-
公开(公告)号:CN114150215B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202111218345.0
申请日:2021-10-19
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种汽车用低合金高强钢及其制备方法,所述低合金高强钢包括:C,Si,Mn,P,S,Alt,Nb,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:获取含所述化学成分的精轧后带钢;对所述精轧后带钢进行超快冷高压水冷,后卷取,得到卷带钢;对所述卷带钢进行连续退火,得到低合金高强钢;通过控制低合金高强钢的成分,从而控制铌合金碳氮析出物的析出量,同时锰元素细化析出物的尺寸,通过制备方法,控制超快冷高压的工艺参数和卷取温度,使细晶强化效果和析出强化效果达到良好配合,使成型后的组织均匀,从而能够提高高强钢的力学性能。
-
公开(公告)号:CN117363857A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311092977.6
申请日:2023-08-29
申请人: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板条纹缺陷的控制方法,包括:在带钢进行热轧过程中,控制带钢的加热炉出炉温度在1220℃到1240℃之间,热轧粗轧温度在1050℃到1090℃之间;在带钢进行冷轧酸轧过程中,控制乳化液浓度在2.5%到3.0%之间,其中,所述乳化液的稳定系数在0.4到0.5之间;在带钢进行冷轧镀锌过程中,控制退火段的均热温度在790℃到810℃之间。该方法能够有效地改善外板合金化条纹缺陷,提高钢板质量。
-
公开(公告)号:CN113245366A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110408587.X
申请日:2021-04-16
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种减少590Mpa高强钢冷轧中非焊缝断带发生率的方法,所述方法包括:将590Mpa高强钢的铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却,获得精轧板;将所述精轧板进行卷取,获得热轧卷;所述精轧板包括长度60m的头部、中部和长度100m的尾部,所述中部的卷取温度为550~580℃,所述头部和所述尾部均比所述中部的卷曲温度高30℃;将所述热轧卷进行冷轧,获得590Mpa高强钢冷轧带钢。本发明整体降低卷取温度至550~580℃,使热卷卷取后内外圈组织均形成铁素体、珠光体与部分贝氏体组织;采用U形卷取工艺使得全长度方向上性能波动小于10%;最终降低了590Mpa高强钢冷轧中非焊缝断带发生率。
-
公开(公告)号:CN118726885A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410768418.0
申请日:2024-06-14
申请人: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢集团有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
摘要: 本发明提供了一种减少合金化热镀锌超高强钢细条纹缺陷的方法,属于钢材制备领域。所述方法包括:将热轧板进行酸轧,在所述酸轧的轧制段中,调整S1~S5机架轧辊的粗糙度为设定粗糙度,得到冷硬基板;所述S5机架轧辊的粗糙度为4.0um~4.5um;将所述冷硬基板进行镀锌、光整,得到合金化热镀锌超高强钢;所述光整的光整辊粗糙度为2.0um~2.5um。通过调整机架的轧制力在合理的范围内,并改善了冷硬基板表面轮廓,使基板表面更加细腻,避免了基板表面产生深浅不一的粗糙条纹;同时,控制光整的光整辊粗糙度,与S5机架轧辊的粗糙度的协同配合作用,进一步细化带钢表面轮廓。从而减少了合金化热镀锌超高强钢细条纹缺陷。
-
公开(公告)号:CN118460914A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410476416.4
申请日:2024-04-19
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
摘要: 本发明提供了一种780MPa级合金化热镀锌双相钢及其制备方法,属于钢材制备领域。所述合金化热镀锌双相钢包括镀锌层和双相钢基体,所述镀锌层包覆在所述双相钢基体的至少一面,所述双相钢基体的化学成分包括:C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、B以及Fe;其中,以质量分数计,C的含量为0.10%~0.18%,Si的含量为0.3%~1.0%,Mn的含量为1.5%~2.5%,P的含量≤0.02%,S的含量≤0.015%,Al的含量为0.4%~1.0%,Cr的含量为0.1%~0.8%,B的含量≤0.005%。合理设计化学成分,同时在连续退火、镀锌过程中控制冷却速度,使最终组织中获得一定量残余奥氏体,在变形时发生相比诱发塑性效应以提高材料的均匀延伸率,增强材料的成形性能。
-
公开(公告)号:CN117512451A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311374532.7
