一种热镀锌产线的康耐视表面质量检测系统的优化方法

    公开(公告)号:CN105354848A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510766332.5

    申请日:2015-11-11

    IPC分类号: G06T7/00

    CPC分类号: G06T7/0004 G06T2207/30136

    摘要: 本发明属于炼钢技术领域,公开了一种热镀锌产线的康耐视表面质量检测系统的优化方法,包括:在现场工控机采用Smartview构建系统服务器数据库;采用两台CCD行扫描相机同时检测表面;通过特定缺陷过滤操作,过滤尺寸微小的缺陷;通过直接判定操作,直接判定尺寸大的缺陷;采用实时表面检测拍摄的图片与实物形貌比对的方式建立缺陷图库;其中,所述缺陷图库中,每种缺陷收集多张缺陷图片,采用自学习反馈控制算法完善缺陷图库;将自学习准确率低于90%的图片去除,补充新图片重新进行自学习,直至准确率高于90%。本发明大大提升了带钢表面缺陷的检测自动化程度和检测效率和可靠性。

    一种解决含P高强IF热轧带钢拉矫断带的生产方法

    公开(公告)号:CN103551382B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201310552077.5

    申请日:2013-11-07

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B1/26 B21B37/74

    摘要: 本发明提供了一种解决含P高强IF热轧带钢拉矫断带的生产方法,涉及轧钢技术领域,在热轧工艺中:连铸板坯加热实行热装制度,热装温度控制在600-700℃,以避免连铸过程中P元素偏析以及板坯冷却过程中P元素晶界偏聚;精轧后的层流冷却采用前段密集冷却模式,带钢冷却速度控制在30-50℃/s;卷取的温度控制在700±10℃,以通过高温卷取抑制P元素的晶界偏聚。本发明提供的解决含P高强IF热轧带钢拉矫断带的生产方法,在不增加合金成本,不影响生产,及不影响带钢性能的条件下,通过轧制过程中对热装温度、卷取温度及钢带冷却速度等参数进行微调,即可解决带钢拉矫断带的发生,方法简单,效果显著。

    一种预判钢包水口自开率的检测方法

    公开(公告)号:CN103785809A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410031209.4

    申请日:2014-01-23

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B22D11/18 B22D2/00 B22D41/50

    摘要: 本发明公开了一种预判钢包水口自开率的检测方法,所述方法包括:烧结性试验,将引流砂压制成条形试样,测试条形试样高温焙烧后的抗折强度;渗钢试验,将定量的引流砂填入用耐火砖制成的坩埚内,再在引流砂表面放置定量的、切割而成的小钢块,制成坩埚试样,在预定温度下进行焙烧,焙烧完成且坩埚试样冷却后,沿坩埚孔的径线剖开坩埚试样,检查引流砂和钢水的相对位置;热震稳定性试验,对条形试样进行热震稳定性试验。根据烧结试验、渗钢试验和热震稳定性试验的综合结果判断钢包水口自开率。本发明使过去对钢包未自开的定性分析通过烧结性试验、渗钢试验和热震稳定性试验得以定量化,达到了检测方法客观、检测结果准确的技术效果。

    一种干法除尘送气方法及系统

    公开(公告)号:CN102978315A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210454834.0

    申请日:2012-11-14

    IPC分类号: C21B7/22

    摘要: 本发明公开了一种干法除尘送气方法及系统,属于除尘技术领域。该方法包括以下步骤:根据高炉炉容和第四放散阀的排放能力确定高炉送风风量;然后打开第四放散阀,让高炉送风,接着依次关闭第二放散阀、第三放散阀、第一放散阀,使送风初期的煤气由第四放散阀进行放散,以预热整个煤气管道系统;打开干法除尘器进行除尘处理。该适用干法除尘送气系统包括,第一放散阀、高炉、第二放散阀、重力除尘器、第三放散阀、温度传感器、干法除尘器、第四放散阀。本发明解决了干法、湿法并存投资大、占地多等问题,实现了高炉检修后的快速送气,强化了高炉冶炼进程,提高了生产效率,降低了煤气放散,减少了环境污染。

    一种抗HIC管线钢的生产方法

    公开(公告)号:CN102719612A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210206050.6

    申请日:2012-06-18

    申请人: 首钢总公司

    CPC分类号: Y02P10/242

    摘要: 本发明公开了一种抗HIC管线钢的生产方法,属于钢铁冶炼技术领域。该方法依次包括以下步骤:转炉出钢:采用铝脱氧剂脱氧;LF精炼;钙处理和软吹;RH真空处理;钢水静置;浇铸。采用该方法生产的抗HIC管线钢中夹杂物是CaS-CaO-Al2O3系夹杂物,其中,CaO和Al2O3结合生成铝酸钙。当采用HFW工艺对其进行焊接时,在钢基体受热和被挤压过程中,CaS膨胀,CaS周围的铝酸钙膨胀系数小,使得CaS-CaO-Al2O3系夹杂物的膨胀系数接近钢基体,从而,CaS-CaO-Al2O3系夹杂物与钢基体一起膨胀,避免了由夹杂物导致的钢基体撕裂,杜绝了钢基体中的微裂纹,提高了抗HIC管线钢的生产合格率。