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公开(公告)号：CN103406524A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310231735.0
申请日：2013-06-11
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B22D37/00
摘要： 本发明提供一种防止钢水二次氧化的方法，通过提前在长水口与钢包小水口结合处燃烧煤气，消耗掉周围的氧气，实现钢水的保护浇注。制作一端带有火封环的火封器，将火封器连接管与煤气管道连接，开浇前小流量点燃火封煤气；将火封环套到长水口上，将钢包小水口装到长水口上：开浇后，开大煤气流量，使喷烧的煤气围绕长水口与钢包小水口结合处形成一个火封圈。火焰燃烧过程中既可消耗掉水口碗附近的氧气，同时火焰的燃烧也会形成负压，吸走长水口与钢包小水口之间的空气，因此可完全隔绝氧与钢水的接触，避免钢水的二次氧化，提高钢水的质量，实现保护浇注的效果。
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公开(公告)号：CN102586547B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210064611.3
申请日：2012-03-13
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种低成本洁净钢的生产方法：包括以下步骤：铁水初脱硫：在高炉出铁铁水沟内及折铁间内折铁过程初脱硫，在高炉出铁或折铁过程中向铁水中加入一种铁水脱硫球体；脱磷控硫：在转炉冶炼过程中脱磷控硫，保证出钢过程中P≤0.014%，S≤0.004%；快速成渣脱磷：转炉终点C控制在0.02～0.10%，在转炉出钢过程中通过合金流槽加入一种脱磷球体，并同时进行吹氩搅拌；RH精炼过程钢水纯净化：在RH精炼处理后期真空度在66.7～500Pa时加入净化球体；连铸采用全程保护浇注；本发明有效提高钢材质量，降低冶炼成本，本发明与传统工艺相比，所用原料廉价，吨钢成本可以降低5～10元。
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公开(公告)号：CN102560002A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010584905.X
申请日：2010-12-11
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/072
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种去除钢液中细小夹杂物的方法，其特征在于，在RH精炼过程中，通过喷吹装置向钢液中喷吹惰性气体和碳酸盐粉剂，其操作步骤如下：1)将喷吹装置与气源相连接，在钢液循环时，向钢液内吹入惰性气体；2)将送粉设备与喷吹装置相连接，向钢液中喷吹碳酸盐粉剂，碳酸盐粉剂在高温下发生分解生成细小渣滴与气泡，上浮过程中粘附去除夹杂物，气泡与渣滴尺寸的大小可通过调节碳酸盐粉剂的尺寸控制。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)夹杂物去除效率高，生成的气泡和渣滴尺寸细小，分布弥散，能够有效去除钢中微小夹杂，显著增强夹杂物的去除效率；2)尤其有利于去除钢中微小的Al2O3夹杂，减缓中间包浸入式水口堵塞现象。
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公开(公告)号：CN102527965A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010584230.9
申请日：2010-12-11
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/116 , C21C7/064
摘要： 本发明涉及一种连铸过程中脱硫的方法及其中间包喂丝装置，其特征在于，在连铸过程中，通过中间包的长水口开孔向钢液中喂入包芯线脱硫，其操作步骤如下：1)在大罐浇注过程中，通过设在中间包长水口上的中间包喂丝装置向钢液中喂入硅钙或铁钙包芯线；2)同时，中间包喂丝装置中还通入惰性气体。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)钙分布更均匀，对硫化物变质效果更好，柱状晶及偏析区域更小；2)金属钙的加入量可以随意调整；3)合金元素精确命中率在±10ppm之间，极大地提高了合金元素的稳定收得率，钙的收得率在30～45％之间，远远高于传统喂线工艺；4)操作简单易行，成本低。
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公开(公告)号：CN101319269B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200810012443.7