申请日:2023-10-23
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
发明人: 谢春乾 , 潘丽梅 , 韩赟 , 刘华赛 , 刘李斌 , 齐春雨 , 滕华湘 , 秦汉成 , 邱木生 , 尉冬 , 姜英花 , 阳锋 , 王海全 , 牛涛 , 李飞 , 陈斌 , 朱国森 , 李明远 , 李振 , 王川
摘要: 本发明提供了一种1000MPa级双相钢及其制备方法,属于钢铁冶炼技术领域。所述双相钢的化学成分包括:C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Mo、Nb、Ti以及Fe;以质量分数计,C的含量为0.08%~0.14%,Si的含量为0.2%~0.6%,Mn的含量为2.0%~2.5%,P的含量≤0.01%,S的含量≤0.005%,Al的含量为0.02%~0.05%,Cr的含量为0.2%~0.6%,Mo的含量为0.1%~0.3%,Nb的含量为0.01%~0.04%,Ti的含量为0.02%~0.04%。通过添加一定量的Nb、Ti元素形成大量纳米级析出物,细化晶粒、均匀组织的同时,提供了大量的氢陷阱,阻碍氢的扩散,最终获得较好的抗氢脆能力。该双相钢屈服强度为550MPa~700MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率A80≥10%、U弯浸泡360小时以上不发生开裂,在满足强度和延伸性能要求的同时,具有良好的抗氢脆性能,满足零件安全性能和使用寿命的需求。
-
公开(公告)号:CN116970891A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310742250.1
申请日:2023-06-21
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及一种合金化热镀锌钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域;钢包括基体和镀层,所述镀层表面包括粗糙部分和平坦部分,所述粗糙部分的相结构包括δ相,所述平坦部分的占比不小于90%;由于其镀层粗糙部分的相结构包括δ相和含有不小于90%的平坦部分,δ相可以提高漆膜附着力和镀层初始溶解势,表面平坦部分减缓裂纹扩展速度,镀层粗糙度提供更大比表面积有助于磷化反应和提高漆膜附着力,使合金化热镀锌钢在不涂覆额外镀层的情况下提高整体耐腐蚀性。
-
公开(公告)号:CN114150215A
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202111218345.0
申请日:2021-10-19
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种汽车用低合金高强钢及其制备方法,所述低合金高强钢包括:C,Si,Mn,P,S,Alt,Nb,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:获取含所述化学成分的精轧后带钢;对所述精轧后带钢进行超快冷高压水冷,后卷取,得到卷带钢;对所述卷带钢进行连续退火,得到低合金高强钢;通过控制低合金高强钢的成分,从而控制铌合金碳氮析出物的析出量,同时锰元素细化析出物的尺寸,通过制备方法,控制超快冷高压的工艺参数和卷取温度,使细晶强化效果和析出强化效果达到良好配合,使成型后的组织均匀,从而能够提高高强钢的力学性能。
-
公开(公告)号:CN118769101A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202411048617.0
申请日:2024-08-01
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请公开了一种抛光设备与抛光方法,抛光设备中,机械抛光机对超声振动装置起支撑作用。超声波发生组件与抛光盘间隔,在超声振动传递端连接振动组件,振动组件的样品安装部可与抛光盘相对。将抛光样品与样品安装部连接,抛光样品可位于相对的样品安装部与抛光盘间,抛光盘对抛光样品抛光,超声波发生组件将振动传递到抛光样品,并对其施加预压力,使抛光样品相对抛光盘以预设振幅及振动频率振动。在抛光过程中,抛光剂颗粒进入抛光盘与抛光样品间隙,并在超声作用下高频振动,反复作用于抛光样品表面,显著提高抛光效率。且振动抛光本身就具有较高的通用性,一定程度上解决抛光设备难以兼具抛光效率与通用性的技术问题。
-
公开(公告)号:CN113604637A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110867799.4
申请日:2021-07-29
申请人: 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要: 本发明提供了一种抗拉强度500MPa级热镀锌板的生产方法,属于热镀锌板加工技术领域,所述生产方法包括:将铸坯进行热轧,获得热轧卷;将所述热轧卷进行冷轧,获得冷轧钢板;将所述冷轧钢板进行退火、镀锌,获得热镀锌钢板;对所述镀锌钢板进行光整,获得热镀锌板;其中,所述光整的延伸率控制在1.0±0.2%,光整机工作辊粗糙度为2.0‑3.5um。该方法制得的热镀锌板强度能够达到500MPa以上,且具有优良的涂装性能。本发明还提供了一种抗拉强度500MPa级热镀锌板的生产方法在汽车外板制造中的用途。
-
-
-
-
-
-
-
-
-