公开(公告)号：CN113263152B

公开(公告)日：2023-03-17

申请号：CN202110403074.X

申请日：2021-04-14

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司

发明人： 王畅 ,  王林 ,  于洋 ,  刘珂 ,  郭子峰 ,  张亮亮 ,  高小丽 ,  刘文鑫 ,  王泽鹏 ,  张栋 ,  李高峰 ,  王鑫鑫 ,  陈瑾 ,  吴耐 ,  焦会立

IPC分类号： B22D11/111 ,  B22D11/16 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B21B1/22

摘要： 本发明提供了一种控制低碳铝镇静钢酸洗后表面条带状色差发生率的方法，属于轧钢技术领域，所述方法包括：将钢水进行连铸，获得板坯；将所述板坯进行表面清理、轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却、卷取，获得低碳铝镇静钢；所述钢水中B的质量分数控制在0.001‑0.005％；所述连铸中，保护渣中C的质量分数为2.7～3.3％，Na2O的质量分数为7‑8％；所述轧前加热的均热段温度控制在1250‑1260℃，均热段时间控制在30‑40min，总在炉时间控制在160‑200min。该方法能够有效降低热轧酸洗后低碳铝镇静钢表面条带状色差的发生率，提升热轧酸洗低碳铝镇静钢的表面质量。

公开(公告)号：CN113263152A

公开(公告)日：2021-08-17

申请号：CN202110403074.X

申请日：2021-04-14

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司

发明人： 王畅 ,  王林 ,  于洋 ,  刘珂 ,  郭子峰 ,  张亮亮 ,  高小丽 ,  刘文鑫 ,  王泽鹏 ,  张栋 ,  李高峰 ,  王鑫鑫 ,  陈瑾 ,  吴耐 ,  焦会立

IPC分类号： B22D11/111 ,  B22D11/16 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B21B1/22

摘要： 本发明提供了一种控制低碳铝镇静钢酸洗后表面条带状色差发生率的方法，属于轧钢技术领域，所述方法包括：将钢水进行连铸，获得板坯；将所述板坯进行表面清理、轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却、卷取，获得低碳铝镇静钢；所述钢水中B的质量分数控制在0.001‑0.005％；所述连铸中，保护渣中C的质量分数为2.7～3.3％，Na2O的质量分数为7‑8％；所述轧前加热的均热段温度控制在1250‑1260℃，均热段时间控制在30‑40min，总在炉时间控制在160‑200min。该方法能够有效降低热轧酸洗后低碳铝镇静钢表面条带状色差的发生率，提升热轧酸洗低碳铝镇静钢的表面质量。

公开(公告)号：CN115125365B

公开(公告)日：2023-12-12

申请号：CN202210685556.3

申请日：2022-06-16

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 吕迺冰 ,  晁月林 ,  穆相林 ,  徐士新 ,  孙齐松 ,  张吉舟 ,  王翔 ,  马跃 ,  刘珂 ,  刘银波

IPC分类号： C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/00 ,  C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/60

摘要： 本申请涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种含硫齿轮钢的制备方法；所述方法包括：得到出钢阶段的钢水；将钢水进行脱氧和合金化，后进行第一底吹和渣洗预精炼，得到第一钢水；将第一钢水以第一预设炉渣成分进行精炼脱氧脱硫，后以第二预设炉渣成分进行硫合金化，得到第二钢水；将第二钢水进行第二底吹，得到低氧含量和高硫含量的含硫齿轮钢水；其中，以质量分数计，第一预设炉渣成分和第二预设炉渣成分都包括：CaO，SiO2，Al2O3，MgO，CaF2，其余为不可避免杂质；通过采用脱氧和合金化，再渣洗预精炼，再以第一预设炉渣成分为目标进行精炼，再以第二预设炉渣成分为目标进行硫合金化，通过两步控制炉渣成分的方法，能保证钢水中的硫含量较高而氧含量较低。

