公开(公告)号：CN108838541A

公开(公告)日：2018-11-20

申请号：CN201811075073.1

申请日：2018-09-14

申请人： 苏州大学

发明人： 王晓南 ,  陈夏明 ,  孙茜 ,  易格 ,  陈聪 ,  陈靖雨 ,  胡增荣 ,  张敏 ,  陈长军

IPC分类号： B23K26/24 ,  B23K26/60 ,  B23K26/70 ,  B23K35/30 ,  B23K37/04

摘要： 一种汽车用冷轧钢板的激光焊接方法，具体步骤如下：S1、取两块冷轧钢板，去除表面的油污，准备焊接夹具，待备用；S2、将步骤S1中经过去污处理的两块冷轧钢板以拼接的方式放置于工作台上并用焊接夹具固定，两块冷轧钢板间存在间隙；S3、在步骤S2中两块冷轧钢板间的间隙中填充锰铜合金焊接填料；S4、选择激光器，并设定激光器加工参数；S5、采用步骤S4中的激光器照射两块冷轧钢板的拼接处，使拼接处熔化、凝固及冷却形成高质量的焊缝，完成两块冷轧钢板的焊接。本方法既能充分解决现有技术存在的问题，同时又能提高焊接接头力学性能，降低焊缝合金化程度和生产成本。

公开(公告)号：CN106475683B

公开(公告)日：2018-11-16

申请号：CN201611247493.4

申请日：2016-12-29

申请人： 苏州大学

发明人： 王晓南 ,  陈夏明 ,  孙茜 ,  邸洪双 ,  杨蕾 ,  张敏 ,  陈长军

IPC分类号： B23K26/322 ,  B23K26/211

摘要： 一种具有Al‑Si镀层热成形钢板的激光拼焊方法，包括以下步骤：S1、取两块具有Al‑Si镀层的热成形钢板，对其进行净化处理；S2、将步骤S1中经过净化处理的两块热成形钢板对接放置于工作台上并用焊接夹具固定，两块热成形钢板间存在间隙；S3、在步骤S2中两块热成形钢板间的间隙中填充金属镍或金属铬；S4、选择激光器，并设定激光器加工参数；S5、采用步骤S4中的激光器照射两块热成形钢板的对接处，完成两块热成形钢板的拼接。本发明仅需要加入适量的金属镍或金属铬，无需对热成形钢板进行去镀层处理，即可实现热成形钢板的拼接，且焊缝接头具有较高的力学性能，强度和韧性达到母材的水平，提高了生产效率和产品质量。

公开(公告)号：CN106583927B

公开(公告)日：2018-03-02

申请号：CN201611146653.6

申请日：2016-12-13

申请人： 苏州大学

发明人： 张敏 ,  陈长军 ,  郑祖山 ,  任博 ,  刘畅 ,  胡增荣 ,  王晓南

IPC分类号： B23K26/348 ,  B23K26/70

摘要： 一种激光‑电弧复合焊接在线监测方法，包括S1、将各个设备进行安装设置；S2、测试样品放置于指定位置；S3、随机选择多组复合焊接参数进行加工，得到温度升降测试曲线和温度分布测试曲线，并确定有效温度区间；S4、若两者的有效温度区间差值分别在a范围之间和在b范围之间时，则认定为有效参数；S5、将多组有效参数取平均值，得标准复合焊接参数；S6、采用标准复合焊接参数，对实际工件进行复合焊接；S7、重复步骤S3得到温度升降实际曲线和温度分布实际曲线，并确定有效温度区间；S8、若两者的有效温度区间差值均分别在a范围和b范围之间时，则符合焊接要求，否则就反馈报警信息并进行数据修正，直至符合焊接要求为止。

公开(公告)号：CN106694886A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201611081382.0

