一种电镀有色cBN砂轮的磨料浓度检测方法

    公开(公告)号:CN115035303A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210692100.X

    申请日:2022-06-17

    Abstract: 本发明提出了一种电镀有色cBN砂轮的磨料浓度检测方法,步骤为:获取未电镀的有色cBN磨料及白色底板的整体彩色图像I1,进行数字图像处理得到二值化图像M1,计算当前批次有色cBN磨料的颜色区间和单颗磨料所占像素点数量区间;获取与有色cBN磨料同批次的电镀有色cBN砂轮局部彩色图像I2;对局部彩色图像I2进行数字图像处理,获取基于本批次有色cBN特征的二值化图像M2,计算符合本批次有色cBN磨料的单颗磨料所占像素点数量的连通域数量和像素点数量,通过连通域内总像素点数量计算电镀有色cBN砂轮的磨料浓度。本发明提高了磨料浓度检测的客观性和一致性,提高了准确性和检测效率,解决磨料浓度检测技术中检测效率低的问题。

    一种齿轮加工用金刚石滚轮的振荡式修整方法

    公开(公告)号:CN114851082A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210696720.0

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 本发明提出了一种齿轮加工用金刚石滚轮的振荡式修整方法,包括设置在五轴数控机床主轴上的工具砂轮,工具砂轮一侧的五轴数控机床工作台上设置金刚石滚轮,工具砂轮靠近金刚石滚轮一侧为工作型面,金刚石滚轮一侧为上工作型面,金刚石滚轮另一侧为下工作型面,工具砂轮沿五轴数控机床Z方向做振荡运动,同时,金刚石滚轮相对工具砂轮做滚动运动,通过工具砂轮的振荡运动与金刚石滚轮的滚动运动相结合,可以实现对金刚石滚轮工作型面上几乎每个点的均匀反复磨削,同时可保证工具砂轮的均匀磨损,保持其型面稳定。可有效解决传统方法修整金刚石滚轮时,工具砂轮磨损不均匀、修整精度低的问题,进而提高齿轮的加工精度。

    一种具有微尺寸冷水槽的电镀砂轮的制作方法

    公开(公告)号:CN111451952B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202010542652.3

    申请日:2020-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种具有微尺寸冷水槽的电镀砂轮的制作方法,包括:将圆盘形状的铝基体浸入电镀液中,通过遮挡在大端面形成厚度10~50μm的复合镀层;将复合镀层的外缘部分背后的铝基体去除,之后得到具有特定长度刀刃的圆盘形刀片;移动激光头,使其焦点距离刀刃外缘一段距离,并调整焦距使其聚焦在刀刃上;基座旋转带动刀片旋转,激光头在刀刃上加工出呈圆周阵列排布的冷水槽;激光加工后的刀刃,经过电解抛光和磨刀板修整。非接触加工方式保证了在冷水槽制作过程中不会对刀刃造成损伤。在保证刀刃强度不明显降低的基础上,刀刃两侧增加了冷水槽结构,增强冷却能力和排屑能力,对玻璃、碳化硅、厚硅片有较好的切割。

    一种砷化镓晶圆用划片刀修刀方法

    公开(公告)号:CN111633479A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010546293.9

    申请日:2020-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种砷化镓晶圆用划片刀修刀方法,包括:步骤1、将磨刀板固定,安装划片刀;步骤2、磨刀,随着划切刀数的增加,切入磨刀板深度逐渐增大,进刀速度逐渐增大,总共划切20~40刀;步骤3、固定砷化镓假片;步骤4、修锐,随着划切刀数的增加,切入砷化镓假片深度逐渐增大,进刀速度逐渐增大,总共划切20~50刀;步骤5、切割质量检验,测量缝宽和正崩尺寸,如果缝宽和正崩都满足要求,则修整完成;如果缝宽或者正崩超出质量要求,则返工或报废。保证划片刀具备较好的初始切割质量,并且加入了100%切割性能检验之后,客户现场切割质量更稳定。

    一种锯片后加工生产线
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107127400B

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201710258302.2

    申请日:2017-04-19

    Abstract: 本发明涉及一种锯片后加工生产线,该锯片后加工生产线包括抛光设备、喷漆设备和开刃设备,抛光设备与喷漆设备之间设置有用于将经过抛光后的锯片输送至喷漆设备的锯片第一输送装置,喷漆设备与开刃设备之间设置有用于将经过喷漆后的锯片输送至开刃设备的锯片第二输送装置。本发明中的锯片后加工线在工作时,锯片先经过抛光设备进行抛光,经过抛光后的锯片由锯片第一输送装置输送至喷漆设备中进行喷漆,经过喷漆后的锯片由第二输送装置输送至开刃设备上进行开刃,无需人工在抛光、喷漆和开刃加工工序之间来回搬运锯片,降低劳动强度,提高生产效率。

    一种金刚石珩磨油石及其制备方法

    公开(公告)号:CN106217273A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610757393.X

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明提供一种金刚石珩磨油石及其制备方法,金刚石珩磨油石由如下重量百分比的原料制成:粒度为400目~1000目金刚石微粉5~10%和金属结合剂90~95%;所述金属结合剂由铜锡预合金粉45~55%、银粉12~20%、镁粉30~33%和粒度为200目~800目滑石粉2~5%组成;具体制备方法是通过混料、模具成型、烧结、等通道转角挤压等工序制备油石毛坯,最后对油石毛坯进行机械加工,得到尺寸精度合格的成品;利用本发明制作的油石解决目前液压缸缸筒珩磨油石加工液压缸缸筒圆柱度低、直线度差、表面粗糙度不达标、及存在烧伤、毛刺、液压缸缸筒内孔表面划伤等问题,同时提高油石的硬度、形状保持性及使用寿命。

    一种纳米孪晶金刚石磨粒及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114918023B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202210599593.2

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明提出了一种纳米孪晶金刚石磨粒及其制备方法和应用,用以解决目前传统金刚石砂轮磨削中存在的保形性差和纳米孪晶金刚石难以破碎的技术问题。制备方法包括以下步骤:采用机械撞击破碎法将纳米孪晶金刚石合成柱分成若干块无规则形状碎料;将纳米孪晶金刚石碎料放入设计的三维压制模具内,进行重复的三维压制自破碎;至纳米孪晶金刚石磨粒尺寸达到要求,随后对纳米孪晶金刚石磨粒分级,得到尺寸复合要求的纳米孪晶金刚石磨粒。本发明还公布了一种纳米孪晶金刚石磨粒及在砂轮中的应用。本发明所制备纳米孪晶金刚石颗粒尖角多,锋利且耐磨,制备成的砂轮耐磨性强、保形性好,加工的复杂形面工件一致性好。

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