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公开(公告)号:CN102478848B
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201010575291.9
申请日:2010-11-30
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: G05B19/418 , C22B34/22
CPC分类号: Y02P90/02
摘要: 本发明提供了一种从含钒铁水中提取粗钒渣的自动控制方法,该方法通过获取的铁水信息和冷却剂信息及时的得到所需的冷却剂用量和总供氧量,并进一步确定出冷却剂和氧气各自的加入过程中的参数设置,使得整个提钒过程能够得到及时、准确而且稳定的控制,从而提高提钒效率、稳定产品质量。
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公开(公告)号:CN102478848A
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010575291.9
申请日:2010-11-30
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: G05B19/418 , C22B34/22
CPC分类号: Y02P90/02
摘要: 本发明提供了一种从含钒铁水中提取粗钒渣的自动控制方法,该方法通过获取的铁水信息和冷却剂信息及时的得到所需的冷却剂用量和总供氧量,并进一步确定出冷却剂和氧气各自的加入过程中的参数设置,使得整个提钒过程能够得到及时、准确而且稳定的控制,从而提高提钒效率、稳定产品质量。
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公开(公告)号:CN102031396B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN200910178439.2
申请日:2009-09-27
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 从铁水中提取钒的方法,该方法包括将铁水与脱硫剂接触,分离出生成的渣相,得到脱硫后的铁水,然后将该脱硫后的铁水中的钒氧化成五氧化二钒;以所述铁水的总量为基准,所述铁水含有V:0.23-0.34重量%,S:0.04-0.15重量%,铁水与脱硫剂接触的条件使得脱硫后的铁水中硫的含量不超过0.02重量%;其中,所述脱硫剂含有Na2CO3、CaO和CaC2,以所述脱硫剂的总量为基准,所述Na2CO3的含量为2.5-6重量%,所述CaO的含量为69-87.5重量%,所述CaC2的含量为10-25重量%。采用本发明的方法既能够保证将铁水中的硫除去,还能够最大限度地除去铁水中的硅,同时又保证了将钒的损失量降低到最少,以在提钒过程中显著提高钒渣的品位以及钒的回收率。
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公开(公告)号:CN102031396A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200910178439.2
申请日:2009-09-27
申请人: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 从铁水中提取钒的方法,该方法包括将铁水与脱硫剂接触,分离出生成的渣相,得到脱硫后的铁水,然后将该脱硫后的铁水中的钒氧化成五氧化二钒;以所述铁水的总量为基准,所述铁水含有V 0.23-0.34重量%,S 0.04-0.15重量%,铁水与脱硫剂接触的条件使得脱硫后的铁水中硫的含量不超过0.02重量%;其中,所述脱硫剂含有Na2CO3、CaO和CaC2,以所述脱硫剂的总量为基准,所述Na2CO3的含量为2.5-6重量%,所述CaO的含量为69-87.5重量%,所述CaC2的含量为10-25重量%。采用本发明的方法既能够保证将铁水中的硫除去,还能够最大限度地除去铁水中的硅,同时又保证了将钒的损失量降低到最少,以在提钒过程中显著提高钒渣的品位以及钒的回收率。
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公开(公告)号:CN102586537A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210037799.2
申请日:2012-02-20
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: C21C5/30
摘要: 本发明提供了一种提钒冷却剂及其制备方法,其中所述提钒冷却剂由50wt%-70wt%的脱硫渣磁选粒铁、25wt%-45wt%的炼钢氧化铁皮和3wt%-5wt%的结合剂组成,所述脱硫渣磁选粒铁是对由含钒铁水经脱硫后得到的脱硫渣进行磁选或细化后磁选而得到的粒铁;所述提钒冷却剂的制备方法包括破料、配料、混料、成球等步骤。本发明具有成本低、生产工艺简单、资源利用率高、冷却效果好等优点。不仅能够为转炉提钒提供优质的冷却剂,而且能够有效利用好钢铁厂内部产生的二次资源,为企业节约成本、创造效益。
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公开(公告)号:CN102586538B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210037817.7
申请日:2012-02-20