申请日：2016-11-30

申请人： 苏州大学

发明人： 陈长军 ,  张敏 ,  任博 ,  刘畅 ,  郑祖山 ,  胡增荣 ,  黄勇 ,  王晓南

IPC分类号： B22F7/04 ,  B22F3/105 ,  B33Y10/00

CPC分类号： Y02P10/295 ,  B22F7/004 ,  B22F3/1055 ,  B33Y10/00

摘要： 一种激光制备泡沫铝夹芯板的方法，包括以下步骤：S1、根据所需制备泡沫铝合金夹芯板的尺寸数据，建立几何模型及加工轨迹；S2、对泡沫铝合金芯材块体进行表面处理；S3、设定激光加工参数；S4、激光器按照S1设定的加工轨迹对芯材块体表面进行增材加工，得到泡沫铝合金块体该方向上所需的面板；S5、将芯材块体翻转180°，重复步骤S4，直至泡沫铝合金块体在该方向上的面板增材制造完成；S6、对步骤S5所得的泡沫铝合金夹芯板进行清洁、干燥处理。本发明摒弃了传统的制造方法，采用激光直接融化增材制备，突破了传统制造设备对尺寸的限制，具有高可控性，制备所得的泡沫铝合金夹芯板符合应用于高端制造业对材料的高标准质量要求。

公开(公告)号：CN106222650A

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201610607738.3

申请日：2016-07-29

申请人： 苏州大学张家港工业技术研究院

发明人： 胡增荣 ,  詹耀辉 ,  林栋 ,  陈长军 ,  徐家乐 ,  郭华锋 ,  张敏 ,  王晓南 ,  孙茜

IPC分类号： C23C24/08

CPC分类号： C23C24/08 ,  C23C24/082

摘要： 本发明公开了一种激光冲击氧化石墨烯涂层的表面强化方法，包括以下步骤：将石墨烯、氧化石墨烯或两者的混合物溶液涂抹到需要强化的材料基体表面，形成涂层；在涂层上设置铝箔作为吸收层；在吸收层上设置光学玻璃或硅胶作为约束层；用脉冲激光对吸收层进行激光冲击扫描，激光穿过约束层照射到吸收层上，吸收层吸收激光能量迅速气化同时形成大量的高温高压等离子体，等离子体快速膨胀形成高强度的冲击波，冲击波作用于涂层，部分涂层被冲击波压入到材料基体表层，部分涂层紧密作用并贴合到材料基体表层；将激光冲击后的材料基体自然冷却到室温，去除材料基体上的残留物，得到表面强化好的材料基体。

公开(公告)号：CN103753023B

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201410051694.1

申请日：2014-02-14

申请人： 苏州大学

发明人： 王晓南 ,  张敏 ,  陈长军 ,  侯纪新 ,  章顺虎

IPC分类号： B23K26/26 ,  B23K26/32 ,  B23K26/60 ,  B23K26/12 ,  B23K26/14

摘要： 本发明公开了一种热轧纳米强化钢板的焊接方法，该焊接方法包括如下步骤：S1.对待焊接的两块热轧纳米强化钢板进行净化处理；S2.将S1中经过净化处理的两块热轧纳米强化钢板置于工作台上，并使两块钢板紧密接触，两块钢板之间的距离小于钢板厚度的10%；S3.在保护气体氛围下，利用激光器发射激光束对焊缝所在的焊接区域进行照射。本发明的焊接方法不使用高强度焊丝，有效地降低了生产成本。通过选择合适激光功率、扫描速度及离焦量，使得热轧纳米强化钢板焊接处的强度和韧性与母材持平，改善了利用传统焊接方法对700MPa级热轧纳米强化钢板焊接后焊接接头位置处出现强度和韧性骤降的问题。

公开(公告)号：CN105483416A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201510915866.X

