-
公开(公告)号:CN102019388A
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910187463.2
申请日:2009-09-15
申请人: 鞍钢股份有限公司
发明人: 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC分类号: B22D11/117
摘要: 本发明提供一种细小氧化物弥散钢的生产方法,其特点是在中间包冶金用长水口上部的壁上开设其轴向与水口上部轴向呈10°~90°的通孔,该通孔通过与外部输送管相连的接头与气源相连接,在连铸浇钢时通过送粉设备经外部输送管和长水口向钢液中喷吹有益氧化物细小粉剂,粉剂粒度为1nm~500μm。所用载体为惰性气体Ar或N2,气体流量为3~500 l/min,气压为1.0~12atm。采用本发明技术能有效且完全地控制钢液中的氧化物夹杂,可以稳定而快速地大量生产氧化物粒径小于2μm的细小氧化物弥散钢,而且操作工艺简单、成本低。
-
公开(公告)号:CN102019386A
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910187458.1
申请日:2009-09-15
申请人: 鞍钢股份有限公司
发明人: 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC分类号: B22D11/117
摘要: 本发明提供一种钢中微量元素精确加入的控制方法,其特点是在中间包冶金用长水口上部的壁上开设其轴向与水口上部轴向呈10°~90°的通孔。该通孔通过与外部输送管相连的接头与气源相连接,在连铸浇钢时,采用送粉设备通过外部输送管和长水口向钢液中喷吹各种合金粉料、稀土粉体及各种钢中有益的添加剂,粉剂粒度为0.05~3mm,所用载体为惰性气体Ar或N2,气体流量为3~500 l/min,气压为1.0~12atm。采用本发明能显著提高微量元素在钢中稳定和有效的回收率,微量合金元素命中率高、成份均匀;能提高合金元素的稳定收得率,降低微量元素的消耗量,可节约成本,提高钢材性能。
-
公开(公告)号:CN101649370A
公开(公告)日:2010-02-17
申请号:CN200810012739.9
申请日:2008-08-11
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种转炉补后的炉第一炉的冶炼方法。其特征是在冶炼第一炉时,加入废钢量12%~13%,轻烧白云石加入量为18-24kg/t,活性白灰加入量为36-44kg/t,铁皮球和铁矾土适量。该方法通过调整热平衡、改进副原料的加入方案等措施,使终点磷超标的几率大大降低,保证了转炉大生产过程中的产品质量和生产效率。
-
公开(公告)号:CN100582249C
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200810012563.7
申请日:2008-07-30
申请人: 鞍钢股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明涉及一种各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺,特别是一种钢水炉外精炼去除细小夹杂物的工艺方法。包括如下步骤:a.钢水在LF、RH、VD或CAS-OB工位精炼;b.采用喂线工艺在上述工位将包芯线喂入到钢液中;c.喂线后直接上机浇注,连铸采用全程保护浇注。由于加入的包芯线配制科学合理,当钢水中产生微小气泡,与夹杂物的碰撞概率高,同时细小渣滴具有渣洗功能,亦能对钢液中的夹杂物进行有效去除,本发明的工艺方法可控制钢中非金属夹杂物的尺寸和数量,可将钢中总氧控制到3~14ppm,夹杂物的当量直径为0.5~9μm,夹杂物平均面积在0.002~0.008%,大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。
-
公开(公告)号:CN100560744C
公开(公告)日:2009-11-18
申请号:CN200810012366.5
申请日:2008-07-17
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C21C7/064
摘要: 本发明涉及一种微合金钢、高碳钢以及特殊钢生产超低磷钢中磷的控制方法,特别是一种钢水炉外精炼脱磷生产超低磷钢的工艺方法,包括如下步骤:①转炉出钢:温度在1550℃~1660℃,磷含量在0.02%以下,采用未脱氧、挡渣处理出钢;②初脱磷:转炉出钢时随钢流向钢包中加入脱磷熔剂,加入量5~20kg/t;③深脱磷:调节下料管与下降管位置,使之处于下料管的异侧,钢包运至RH工位,抽真空,从RH高位料仓投入复合球体,循环0.1~15min;④扒渣:破真空、扒渣,加钢包覆盖剂;⑤加热搅拌:在精炼炉进行加热搅拌,加热温度控制在1580~1620℃;⑥脱氧、合金化精炼处理:⑦连铸:连铸采用全程保护浇注。
-
公开(公告)号:CN100543152C
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200810012550.X
申请日:2008-07-30