公开(公告)号：CN115094317B

公开(公告)日：2023-05-09

申请号：CN202210711570.6

申请日：2022-06-22

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢贵阳特殊钢有限责任公司

发明人： 马跃 ,  周洁 ,  吕迺冰 ,  孙齐松 ,  徐士新 ,  王勇 ,  佟倩 ,  罗志俊 ,  刘珂 ,  杨接明 ,  王翔 ,  李伟林

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/02

摘要： 本发明特别涉及一种高耐磨高强韧性钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域，钢的化学成分包括：C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Al、B、N、V和Fe及不可避免的杂质；其中Al、B、N和V质量百分数关系满足：25≤(V+0.96Al+4.6B)/N≤50；通过对成分进行优化控制，Cr、Mo、Ni是钢中的主要合金元素，提供钢的基本强度及韧性；通过添加V形成碳化钒的硬质颗粒，达到强化钢基体、延缓磨粒磨损的作用，同时，又由于碳化钒颗粒较为细小，直径在1微米以内，对钢的韧性影响较小，同时，控制V、Al、B和N的含量关系，合理化利用钢中微量的Al、B元素，利于形成碳化钒，实现在保持韧性的前提下增强耐磨性。

公开(公告)号：CN114918395A

公开(公告)日：2022-08-19

申请号：CN202210429844.2

申请日：2022-04-22

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 罗衍昭 ,  王皓 ,  季晨曦 ,  王胜东 ,  马硕 ,  王保生 ,  徐海卫 ,  肖宝亮 ,  陈斌 ,  于孟 ,  刘珂 ,  杨春政 ,  谢翠红 ,  王国连

IPC分类号： B22D11/22 ,  B22D11/055

摘要： 本申请的实施例提供了一种结晶器冷却水流量的设定方法，所述方法包括：在结晶器铜板下线修磨加工后，获取所述结晶器铜板的初始厚度，所述初始厚度用于表征所述结晶器铜板未经使用时的厚度；获取浇铸拉速，根据所述浇铸拉速，确定对应的结晶器冷却水流量为冷却水初始流量；获取所述结晶器铜板修磨加工后的实际厚度，基于所述初始厚度和所述实际厚度确定厚度减薄量；根据所述厚度减薄量以及所述冷却水初始流量，重新设定所述结晶器的冷却水流量。本申请提供的技术方案至少在一定程度上可以降低结晶器铜板减薄对钢液的冷却和初始凝固的影响，最终保证连铸顺利进行和改善产品质量。

公开(公告)号：CN111168024B

公开(公告)日：2021-12-21

申请号：CN202010087439.8

申请日：2020-02-11

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 刘国梁 ,  李海波 ,  季晨曦 ,  唐德池 ,  尹娜 ,  陈斌 ,  刘珂 ,  马文俊 ,  刘柏松 ,  朱建强 ,  马威 ,  俞学成 ,  李志军

IPC分类号： B22D11/117 ,  B22D11/18

摘要： 本发明公开了一种防止换包过程钢液二次氧化的装置及其方法，所述方法包括，增加中间包中吹入的惰性气体流量，使所述中间包中具有充足的所述惰性气体；增加具有充足所述惰性气体的所述中间包内的钢液重量，获得高液位中间包；在具有充足所述惰性气体的所述中间包包盖上的浇铸孔周围预设吹气管，并向所述吹气管内吹入所述惰性气体，使所述浇铸孔周围充满所述惰性气体；打开设置于浇铸孔处的密封装置，并对插入所述高液位中间包内的大包长水口进行拆卸；旋转大包回转平台，盛满合格钢液的钢包置于待浇位，将所述拆卸的大包长水口与所述待浇位的钢包连接，完成换包。采用本发明，可以防止换包过程钢液二次氧化，提高钢水的洁净度，从而改善产品质量。

公开(公告)号：CN110976787B

公开(公告)日：2021-08-17

申请号：CN201911298444.7

申请日：2019-12-13

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 吕迺冰 ,  刘国梁 ,  李海波 ,  朱国森 ,  朱志远 ,  潘宏伟 ,  季晨曦 ,  刘珂 ,  邓小旋 ,  董文亮 ,  高攀 ,  尹娜

