长轴类锻件的制坯方法及其模具

    公开(公告)号:CN111014552A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911226660.0

    申请日:2019-12-04

    Abstract: 一种长轴类锻件的制坯方法及其模具,包括:上模部分、相对设置的下模部分以及设置于其间的浮动模具,其中:上、下模部分的模具内腔均为端部直径小且中部直径大的结构;浮动模具包括:由外而内依次设置的浮动模板、模块固定圈、碟形弹簧以及瓣形模块。本发明通过挤压的方式能够在细长棒料两端保持小直径的情况下向棒料中心聚料,并且通过浮动模具的结构设计,利用瓣形模块与坯料的接触实现局部降温,减少该部分坯料径向变形趋势,达到棒料中部变截面制坯的目的,此外还可根据挤压模腔尺寸对制坯尺寸进行调节,适用于具有类似特征的模锻制坯需求。

    基于网状存储结构的冷锻润滑方法

    公开(公告)号:CN111014531A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911227296.X

    申请日:2019-12-04

    Abstract: 一种金属材料冷锻加工领域的润滑方法,基于网状存储结构的冷锻润滑方法,通过制备多层网状存储结构并经热固性润滑介质充分浸渍,然后将浸渍润滑介质的网状存储结构粘贴在经表面处理的冷锻坯料上并加热固化形成复合润滑层,实现表面润滑处理。本发明能够快速实现坯料的润滑处理,用于后续的冷锻加工,极大地降低了对环境的危害,且在后续使用过程中无需继续添加润滑剂。

    测试温度可调的爪极磁性能无损检测装置及方法

    公开(公告)号:CN109031169B

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201810769219.6

    申请日:2018-07-13

    Abstract: 一种测试温度可调的爪极磁性能无损检测装置及方法,包括:隔磁设置于恒温箱内的底座、由内而外设置于底座上的绕线套圈和励磁线圈以及设置于底座顶部的待测爪极零件,其中:测量线圈位于待测爪极零件内,测量线圈外部设有与待测爪极零件构成磁场回路的导磁环,励磁线圈与直流磁性能测量仪相连并接收激励电压,测量线圈通过产生感生电流向直流磁性能测量仪输出感应电流,直流磁性能测量仪记录输出的励磁电流,将检测得到的感应电流换算成感应电压并将其在时间域积分得到磁感应强度,测算得到待测爪极零件的整体磁化曲线,表征爪极零件的导磁性能。本发明根据爪极式发电机的磁路特征,通过模拟发电机运转过程中温度条件,构建与实际发电机高度相似的工作磁场分布,从而进行快速检测。

    面向系列化爪极式发电机转子的磁性能测量装置

    公开(公告)号:CN109116232B

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201810766938.2

    申请日:2018-07-13

    Abstract: 一种面向系列化爪极式发电机转子的磁性能测量装置,包括:依次固定设置的励磁电源接通机构、转子磁场检测机构、测量位置调整机构和压紧机构,转子磁场检测机构包括:检测箱以及依次设置于检测箱内的定位底座、调整环、轴套和系列化带槽导磁环,利用调整环与轴套定位不同型号被测转子,实现系列化测量。本发明把爪极式发电机转子直接作为被测对象,利用夹紧机构减小测试过程中转子的位置波动带来的影响,通过调整分度盘角度可以轻松改变测量位置,便于同一转子多次测量以消除系统误差;可以在不破坏被测转子的条件下,更方便快捷地实现一系列不同型号转子的测量,测量结果更为敏感更为直接地反映被测转子的优劣,测量流程相对简单、成本低廉。

    爪极整体磁性能在线自动化测量系统

    公开(公告)号:CN108889641B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201810768917.4

    申请日:2018-07-13

    Abstract: 一种爪极整体磁性能在线自动化检测系统,包括:依次设置的入料部分、爪极整体磁性能测量单元、出料部分以及设置于其间的机械手,其中:机械手接收控制单元输出的操作指令依次抓取入料部分上的待测爪极并移出爪极整体磁性能测量单元上的被测爪极,爪极整体磁性能测量单元根据控制单元的指令向爪极整体磁性能测量单元输出控制电源、接收被测爪极的感应电流并向控制单元输出检测结果。本发明通过全自动化的检测流程显著提高了爪极零件的检测效率。

    面向复杂大变形的摩擦因子测定方法

    公开(公告)号:CN106370593B

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201610782213.3

    申请日:2016-08-30

    Inventor: 胡成亮 殷强

    Abstract: 一种面向复杂大变形的摩擦因子测定方法,考虑到实际金属零件复杂大变形过程中经常发生的正挤压与反挤压的复合变形行为模式,优选挤压试件以提高其对摩擦与润滑条件的敏感性,优选后目标挤压件的基本设计要求为:挤压件杯部内外径之比为0.77~0.84,挤压件杆部直径与坯料初始直径之比为0.67~0.80,杯部与杆部过度倾角为45°~50°。对经过润滑处理的高径比为1:1圆柱坯料进行正反复合挤压获得目标挤压试件,然后测量挤压试件的正挤杆部长度、反挤杯部高度与深度的尺寸,并使用基于数值模拟技术构建的两套适用范围不同的标定曲线,依据挤压试件杯部与杆部的比值以及挤压行程,确定当前润滑条件下的摩擦因子。

    铝铜结构的塑性连接方法
    48.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104985317B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510319044.5

    申请日:2015-06-11

    Inventor: 胡成亮 曾凡 赵震

    Abstract: 一种铝铜结构的塑性连接方法,通过对退火状态的铜环和经过表面粗糙化处理的、处于时效硬化状态的铝件进行清洗处理后,采用平模压头对置于铝件上的铜环进行压扁,藉由控制铜环减薄率为50%~70%,压扁后铜环向内向外扩张变形以与铝件粗糙表面发生连接,从而实现铝铜结构的塑性连接。本发明在不加热的条件下,采用塑性连接的方式能够快速高效、简便可靠、低成本的完成铝铜结构的连接。

    工字型接头转动模具及其成形工艺

    公开(公告)号:CN104942200B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510227955.5

    申请日:2015-05-06

    Abstract: 一种工字型接头转动模具及其成形工艺,该模具包括:环形均布于圆形模架上的挤压凸模、镦粗凸模和终锻凸模以及与圆形模架同心转动设置的凹模组件,其中:三个凸模共用一套凹模组件;凹模组件包括:上凹模、带有推杆的下凹模以及斜滑块,其中:上凹模、下凹模以及斜滑块闭合时形成圆柱形模腔。本发明避免了常规多工序锻造各工序之间工件需要取出的问题,成倍提高了生产效率,降低单件成本,实现了该类零件的批量连续生产。

    复杂工字型连接头锻造成形工艺

    公开(公告)号:CN104785693B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201510228082.X

    申请日:2015-05-06

    Abstract: 一种机械加工领域的复杂工字型连接头锻造成形工艺,首先对棒状结构的坯料的下端挤压得到头部,再对头部以上部分镦粗变形获得杆部大台阶,最后对头部进行预锻和终锻,得到复杂工字型连接头件。本发明能够有效提高材料利用率与零件力学性能,保证连接头的服役性能;同时解决了工件方便取出的问题,实现大批量生产。

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