申请日：2008-07-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明涉及一种用于各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺，特别是一种用于精炼过程脱硫的工艺方法，它是各种微合金钢或特殊钢精炼过程脱硫首选的工艺方法。包括如下步骤：a、脱氧：钢水先进行脱氧处理，达到α[O]≤0.0003％；b、喷入组合粉剂：钢水在LF、RH、VD或CAS-OB工位精炼，采用喷粉工艺在上述工位将组合粉剂喷入到钢液中；c、连铸：连铸采用全程保护浇注。本发明工艺经应用证明，脱硫能力强，脱硫率为60％～90％，可实现钢水精炼脱硫至硫含量低于0.0010％，大大提高钢水的纯净度，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN101328529B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200810012084.5
申请日：2008-06-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明涉及一种微合金钢、高碳钢以及特殊钢生产超低磷钢中的磷的控制工艺，特别是一种钢水炉外精炼脱磷生产超低磷钢的工艺方法。包括如下步骤①转炉出钢：出钢温度在1550℃～1660℃，出钢时磷在0.02％以下，采用未脱氧、挡渣处理出钢；②初脱磷：转炉出钢时随钢流向钢包中加入上述脱磷熔剂，其加入量为5～20kg/t；③深脱磷：采用喂线工艺将包芯线喂入钢液中；④扒渣：先扒渣，然后加钢包覆盖剂；⑤加热搅拌：在精炼炉进行加热搅拌，钢水加热温度控制在1580～1620℃；⑥脱氧、合金化精炼处理；⑦连铸：连铸采用全程保护浇注回磷控制。本发明的工艺方法具有脱磷效率高、稳定、时间短脱磷至磷含量低于0.0030％。
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公开(公告)号：CN101613780A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200810011981.4
申请日：2008-06-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种转炉干法拆炉炉体冷却方法，该方法包括如下步骤：1)自然冷却阶段；首先对转炉进行激光测厚、去除炉围残渣、出钢口盖板的操作，此过程为转炉自然冷却阶段；2)强制冷却阶段；吹入压缩气体，对零位上的转炉冷却后，再进行打水冷却，最后启动风机将热量吸走。所述的压缩气体为氮气、氩气、空气、氧气中的一种。该方法冷却时间短，有效缩短了检修时间。
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公开(公告)号：CN100560742C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200810012362.7
申请日：2008-07-17
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种炼钢的炉外精炼技术，特别涉及一种用于控制钢中微量元素精确加入的工艺方法，包括以下步骤：a、初脱氧：转炉内初炼钢水，在出钢过程中，向钢包中加入脱氧剂进行初脱氧，脱氧剂的加入量为1.5～3.5kg/t；b、深脱氧：初脱氧结束后加铝对钢液进行深脱氧，并将钢液中酸溶铝控制在0.02～0.04%；c、精炼：将钢包运到LF、RH、CAS-OB或VD工位进行精炼；d、复合球体的加入：钢包运到RH工位，从RH下降管异侧的下料管中加入复合球体；e、连铸：连铸采用全程保护。本发明能显著提高微量元素在钢中稳定和有效的回收，收得率可达70%～90%，且节约成本、方便易于操作。
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公开(公告)号：CN101550465A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200810010896.6
申请日：2008-03-31
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明提供一种转炉炼钢用锰基助熔剂，其组分组成：氧化锰60％～75％、氧化钙10％～20％、二氧化硅5％～10％、氧化亚铁3％～5％、三氧化铝3％～5％，其中氧化锰中全锰含量为总量的40％～55％。该助熔剂的制备方法：将锰精矿粉、石灰粉和还原剂按助熔剂的组成含量配制，将配制好的物料混匀后，再用带式烧结机进行烧制，烧结时布料厚度为300～500mm，温度控制在1300～1500℃，烧制后经冷却、破碎加工而成。本发明锰基助熔剂利于环保、持续化渣效果好，不产生金属喷溅，炉衬侵蚀小，能增加钢水中有用元素含量，降低冶炼成本，提高钢水质量。
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公开(公告)号：CN101319264A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810012368.4
申请日：2008-07-17
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明涉及一种微合金钢、高碳钢以及特殊钢生产超低磷钢中磷的控制方法，特别是一种用于炉外精炼脱磷生产超低磷钢的熔剂添加剂及其制法。其所述的熔剂添加剂由原料按配方配比，分别取脱磷熔剂、氟化钙、碳酸钙或碳酸镁或碳酸钙和碳酸镁的混合物、氧化钙或氧化镁或氧化钙与氧化镁的混合物和粘结剂经混料、烘干制备而成。本发明具有配方科学工艺简单合理，并经应用证明可实现钢水快速精炼脱磷至磷含量低于0.0030％，且效率高、稳定、时间短。弥补了常规转炉冶炼难以达到钢中磷含量小于0.01％的不足，可满足不同钢水对磷含量的要求。大大提高了精炼钢的质量，降低冶炼成本。
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