IPC分类号： B22D1/00

摘要： 本发明公开了一种超低碳钢的中包保护浇铸方法，包括以下步骤：S1、超低碳钢浇铸，浇铸时，中包包盖吹气装置吹出二氧化碳与氩气的混合气体；S2、开浇0‑5min时，中包包盖吹气装置吹出的二氧化碳与氩气混合气体中，二氧化碳气体气体流量为1500‑2500Nl/min；S3、浇铸时间5min之后至浇铸结束，二氧化碳气体的体积分数为5％‑15％，气体流量为200‑1500Nl/min。该方法通过在中包包盖保护气体氩气中混入5％‑30％比例的二氧化碳气体，二氧化碳气体进入钢液，发生反应，一氧化碳气泡在钢液中上浮排出。这些二氧化碳气体在浇铸温度条件下，可以消耗钢中的碳，而且，产生的一氧化碳气体浓度极低，在逸出中包时被充分烧损，不会造成安全问题。

公开(公告)号：CN110695325B

公开(公告)日：2021-07-23

申请号：CN201911008823.8

申请日：2019-10-22

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 李海波 ,  刘国梁 ,  朱国森 ,  季晨曦 ,  陈斌 ,  朱志远 ,  邓小旋 ,  唐德池 ,  吕迺冰 ,  尹娜 ,  刘珂 ,  潘宏伟 ,  马文俊

IPC分类号： B22D11/055 ,  B22D11/059 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22

摘要： 本发明涉及一种亚包晶钢板坯的连铸方法，属于连续铸钢领域，该连铸方法，浇铸亚包晶钢板坯过程中，结晶器采用三段式水冷方式；所述三段式水冷包括第一段水冷、第二段水冷和第三段水冷，所述第一段水冷、第二段水和第三段水冷的水流速分别为6.0‑9.0m/s、7.5‑10.5m/s和8.5‑13.0m/s。

公开(公告)号：CN113025918A

公开(公告)日：2021-06-25

申请号：CN202110180886.2

申请日：2021-02-07

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 李晓林 ,  肖宝亮 ,  朱国森 ,  徐海卫 ,  田志红 ,  于孟 ,  杨春政 ,  林绍峰 ,  李继新 ,  徐永先 ,  缪成亮 ,  刘朋 ,  文杰 ,  刘珂 ,  季晨曦 ,  王永强 ,  张明生 ,  关春阳 ,  董占奎 ,  张猛

IPC分类号： C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46

摘要： 本发明提供了一种基于多模式薄板坯连铸连轧产线的800MPa钢，属于钢铁技术领域，以质量分数计，所述钢的化学成分为：C：0.03～0.15％，Si：≤0.05％，Mn：1.3～2.1％，Al：0.02～0.35％，P：≤0.010，S：≤0.005，Nb：0.010～0.10％，Mo：0.10‑0.30％，Ti：0.015‑0.15％，Cr：0.1‑0.5％，N：≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质。通过对钢的化学成分、产线及制备方法进行改进，得到的钢版型好、尺寸精度高、强度波动小。本发明还提供了一种基于多模式薄板坯连铸连轧产线的800MPa钢的生产方法。

公开(公告)号：CN113025913A

公开(公告)日：2021-06-25

申请号：CN202110169818.6

申请日：2021-02-07

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 李晓林 ,  肖宝亮 ,  朱国森 ,  徐海卫 ,  田志红 ,  于孟 ,  杨春政 ,  林绍峰 ,  李继新 ,  徐永先 ,  缪成亮 ,  刘朋 ,  文杰 ,  刘珂 ,  季晨曦 ,  王永强 ,  张明生 ,  关春阳 ,  董占奎 ,  张猛

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本发明提供了一种基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢，属于钢铁技术领域，以质量分数计，所述钢的化学成分为：C：0.03～0.15％，Si：≤0.05％，Mn：1.3～2.1％，Al：0.02～0.35％，P：≤0.010，S：≤0.005，Nb：0.010～0.10％，Ti：0.015‑0.15％，V：0.02‑0.10％，N：≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质。通过对钢的化学成分、产线及制备方法进行改进，得到的钢版型好、尺寸精度高、强度波动小。本发明还提供了一种基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢的生产方法。