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: C21C5/36
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明提供了一种提钒冷却剂及其制备方法,所述提钒冷却剂由20wt%-55wt%的渣钢、40wt%-75wt%的炼钢氧化铁皮和3wt%-5wt%的结合剂组成,所述渣钢是由钢渣回收处理得到;所述提钒冷却剂的制备方法包括破料、配料、混料、成球等步骤。本发明具有成本低、生产工艺简单、资源利用率高、冷却效果好等优点。不仅能够为转炉提钒提供优质的冷却剂,而且能够有效利用好钢铁厂内部产生的二次资源,为企业节约成本、创造效益。
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公开(公告)号:CN102586538A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210037817.7
申请日:2012-02-20
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: C21C5/36
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明提供了一种提钒冷却剂及其制备方法,所述提钒冷却剂由20wt%-55wt%的渣钢、40wt%-75wt%的炼钢氧化铁皮和3wt%-5wt%的结合剂组成,所述渣钢是由钢渣回收处理得到;所述提钒冷却剂的制备方法包括破料、配料、混料、成球等步骤。本发明具有成本低、生产工艺简单、资源利用率高、冷却效果好等优点。不仅能够为转炉提钒提供优质的冷却剂,而且能够有效利用好钢铁厂内部产生的二次资源,为企业节约成本、创造效益。
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公开(公告)号:CN102441665A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201110456705.0
申请日:2011-12-31
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要: 本发明公开了一种吸渣装置及使用该吸渣装置的除渣方法。所述吸渣装置包括顺序连接的进气管、金属软管、抽气单元和金属直筒,其中,所述进气管具有设置有吸渣口的一端,以通过所述吸渣口将金属液表面上的渣吸入进气管内;所述抽气单元的进气端与金属软管连接,所述抽气单元的出气端与金属直筒的中部的进气口连接,以形成依次经过进气管、金属软管、抽气单元和金属直筒的气流;所述金属直筒的下端与集渣斗连接以收集所述渣,所述金属直筒的上端与出气管连接以排出所述气流。本发明的吸渣装置及使用该吸渣装置的除渣方法能够在使金属液损失最小化的情况下,去除金属液表面上的冶金渣。此外,所述吸渣装置还具有操作灵活、除渣效率高的优点。
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公开(公告)号:CN103537635B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201210239125.0
申请日:2012-07-11
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号: B22D1/00 , B22D11/111 , C21C7/076
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明公开了一种半钢保温剂及其应用,该保温剂含有MgO、Al2O3、SiO2和C,以所述保温剂的总重量为基准,所述MgO的含量为30-50重量%,所述Al2O3的含量为4-20重量%,所述SiO2的含量为3-20重量%,所述C的含量为20-50重量%。本发明提供的半钢保温剂可以对半钢起到良好的保温作用。尤其在半钢的出钢过程后将所述保温剂均匀覆盖在半钢的表面,可以有效的减少半钢在出钢过程后的运输过程中的温降,可以节约能源并显著提高经济效益。
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公开(公告)号:CN103627949B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201310613932.9
申请日:2013-11-27
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明提供了一种高钒高锰铸铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤:按重量计,将40~45份的转炉钢渣、40~45份的炼钢除尘灰、5~10份的含碳物料和5~10份的复合渣加入矿热炉中进行熔炼;待炉料熔化后,控制炉内铁液温度为1450~1550℃并保温;分离铁液和熔分渣,并对铁液进行脱磷和脱氧处理,得到高钒高锰铸铁液;其中,所述高钒高锰铸铁液的成分按重量百分比计为C3.0~3.5%、Si2.0~2.5%、Mn2.0~3.0%、P0.06~0.1%、S0.03~0.05%、V1.8~2.5%、Ti≤0.5%以及余量的铁。本发明具有工艺简单、金属铁、钒收率高等优点,并且对转炉钢渣、除尘灰中的有价金属铁、钒、锰资源进行了充分有效回收,解决了钢铁企业由于转炉钢渣、除尘灰大量堆积引起的环境问题。
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