一种冷却炉及物料冷却方法

    公开(公告)号:CN112964072A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110137938.8

    申请日:2021-02-01

    摘要: 本发明涉及冷却设备技术领域,具体公开一种冷却炉及物料冷却方法。本发明的冷却炉包括存料仓、进料筒、炉本体、挡板、余热回收装置和卸料装置,进料筒设置在存料仓的底部,炉本体内设置有容纳腔,进料筒连通存料仓和容纳腔,进料筒的筒口宽度小于存料仓的仓壁宽度且小于容纳腔的腔壁宽度,挡板相对容纳腔的侧壁呈角度设置,挡板位于进料筒和容纳腔的出料口之间,且挡板朝向出料口倾斜,容纳腔的侧壁贯穿设置有进气口和出气口,进气口连通第一腔体和余热回收装置,出气口连通第二腔体和余热回收装置,卸料装置设置在出料口处,卸料装置用于调节出料口释放物料的速度。本发明的冷却炉结构简单,能够减少设备故障率,余热回收效率高。

    一种细粒磁铁精矿球团热工参数优化的氧化方法

    公开(公告)号:CN111020180B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201911104529.7

    申请日:2019-11-13

    IPC分类号: C22B1/20 C22B1/216 C22B1/26

    摘要: 本发明涉及一种细粒磁铁精矿球团热工参数优化的氧化方法,包括铁矿球团生产的链箅机‑回转窑‑环冷机系统和烟气循环处理系统及其生产球团矿热工过程的操作参数,所述的热工过程的操作参数包括:风温(℃)、升温速度(℃/min)、料层高度(mm)、链篦机运行速度(m/min)和焙烧气氛氧含量(%);其特征在于,对于由细粒磁铁精矿作为球团矿原料制备的生球,通过优化和调控球团生产的热工参数,控制预热段、焙烧段及冷却段球团矿的氧化比例,就能够实现球团矿深度氧化和高效固结。本发明的优点是:1)球团矿平均抗压强度提高290N/个以上,质量提高;2)本发明只需优化热工参数,适于工业应用推广。

    一种铁矿粉无碳烧结方法及系统
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112708754A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202110103629.9

    申请日:2021-01-26

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/26

    摘要: 本发明属于铁矿烧结及节能减排技术领域,具体涉及一种铁矿粉无碳烧结方法及系统,该系统包括依次设置的:对原料进行分级,并对各级原料分别配料的分级配料装置;对分级配料装置得到的各级配料进行混料的混料装置;对混料装置得到的混料进行烧结的带式烧结装置,所述带式烧结装置在进料端设置有布料装置和铺底料装置,所述布料装置具有铺边料溜槽;以及对所述带式烧结装置得到的烧结料进行破碎的破碎装置。本发明将烧结混合料干燥、预热、烧结、冷却工序整合到带式机上,带式机采用台车两侧烧嘴喷吹气体燃料供热,干燥、预热和烧结温度易于控制,整个烧结系统热风循环利用,热能利用率高,节约能源。

    一种低硫铜精矿的焙烧收尘工艺

    公开(公告)号:CN112226612A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011178328.4

    申请日:2020-10-29

    摘要: 一种低硫铜精矿的焙烧收尘工艺,属于有色金属冶金技术领域,包括以下步骤:(1)调浆:将低硫铜精矿破磨,配入粒煤调浆后得到混合矿浆。(2)沸腾焙烧:将矿浆经浆式给料送入沸腾焙烧炉,悬浮焙烧得到焙砂和烟气。部分焙砂经溢流口排出并水淬后送至浸出车间。(4)烟气收尘:将烟气及其携带的焙砂冷却、余热回收,得到烟尘和废气。(5)烟气洗涤:将烟尘输送至水淬槽水淬,然后泵入浓密机,得到浓密底流和溢流。底流送至浸出车间处理。溢流循环洗涤废气,中和后得到洗涤液,洗涤液进入烟尘水淬槽,废气洗涤后通过一级电雾处理达标排放。本发明的工艺可操作性强,浆式给料操作简便,沸腾焙烧烟气含硫低至0.1%,循环洗涤节能又环保。

    一种球团矿的生产方法
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111139352A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN202010031642.3

