一种用于改质马氏体气阀钢碳化物的方法

    公开(公告)号:CN113088630B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202110264502.5

    申请日:2021-03-11

    Inventor: 付建勋 曹晨巍

    Abstract: 本发明公开了一种用于改质马氏体气阀钢碳化物的方法,所述方法包括以下步骤:马氏体气阀钢原料依次电炉冶炼、AOD炉冶炼、LF炉精炼、连铸、轧制以及酸洗,得到改质后的马氏体气阀钢;其中,LF炉精炼末期喂入含镁包芯线,在喂入所述含镁包芯线之前,保持钢液渣层碱度在3.0‑5.0,造白渣时间大于25min;所述钢液渣层重量不低于钢液重量的3.5%,控制钢温度为1467‑1497℃,钢液氧活度为2.2‑4.8ppm。本发明实施用于改质马氏体气阀钢碳化物的方法制备的马氏体气阀钢,使其中的碳化物平均尺寸从大于50μm降至20μm以下,有效改善偏析情况,使碳化物尺寸得到了极大的细化,偏析得到极大改善。

    用于改质奥氏体耐热钢碳化物的方法

    公开(公告)号:CN113088625B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202110267131.6

    申请日:2021-03-11

    Inventor: 付建勋 孙晗

    Abstract: 本发明公开了一种用于改质奥氏体耐热钢碳化物的方法,所述方法包括将含镁奥氏体耐热钢原料依次经电炉冶炼、AOD炉冶炼、LF炉精炼、喂入镍镁包芯线、连铸或模铸、初轧开坯或模铸、轧制、全固溶和时效固溶得到所述改质奥氏体耐热钢;其中,在所述LF炉精炼末期喂入镍镁包芯线,所述镍镁包芯线包括以下质量百分数的成分:Mg 7‑25%、Ni 5‑45%、Cr 20‑40%、N0.1‑5.5%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明改质奥氏体耐热钢的方法喂线过程稳定,反应平缓,没有剧烈喷溅,且镁元素收得率高,达到20%‑35%,生产成本低。

    镁钙铝铁合金包芯线芯料及其应用

    公开(公告)号:CN106521083A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610996794.0

    申请日:2016-11-14

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: C21C7/0056 C21C7/0006 C22C30/00 C22C38/005 C22C38/06

    Abstract: 本发明公开了一种镁钙铝铁合金包芯线芯料及其应用,一种镁钙铝合金包芯线芯料,其特征在于,其化学成分按如下质量百分比配置制成:镁含量为6~25wt.%,钙含量为5~24wt.%,铝的含量为5~35wt.%,其余为铁及不可避免的杂质,且其中镁和钙的质量比为:(6:11)~(18:11)之间。在钢液精炼时,采用镁钙铝合金包芯线芯料制成包芯线加入钢液中,对含硫钢中的硫化物进行改质处理。在精炼时,喂入本发明镁钙铝合金包芯线芯料制成包芯线能有效调控硫化物的形态,改善钢的易切削性和综合性能。

    钢铁冶金用的镁钙稀土合金包芯线及其制备方法

    公开(公告)号:CN106086302A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610604431.8

    申请日:2016-07-28

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: C21C7/0056 C21C7/06 C21C7/0645

    Abstract: 本发明公开了一种钢铁冶金用的镁钙稀土合金包芯线及其制备方法,由芯料和外皮组成,芯料由镁、钙、硅组成,其中Mg:6%~38%,Ca:5%~30%,Re为0.1~0.8%,其余为硅和制备原料时不可避免的杂质元素,优选将Mg/Ca的质量比控制在5:3至7.5:3之间。对于齿轮钢、易切削钢、非调质钢,Ca可以改善Al2O3夹杂物和MnS夹杂物的形态和提高钢液的洁净度,Mg同样改善夹杂物的形态和提高钢液的洁净度,而采用镁钙复合处理同时可以起到变性夹杂物、净化钢液的作用,并且Mg可以显著提高Ca的有效作用与收得率。在精炼时喂入该包芯线,可以起到脱氧、夹杂物改质、净化钢液和提高钢材性能的作用。

    一种基于投入产出法的高炉-转炉长流程钢铁生产过程CO2排放盘查方法

    公开(公告)号:CN103870881A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410057559.8

    申请日:2014-02-20

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02P90/84

    Abstract: 一种基于投入产出法的高炉-转炉长流程钢铁生产过程CO2排放盘查方法,用于盘查长流程钢铁厂的吨钢CO2排放量,盘查以进、出钢厂的原物料及能量消耗数据为基础。盘查首先确定钢厂生产系统的物料入口、能源入口、产品出口、排放物出口,这四者组成了钢厂的系统边界;统计进、出系统边界的原物料、能量项的消耗量,每个原物料、能量项的消耗量乘以其CO2排放系数,就是该项的CO2排放量,汇总所有进入系统物料项及能源项的CO2排放量,减去副产品及排放物抵扣的碳当量值,即可得到该厂总的CO2排放量,所述总的CO2排放量除以总的钢产量,即得到钢厂吨钢CO2排放值。所述盘查方法虽然精度不高,但是可利用钢厂的二手资料,使盘查的时间和人力需求显著降低。

    一种包芯线周期性渐变速喂线方法

    公开(公告)号:CN117802285A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311746148.5

    申请日:2023-12-19

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种包芯线周期性渐变速喂线方法,包括以下步骤:步骤S1、根据钢包底部吹氩孔位置,选定钢液下降流股区域;步骤S2、将包芯线以周期性变化的喂线速度喂入钢液下降流股;通过调整不同的喂线速度,使包芯线在熔池不同深度进行熔化。与现有技术相比,本发明具有避免合金元素局部浓度过高,并使合金元素均匀扩散,达到降低反应程度,提升元素收得率,降低生产成本的效果等优点。

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