申请日：2015-12-13

申请人： 苏州大学

发明人： 张敏 ,  刘畅 ,  严凯 ,  任博 ,  陈长军 ,  张超 ,  郑祖山 ,  王晓南 ,  胡增荣

IPC分类号： C22C1/08 ,  C22C23/00

摘要： 本发明公开了一种多孔镁合金的制备方法，包括如下步骤：将MgH2粉末与聚氧乙烯聚氧丙烯的丙酮溶液混合制备胶状物质；在注射容器中-2～-5℃保温至少40min；注射针孔直径为100～500μm；注射容器安装在一个3D自动打印的设备上；控制3D自动打印设备按照预先设定的图案将注射容器中的胶状物质于常温下打印在SiO2玻璃基板上，获得多孔镁合金坯体；室温静置后放入真空炉中进行加热，1～3℃/min升温到180～200℃保温30～60min，升温到400～500℃保温60～120min；随炉冷却，得到所需要的多孔镁合金。本发明可以有效避免常规方法需要解决镁合金氧化和燃烧的问题，方法简单、容易控制、适于工业化生产。

公开(公告)号：CN105414769A

公开(公告)日：2016-03-23

申请号：CN201510822330.3

申请日：2015-11-24

申请人： 苏州大学张家港工业技术研究院

发明人： 胡增荣 ,  孙茜 ,  陈长军 ,  张敏 ,  王晓南 ,  郭华锋 ,  徐家乐 ,  严凯 ,  秦兰兰

IPC分类号： B23K26/38 ,  B23K26/70

摘要： 本发明公开了一种激光加工中心，包括控制系统、激光器、光路系统、加工机床、聚光系统、激光刀头、气源和废料接收装置，所述激光刀头活动安装在所述加工机床上，所述光路系统连接在所述激光器和所述激光刀头之间，所述激光刀头中设有保护气喷咀，所述保护气喷咀与所述气源连通，所述聚光系统位于所述光路系统与所述激光刀头之间，所述废料接收装置位于所述激光刀头的下方，所述激光器和加工机床均与所述控制系统通信连接。该激光加工中心工作效率高，加工精度高，并且节能环保。

公开(公告)号：CN103922613A

公开(公告)日：2014-07-16

申请号：CN201410169153.9

申请日：2014-04-24

申请人： 苏州大学

发明人： 张敏 ,  陈长军 ,  刘星 ,  王晓南 ,  张超 ,  李洋 ,  万德田

IPC分类号： C03C27/00

摘要： 本发明公开了一种kovar合金与玻璃的焊接方法，其包括如下步骤：S1.提供kovar合金；S2.打磨抛光kovar合金；S3.超声清洗和清洁处理；S4.激光对kovar合金重熔处理；S5.送入管式炉中加热。本发明的kovar合金与玻璃的焊接方法中，采用激光器进行直线照射处理kovar合金表面，而不是采用炉子对整个kovar合金进行处理，不仅减少了能源浪费，同时由于仅仅对需要润湿(或封接)的区域进行了处理，合金其他区域没有受到影响，从而合金(金属)的性能没有得到恶化，提高了服役性能。

公开(公告)号：CN117943693A

公开(公告)日：2024-04-30

申请号：CN202311496279.2

申请日：2023-11-10

申请人： 山东宏桥新型材料有限公司 ,  苏州大学 ,  山东宏奥汽车轻量化科技有限公司 ,  魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司

发明人： 骆顺存 ,  陈夏明 ,  裴鹏飞 ,  伍志康 ,  王晓南 ,  胡增荣 ,  长海博文 ,  张波

IPC分类号： B23K26/346

摘要： 本发明涉及一种Al‑Mg‑Si‑Cu系铝合金的复合焊接方法，属于焊接技术领域。本发明的复合焊接方法包括以下步骤，S1、将镍箔填充在两个待焊工件形成的焊缝之间，确定振镜式激光焊接机和协同脉冲CMT焊机相对位置，热源顺序为振镜式激光前置；所述协同脉冲CMT焊机采用的焊丝为Al‑Si焊丝；S2、确定振镜式激光和协同脉冲CMT的焊接工艺参数：S3、通过振镜式激光‑协同脉冲CMT复合焊接工艺进行焊接。通过改善焊接技术，在焊接阶段对焊缝金属合金化成分优化设计；并协同利用振镜式激光‑协同脉冲CMT两种热源的焊接方法保证焊缝良好成型的条件下，减少对焊接接头热影响区的热输入影响。使焊接接头强度在多重技术协同调控的技术下得到大幅度提升，有效缓解接头软化的问题。