    申请日:2020-01-13

    申请人: 蒋福军 刘畅

    发明人: 蒋福军 刘畅

    IPC分类号: C22B1/243 C22B1/02 C22B1/26

    摘要: 本发明公开一种球团矿的生产方法,是以铁精矿和膨润土为原料,包括配料、干燥、润磨、造球、筛分、预热、焙烧和冷却工序,所述预热、焙烧和冷却三个工序在双膛竖窑焙烧装置内交替进行,所述双膛竖窑焙烧装置包括交替作为焙烧竖窑和预热竖窑的两个竖窑,两个竖窑之间设有连接通道;本发明由于两个竖窑交替操作,焙烧与预热几乎同时进行,不仅缩短了生产时间,焙烧烟气以及冷却换热后的热气同时直接预热生球,热量得到充分的利用,预热后的生球达到燃料气的燃点,再通入燃料气和助燃空气,即可燃烧,所以单位热耗低,耗时低,产量高。

    一种生产褐铁矿球团的方法

    公开(公告)号:CN111020181A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911327253.9

    申请日:2019-12-20

    发明人: 周晓雷 施哲

    IPC分类号: C22B1/243 C22B1/20 C22B1/26

    摘要: 本发明涉及一种生产褐铁矿球团的方法,属于工业生产技术领域。将粒度范围在400目到50目的褐铁矿粉占总褐铁矿矿粉含量的85%以上,加入膨润土混合均匀并加水润湿得到混合料,在造球机中制成生球团,直径为8~18mm的生球含量≥95%;将得到的生球团放入链箅机中预热得到直径大于8mm热球,控制料层高度为200mm,分别进行鼓风干燥段、抽风干燥段、预热I段和预热II段;得到的直径大于8mm焙烧球团进行三段冷却,最终制备得到直径大于8mm的褐铁矿球团。本发明直接采用褐铁矿粉为原料就能制备得到符合高炉炼铁需要强度的成品球团矿。

    利用球团余热烘干矿粉原料的装置

    公开(公告)号:CN110983037A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911325676.7

    申请日:2019-12-20

    发明人: 周道选 雷文蕾

    IPC分类号: C22B1/26 C22B1/24

    摘要: 本发明公开了一种利用球团余热烘干矿粉原料的装置,涉及余热回收利用技术。本发明解决的技术问题是提供一种利用球团冷却后的余热,对矿粉原料进行烘干,并且不会污染矿粉原料的装置,采用的技术方案是:利用球团余热烘干矿粉原料的装置,包括风机、球团冷却转筒、粉料烘干转筒和除尘器,球团冷却转筒的两端分别设置球团进料口和球团出料口,风机与设置球团出料口的一端相连;粉料烘干转筒的两端分别设置矿粉进料口和矿粉出料口,并分别与除尘器和粉料烘干转筒相连。具有余热的球团进入球团冷却转筒,风机将球团散发出来的热量送入粉料烘干转筒,热气流与湿矿粉原料接触,带走湿矿粉原料中的水分,废气通过除尘器净化后排入大气。

    一种锂磷铝石焙烧酸化系统及其焙烧酸化方法

    公开(公告)号:CN110331280A

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201910765977.5

    申请日:2019-08-19

    摘要: 本发明公开了一种锂磷铝石焙烧酸化系统,包括料仓、储酸罐、混酸机、酸化焙烧回转窑、篦式冷却机和燃烧系统;所述燃烧系统安装在篦式冷却机的热回收通道上,篦式冷却机回收的热空气与燃烧系统产生的热源充分混合后进入酸化焙烧回转窑。本发明还公开了一种锂磷铝石酸化焙烧方法,包括:S1)原料计量后送入混酸机;S2)搅拌混合;S3)酸化焙烧;焙烧烟气经旋风收尘器分离出粉尘,并回收至混酸机;S4)空气冷却,换热气体回收至燃烧系统。本发明公开的一种锂磷铝石焙烧酸化系统及其焙烧酸化方法采用单独的燃烧系统产生热风为酸化焙烧回转窑提供热源,并将冷却焙烧物料产生的热空气作为燃烧系统用的二次风,降低系统热耗。

    一种具有移动板式排料装置的立式冷却机及冷却方法

    公开(公告)号:CN109988913A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201810001197.9

    申请日:2018-01-02

    IPC分类号: C22B1/26 F27D17/00

    摘要: 一种具有移动板式排料装置的立式冷却机,该立式冷却机包括布料装置、塔体、边部供风装置和移动板式排料装置;塔体包括塔顶、塔壁和塔底;塔顶设置在塔壁的顶部;塔底设置在塔壁的底部;布料装置设置在塔顶的上方并与塔体内部连通;边部供风装置设置在塔壁的中下部;塔底设有排料口;移动板式排料装置设置在排料口的下方;塔顶或塔壁上部设有热风出口。本发明的立式冷却机具有烧结矿冷却速度慢,吨耗冷却风量小,废气量相对较小,废气温度高,锅炉热效率高,冷却废气全部可被锅炉利用,烧结矿显热回收率一般可达70%左右的冷却特点。