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公开(公告)号：CN107891063A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201710957713.0
申请日：2017-10-16
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
CPC分类号： B21B1/22 , C21D9/0081
摘要： 本发明公开了一种采用低温工艺生产IF钢的方法及系统，首先，将加热炉升温至1150～1200℃用来加热板坯；其次，将侧压机减宽量控制在50～100mm用来对所述板坯进行粗轧；再次，将连退炉均热温度控制在770～800℃，用来对所述板坯进行连续退火。故而本发明可以在现有设备和钢种成分情况下，通过优化加热炉烧钢制度、热轧制度和连退制度，在节能减排、降低成本的情况下生产出高质量的IF钢连退产品。
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公开(公告)号：CN113263152B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202110403074.X
申请日：2021-04-14
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种控制低碳铝镇静钢酸洗后表面条带状色差发生率的方法，属于轧钢技术领域，所述方法包括：将钢水进行连铸，获得板坯；将所述板坯进行表面清理、轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却、卷取，获得低碳铝镇静钢；所述钢水中B的质量分数控制在0.001‑0.005％；所述连铸中，保护渣中C的质量分数为2.7～3.3％，Na2O的质量分数为7‑8％；所述轧前加热的均热段温度控制在1250‑1260℃，均热段时间控制在30‑40min，总在炉时间控制在160‑200min。该方法能够有效降低热轧酸洗后低碳铝镇静钢表面条带状色差的发生率，提升热轧酸洗低碳铝镇静钢的表面质量。
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公开(公告)号：CN114150215A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111218345.0
申请日：2021-10-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种汽车用低合金高强钢及其制备方法，所述低合金高强钢包括：C，Si，Mn，P，S，Alt，Nb，其余为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括：获取含所述化学成分的精轧后带钢；对所述精轧后带钢进行超快冷高压水冷，后卷取，得到卷带钢；对所述卷带钢进行连续退火，得到低合金高强钢；通过控制低合金高强钢的成分，从而控制铌合金碳氮析出物的析出量，同时锰元素细化析出物的尺寸，通过制备方法，控制超快冷高压的工艺参数和卷取温度，使细晶强化效果和析出强化效果达到良好配合，使成型后的组织均匀，从而能够提高高强钢的力学性能。
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公开(公告)号：CN113263051A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110411343.7
申请日：2021-04-16
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种减少含B碳素结构钢酸洗板表面铁皮压入缺陷的方法，所述方法包括：将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；其中，其中，所述精轧入口温度为980～1000℃，所述精轧中开启冷却水以控制位于前三道次的钢带表面温度＜950℃，精轧终轧温度为880～900℃；将所述精轧板进行卷取，获得氧化铁皮厚度＜8μm的热轧卷；将所述热轧卷进行酸洗，获得表面质量好的含B碳素结构钢酸洗板。本发明通过低精轧入口温度利于避开氧化增重波峰位置，减少精轧过程铁皮厚度；通过降低轧制温度以及开启冷却水，有利于缓解轧辊结瘤物的产生，共同使得在不增加设备的条件下解决含B碳素结构钢酸洗板铁皮缺陷问题。
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公开(公告)号：CN110576044B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201910839490.7
申请日：2019-09-05
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种消除440MPa级IF钢热轧边部细线的方法，属于轧钢技术领域，该方法包括加热炉加热和热轧工序；所述加热炉加热工序包括第一加热段、第二加热段、均热段和出炉，所述出炉温度为1180‑1200℃；所述热轧工序包括粗轧和精轧，所述粗轧采用1+5道次轧制，其中，控制R2轧制的1、3、5道次立辊减宽量分别为≤20mm、≤15mm、≤5mm，所述精轧入口温度为1025‑1035℃。
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公开(公告)号：CN111659732A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010515617.2
申请日：2020-06-08
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种解决高锰热成型钢酸洗后锈蚀的方法，将高锰热成型钢的板坯置于加热炉中并加热至1180-1210℃，在此温度下停留25-40min；对加热后的板坯进行粗轧，板坯进入精轧机，精轧机入口温度为1000-1010℃，精轧后卷取，开卷；开卷后的板坯进入拉矫机，拉矫机弯辊插入深度控制在5-15mm，拉矫破鳞后的热轧卷进入酸洗阶段；取出漂洗，漂洗水的氯离子含量≤10mg/L，漂洗后烘干，涂油后卷取即可，本发明通过控制高锰热成型钢成分，粗轧和精轧关键温度及工艺，轧制节奏控制，拉矫参数控制等方面可以有效防止高锰热成型钢酸洗后锈蚀的情况发生，方法简单，适用性强，而且效果显著。
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公开(公告)号：CN111254357A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010208187.X
申请日：2020-03-23
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种具有高成型性的高强度钢，按质量百分比计，所述高成型性的高强度钢包含：C 0.06-0.1％，Si 0.2-0.4％，Mn 0.3-0.5％，Nb 0.03-0.06％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明具有高成型性的高强度钢的制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和卷取，得到钢卷；将所述钢卷依次进行开卷、酸洗、冷轧、退火处理和平整处理，得到所述具有高成型性的高强度钢。本发明所述制备方法简单易操作，经济效率高；利用本发明所述制备方法可以在不增加任何工序和设备的条件下显著提高了钢的高塑性和高强度，实现该钢种较高的屈强比。
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公开(公告)号：CN110280605A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910521149.7
申请日：2019-06-17
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本发明涉及一种减小轧辊氧化膜剥落率的方法，包括加热、粗轧、精轧和冷却，其特征在于，所述加热中，控制轧材的全长温度波动范围≤10℃，且控制同批次轧材间的出炉温度目标差＜20℃，在炉时间差＜10min；所述粗轧中，RT2温度和终轧温度的温差＜150℃；所述精轧中，入口温度＜1050℃；所述冷却中，下线后，控制轧辊边部和中部的温差＜20℃，且下机轧辊最高点温度≤60℃。
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公开(公告)号：CN102513371A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110439699.8
申请日：2011-12-23
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21B37/24
摘要： 本发明提供了一种确保连退成品厚度精度的酸轧目标厚度设定方法。该方法根据不同公称厚度下带钢的厚度偏差量，确定IF钢和铝镇静钢的公称厚度和厚度偏差量的线性方程；由线性方程求解理论厚度偏差量，根据理论厚度偏差量对应的公称厚度，划分出IF钢和铝镇静钢的公称厚度区间范围；根据区间范围，在公称厚度基础上，补偿相应的厚度偏差量作为IF钢和铝镇静钢的酸轧厚度设定值，即：酸轧出口厚度设定值=公称厚度+厚度偏差量。使用该厚度设定方法可提高连退成品的带钢尺寸厚度精度，满足高端用户的使用要求，也可减少因为厚度减薄量过大引起的冲裂的问题。
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公开(公告)号：CN104307911B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410431306.2
申请日：2014-08-28
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明提供了一种提高高表面等级IF钢延伸率的方法，控制要点包括：(1)将板坯出炉温度控制在1200±20℃；(2)采用730～750℃的高温卷取；(3)粗轧阶段立辊供水制度采用间隙正常供水、轧钢时减少供水模式以降低带钢边部温降；(4)优化粗轧阶段立辊道次减宽量分配，采用1、3、5道次减宽，减宽量分别为15-10mm、10-5mm和5-0mm；(5)将板坯进行倒角处理。本发明的优点在于：方法简单，经济高效，可以在不影响钢种成分及其它性能的条件下使用现有设备提高镀锌IF钢延伸率，同时保持钢板良好的表面质量。
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