申请人: 鞍钢股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明涉及一种各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺,特别是一种去除钢液中细小夹杂物的工艺方法。包括如下步骤:a、RH工位的调整:调节RH下降管与下料管的位置,使之处于下料管的异侧;b、精炼:钢包运到RH工位后,测温取样,抽真空,调节成份,净循环;c、投入复合球体:精炼结束后在上述工位将复合球体投入到钢液中;d、连铸:投入复合球体后直接上机浇注,并且连铸采用全程保护浇注。本发明的工艺方法可控制钢中非金属夹杂物的尺寸和数量,可将钢中总氧控制到3~14ppm,夹杂物的当量直径为0.5~9μm,夹杂物平均面积在0.002~0.008%,大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。
-
公开(公告)号:CN101348847A
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200810012442.2
申请日:2008-07-23
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C21C7/064
摘要: 本发明涉及一种用于各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺,特别是一种用于炉外精炼脱硫的工艺方法,它是各种微合金钢或特殊钢精炼过程脱硫首选的工艺方法。包括如下步骤:a.脱氧:钢水先进行脱氧处理,达到α[O]≤0.0003%;b.喂入包芯线:钢水在LF、RH、VD或CAS-OB工位精炼,采用喂线工艺在上述工位将包芯线喂入到钢液中;c.连铸:连铸采用全程保护浇注。本发明工艺经应用证明,脱硫能力强,脱硫率为60%~90%,可实现钢水精炼脱硫至硫含量低于0.0010%。大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。
-
公开(公告)号:CN101319259A
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200810012363.1
申请日:2008-07-17
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C21C7/00
摘要: 本发明涉及一种炼钢的炉外精炼技术,特别涉及一种细小氧化物弥散钢的制备方法。包括以下步骤:(i)脱氧产物的去除:当钢液脱氧后,通过喷粉、喂线、射丸或球体直接喂入的方法,在LF、RH、VD或CAS-OB工位向钢液喂入粉剂、包芯线、复合球丸或复合球体;(ii)弥散氧化物的生成:当钢液氧含量在0.0001%~0.008%时,向钢液中添加脱氧元素Ti、Zr、RE、Y、Al、Ca、Mg和Ba中的任意一种。本发明对钢液中氧化物夹杂的控制更为有效和完全,可以稳定而快速的大量生产氧化物粒径小于1μm的细小氧化物弥散钢,从而极大的提高钢材质量降低冶炼成本。
-
公开(公告)号:CN101302573A
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200810011890.0
申请日:2008-06-17
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C21C7/04
CPC分类号: Y02P10/138
摘要: 本发明涉及一种炼钢的炉外精炼技术,特别涉及一种用于制备细小氧化物弥散钢的添加剂及其制法和应用,属于冶金技术领域。其所述的添加剂是由原料按配方配比,分别取低熔点预熔渣粉剂、氟化钙、碳酸钙或碳酸镁或碳酸钙和碳酸镁的混合物、氧化钙或氧化镁或氧化钙与氧化镁的混合物和粘结剂经制备而成包芯线、粉剂、复合球丸以及复合球体的各种剂型的添加剂,通过采用喂线、喷粉、射丸,甚至可直接投入方式在LF、RH、VD或CAS-OB中喂入,使氧化物类夹杂物较细微且弥散分布在钢中,且剂型多利于应用,可以稳定而快速的大量生产氧化物粒径小于1μm的细小氧化物弥散钢,从而极大的提高钢材质量以及降低冶炼成本。
-
公开(公告)号:CN101302572A
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200810011839.X
申请日:2008-06-12
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C21C7/04
摘要: 本发明涉及一种炼钢的炉外精炼技术,特别涉及一种用于制备细小氧化物弥散钢的添加剂及其制法和应用,属于冶金技术领域。其所述的添加剂是由球芯和外壳构成的复合球体,所述的外壳主要由氧化钙或氧化镁的一种或两种的混合物构成。其中球芯一种主要含有益氧化物和膨胀剂或另一种主要含低熔点预熔渣粉剂和膨胀剂构成。通过采用喂线、喷粉、射丸,甚至可直接投入方式在LF、RH、VD或CAS-OB喂入,使氧化物类夹杂物较细微且弥散分布在钢中,且剂型多利于应用,可以稳定而快速的大量生产氧化物粒径小于1μm的细小氧化物弥散钢,从而极大的提高钢材质量以及降低冶炼成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-