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公开(公告)号：CN106623430A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611100618.0
申请日：2016-12-02
申请人： 首钢总公司
发明人： 李研 , 于洋 , 张亮亮 , 高小丽 , 刘鸿明 , 王丽 , 王林 , 王畅 , 齐达 , 马海龙 , 田贵昌 , 鲍成人 , 窦爱民 , 李自洋 , 王勇围 , 巫雪松 , 李润昌 , 周旬 , 夏银峰 , 张环宇 , 李悦 , 韩乐 , 银呈祥
CPC分类号： B21B3/02 , B21B37/00 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
摘要： 本发明属于钢铁制造技术领域，公开了一种消除镀锌双相钢表面粗糙缺陷的方法，包括：在热轧卷生产过程中，层流冷却采用U型卷取冷却模式；热轧卷卷取过程中，头部30米以及尾部80米范围内，采用620℃的卷取温度；带中位置采用550℃的卷取温度；在冷轧过程中，总压下率控制在70％或者70％以下。本发明通过工艺优化，提升抗轧裂能力并进一步克服由于浅层轧裂导致表面粗糙问题。
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公开(公告)号：CN104307897B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410542359.1
申请日：2014-10-14
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种消除带钢表面麻坑缺陷的工艺方法，所述方法包括：控制所述带钢的板坯出钢温度为1130～1135℃；控制粗轧机组采用3+5道次的轧制模式对所述板坯进行粗轧，通过粗轧工序对所述板坯进行全道次除磷；对粗轧后的中间坯进行精轧，控制所述中间坯精轧入口温度为940-980℃；控制第一精轧机与第二精轧机之间的第一机架间冷却水开启量为25％～27％；控制第二精轧机与第三精轧机之间的第二机架间冷却水开启量为18％～20％；控制第三精轧机与第四精轧机之间的第三机架间冷却水开启量为18％～20％；控制第四精轧机与第五精轧机之间的第四机架间冷却水开启量为45％～50％；控制第七精轧机轧制速度为4.5～5.5m/s。如此，通过对轧制产线的工艺优化，从源头上避免了带钢表面麻坑缺陷的发生。
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公开(公告)号：CN105618507A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510994037.5
申请日：2015-12-25
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21C37/02 , B21B45/08 , B21B45/02 , B21B37/74 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18
CPC分类号： B21C37/02 , B21B37/74 , B21B45/0218 , B21B45/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
摘要： 热轧板表面抗剥落性氧化铁皮结构及其控制工艺，属于轧钢技术领域。本发明采取双排除鳞工艺，高压水除鳞压力控制为≥16MPa，采用高温快轧模式，精轧后采用前段稀疏冷却模式，卷取温度控制在650℃以下，最终保证4-14mm厚度的热轧板表面氧化铁皮厚度≤10.8um，氧化铁皮结构中Fe3O4的比例控制在45％～68％，FeO的比例控制在23％～42％，Fe2O3的比例控制在8％～15％。
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公开(公告)号：CN103994999B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410136870.1
申请日：2014-04-04
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种热轧百事泰表面检测系统花纹板破豆缺陷的检测装置及方法，属于热轧带钢表面检测技术领域。所述热轧百事泰表面检测系统花纹板破豆缺陷的检测方法包括步骤1，通过配置文件增加花纹板材料组；步骤2，应用标准边部检测模块；步骤3，将传统的热轧专用区域检测模块的检测灵敏度设定为0%，纹理适应度设为100%；步骤4，采用敏感区域检测模块；步骤5，对正常花纹基板收集30-50个基体样本，对破豆缺陷的样本收集50-80个缺陷样本；步骤6，通过系统软件程序的后处理文件设置使系统对花纹板破豆缺陷具有操作界面报警功能。本发明热轧百事泰表面检测系统花纹板破豆缺陷的检测方法不会造成系统缺陷溢出，有效避免了轧辊破豆造成的批量质量事故。
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公开(公告)号：CN104226693B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410432117.7
申请日：2014-08-28
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明提供了一种降低冷轧过程非焊缝断带发生率的生产方法，生产中控制如下：(1)控制热轧原料板的凸度和楔形；(2)控制热轧卷来料的宽度；(3)酸洗后设立表面检查系统和缺陷报警系统；(4)增加入口原料头尾剪切的长度；(5)控制冷轧中操作侧和传动侧的张力波动范围；(6)控制轧机出口最高速度。本发明提供的降低冷轧过程非焊缝断带发生率的生产方法，可在不影响生产和冷轧卷性能的条件下较容易的降低冷轧非焊缝断带发生率。
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公开(公告)号：CN104745784A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510158416.0
申请日：2015-04-03
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法，属于轧钢技术领域。所述消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法包括以下步骤获得捆带钢相变关键温度点；控制带钢卷曲温度；控制层冷模式；提高卷曲张力。本发明消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法可以解决带钢热卷下线后扁卷的问题。
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公开(公告)号：CN104307911A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410431306.2
申请日：2014-08-28
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明提供了一种提高高表面等级IF钢延伸率的方法，控制要点包括：(1)将板坯出炉温度控制在1200±20℃；(2)采用730～750℃的高温卷取；(3)粗轧阶段立辊供水制度采用间隙正常供水、轧钢时减少供水模式以降低带钢边部温降；(4)优化粗轧阶段立辊道次减宽量分配，采用1、3、5道次减宽，减宽量分别为15-10mm、10-5mm和5-0mm；(5)将板坯进行倒角处理。本发明的优点在于：方法简单，经济高效，可以在不影响钢种成分及其它性能的条件下使用现有设备提高镀锌IF钢延伸率，同时保持钢板良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN104226693A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410432117.7
申请日：2014-08-28
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明提供了一种降低冷轧过程非焊缝断带发生率的生产方法，生产中控制如下：(1)控制热轧原料板的凸度和楔形；(2)控制热轧卷来料的宽度；(3)酸洗后设立表面检查系统和缺陷报警系统；(4)增加入口原料头尾剪切的长度；(5)控制冷轧中操作侧和传动侧的张力波动范围；(6)控制轧机出口最高速度。本发明提供的降低冷轧过程非焊缝断带发生率的生产方法，可在不影响生产和冷轧卷性能的条件下较容易的降低冷轧非焊缝断带发生率。
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公开(公告)号：CN104018087A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410136826.0
申请日：2014-04-04
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，特别是屈服强度700MPa以上汽车大梁用钢及方法，微量元素质量百分比：碳：0.05～0.12%；硅：0.08～0.2%；锰：1.2～2.1%；铌：0.03～0.06%；钛：0.06～0.2%；钼：≤0.25%；铬：0.35～0.55%；磷：≤0.02%；硫：≤0.008%；铝：0.02～0.05%；钙：0.001～0.005%；氧:≤0.003%；氮:≤0.005%。制造方法为经KR脱硫和RH法处理得到铸坯，进行粗轧与精轧，快速冷却，低温卷取得到所需钢。本发明通过采用三段式层流冷却并控制轧制过程中的速度、温度与时间，使得钢的屈强比在0.9以下，屈服强度700MPa以上。
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