硫流态化装置包括具有沿高度方向布置的脱硫剂入口(1)和脱硫剂出口(3)的壳体(4)、供气通道(2)以及密布有多个出风孔(5)的布风管(6),所述壳体(4)内形成为流化室,所述布风管(6)设置在所述流化室内并且位于所述脱硫剂入口(1)和所述脱硫剂出口(3)之间,所述供气通道(2)与所述布风管(6)连通,所述供气通道(2)供给的气体通过所述布风管(6)的多个出风孔(5)喷入所述流化室内。该喷吹脱硫流态化装置能够在脱硫剂下料的过程中对脱硫剂进行均匀地流化作用,流化效果较好,使得脱硫剂下料速度稳定,缩短喷吹工艺时间,减小喷溅,降低铁损量。
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公开(公告)号:CN104178599B
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201410469708.1
申请日:2014-09-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛铁水的脱硫渣改性剂和脱硫方法。所述脱硫渣改性剂的成分按总重量100份计包括85~90份的湿法提钒冶金炉渣和10~15份的萤石,其中,湿法提钒冶金炉渣的成分按总重量100份计包括45~55份的Al2O3、25~35份的MgO、2~5份的CaO、以及10~15份的V2O5。所述脱硫方法使用脱硫剂对含钒钛铁水进行脱硫处理,并且将如上所述的脱硫渣改性剂加入含钒钛铁水中。本发明的有益效果包括:能够降低脱硫渣的熔化温度及粘度,促进渣铁分离,有助于降低扒渣铁损;并且原料来源充足、成本低。
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公开(公告)号:CN102962411B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201210472801.9
申请日:2012-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: B22D1/00 , B22D11/116 , B22D11/117 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种铝重量百分含量小于0.01%的中低碳钢的生产方法。所述方法包括:将铁水中的硫含量控制在0.015wt%以下;对铁水进行初炼以形成钢水,将钢水出钢到钢包中;在出钢20wt%~30wt%的过程中,根据初炼终点时钢水中的氧含量向钢包中加入含铝量不大于2.0wt%的脱氧剂1.5~4.5Kg/吨钢;在出钢80wt%~90wt%的过程中,向钢包中加入1.0~3.5Kg/吨钢的钢包渣改性剂以控制钢包渣中FeO与MnO含量之和不超过10wt%;对钢水进行吹氩精炼;采用连铸工艺进行钢水浇注并获得铸坯。本发明的方法不需要经过LF钢包炉精炼,不需要进行钙处理,就使得钢水可浇性得到有效改善,水口堵塞现象得以缓解,低铝含量中低碳钢连铸过程中的中间包连浇炉数10炉以上,达到了经济生产的目的。
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公开(公告)号:CN103011848B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201110295300.3
申请日:2011-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种自流补炉料及其制备方法和使用方法,其中,所述自流补炉料由镁砂、镁粉以及沥青粉组成,以所述自流补炉料的总重量为基准,所述镁砂和所述镁粉的总含量为70-85重量%,所述沥青粉的含量为15-30重量;其中,所述镁砂和镁粉的主要成分均为MgO,所述镁砂与所述镁粉的重量比为0.3-1.2∶1;所述镁砂的颗粒直径为大于5毫米至10毫米,所述镁粉的颗粒直径为≤1毫米,所述沥青粉的颗粒直径为≤1毫米。本发明提供的自流补炉料的流动性良好,倒入炉内后即可以均一铺展,且烧结性能良好,烧结时间较短,并能够很好地与溅渣工艺相匹配。此外,由本发明提供的自流补炉料形成的补炉层还具有较好的耐冲刷性能和耐侵蚀性能。
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公开(公告)号:CN103898274A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210585798.1
申请日:2012-12-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种超低硫钢冶炼方法,该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中,并进行LF炉精炼和浇铸,在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫,出钢结束后采用高铝调渣剂进行钢包顶渣的改性;其中,所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中,在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下,向钢水中分多次加入高碱度精炼渣、高铝调渣剂和萤石。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号:CN103789483A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410052611.0
申请日:2014-02-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种半钢冶炼低磷钢的方法,包括以下步骤:(a)利用氧枪向转炉熔池供氧并同时加入造渣材料,当熔池温度为1460~1520℃,炉渣碱度为1.2~1.9,炉渣中的全铁含量的重量百分数为10~15wt%时,倒出炉渣;(b)再次利用氧枪向转炉熔池供氧并同时加入造渣材料,当熔池温度为1640~1660℃,炉渣碱度为4.3~5.2,炉渣中的全铁含量的重量百分数为16~20wt%时,倒出炉渣;(c)向转炉熔池中加入按每吨出钢钢水计为2~3kg/t钢的终渣调渣剂进行稠渣;(d)出钢过程中,加入低含磷量的合金进行钢水的合金化;(e)钢水合金化后向钢包加入按每吨出钢钢水计为3~5kg/t钢的活性石灰以及重量为活性石灰重量的15~20wt%的萤石。根据本发明,可在半钢转炉炼钢中有效脱磷,稳定生产成品磷含量不超过0.008%的低磷钢种。
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公开(公告)号:CN102453786B
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201010530290.2
申请日:2010-10-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒钛铁水为原料转炉冶炼钻杆接头用钢的方法及屈服强度和冲击韧性良好的钻杆接头用钢。本发明通过利用转炉-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸的方法,以含钒钛铁水为原料,实现了对钢水纯净度和P、S、Ti以及夹杂物的良好控制,生产出具有良好淬透性和组织稳定性,屈服强度为1000-1200MPa,并且-10℃横向冲击功≥70J、-10℃纵向冲击功≥80J的钻杆接头用钢。
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公开(公告)号:CN103526086A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310545877.4
申请日:2013-11-06
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炼钢用镁合金及其制备方法和炼钢脱氧方法。所述制备方法包括在保护气体氛围下进行以下步骤:熔化镁锭;将铝锭加入熔化完全的镁液中,铝锭与镁液的重量比为55~85:15~45;以700~750℃保温熔化,搅拌并静置;在670~700℃进行浇注,获得镁合金锭。所述镁合金的成分按重量百分比计由:Al55%~85%,Mg15%~45%,以及少量不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括:采用上述炼钢用镁合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括:在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力,能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物,能够有效地改善和提高钢水质量。
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公开(公告)号:CN103233093A
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201310174880.X
申请日:2013-05-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钒铁合金包芯线。所述钒铁合金包芯线的芯部包括粒径不大于5mm的钒铁细粉。本发明实现了对粒径不大于5mm的细颗粒钒铁的回收利用,节约了成本,降低了能耗,并且将本发明的钒铁合金包芯线喂入转炉炉后钢包或精炼炉对钢水进行合金化处理,钒收得率高。
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公开(公告)号:CN102478848B
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201010575291.9
申请日:2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G05B19/418 , C22B34/22
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明提供了一种从含钒铁水中提取粗钒渣的自动控制方法,该方法通过获取的铁水信息和冷却剂信息及时的得到所需的冷却剂用量和总供氧量,并进一步确定出冷却剂和氧气各自的加入过程中的参数设置,使得整个提钒过程能够得到及时、准确而且稳定的控制,从而提高提钒效率、稳定产品质量。
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