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公开(公告)号:CN114406171A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111509082.9
申请日:2021-12-10
申请人: 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司
摘要: 本申请涉及一种带环类轴类锻件一体化净成型方法,主要包括以下步骤:S1:加工坯料,将棒料加工成挤压坯料;S2:加热坯料,将挤压坯料加热至初始挤压温度;S3:锻压,将加热后的坯料转移至下模中,上模和下模合模,坯料锻压成型为锻件;下模包括多个半模,多个所述半模呈周向设置并且围合成用于成型带环类轴类锻件的模腔,相邻所述半模之间的分型面平行于轴类锻件的轴线;S4:脱模,使半模分离,将锻件移出下模并转移。本申请具有提高了锻造效率的效果。
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公开(公告)号:CN113462959A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110603335.2
申请日:2021-05-31
申请人: 钢铁研究总院
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C21D1/18 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21J5/00
摘要: 一种长寿命高可靠性大原子合金化高温轴承钢,属于高温轴承钢强韧化与抗疲劳化技术领域,化学成分重量百分数为:C:0.75‑0.85%、Cr:3.75‑4.25%、Mo:4.0‑4.5%、V:0.90‑1.10%、Si:≤0.35%,Mn:≤0.35%、P:≤0.015%、S:≤0.0080%、Cu:≤0.20%、Ni:≤0.25%、Co:≤0.25%、W:≤0.25%、Nb:≤0.20%、Zr:≤0.20%、Ce:≤0.05%、La:≤0.05%,余量Fe;其中,稀土Ce、La、Nb和Zr合金化元素联合添加,合金总量限制在0.05≤Ce+La+Nb+Zr≤0.30%的范围内。优点在于,实现高温轴承钢8Cr4Mo4V的4.5GPa和200℃下的最高接触疲劳寿命L10≥4.0x107次,比传统8Cr4MoV提升10倍以上。
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公开(公告)号:CN111451309B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202010297114.2
申请日:2020-04-15
申请人: 钢铁研究总院 , 邯郸新兴特种管材有限公司
摘要: 本发明涉及一种异型方管的热挤压模具及热挤压整体成型方法,属于挤压成型技术和异型材制造技术领域,解决了现有技术中无法利用热挤压整体成型方法制备异型方管的问题。本发明提供的异型方管热挤压整体成型方法包括:步骤1、对坯料进行加热处理并扩孔;步骤2、扩孔后对坯料进行第二次加热处理;步骤3、利用异型方管热挤压模具对坯料进行热挤压;步骤4、将热挤压成型的异型方管空冷至室温,检验异型方管的表面质量及力学性能。本发明制备的异型方管表面质量良好,尺寸精度较高,且经过理化分析和力学性能测试,性能指标均符合设计要求,整体质量达到工业用途要求。
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公开(公告)号:CN113182371A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110472436.0
申请日:2021-04-29
摘要: 本发明公开一种高强度金属合金薄壁管电辅助成形工艺及装置,该装置主要包括模套、接线柱、脉冲电源、模座、密封挡板、拉拔模以及冷却水循环腔。该工艺主要包括:首先将石墨或铝棒易熔金属通入待拉拔高强金属合金管内,使其充满整个管材内部,随后通入脉冲电流到薄壁管的塑性变形区内,同时冷却装置能够起到良好的冷却效果。加工完成后根据生产需求截取相应长度的薄壁管,在真空热处理炉中进行退火处理。在成形过程中,引入的脉冲电流可以改善材料性能,提高塑性,减小变形时的成形力,薄壁管内的填充金属在退火后回收利用,更符合经济要求。
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公开(公告)号:CN111471940A
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN202010357799.5
申请日:2020-04-29
申请人: 钢铁研究总院
IPC分类号: C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D9/00 , G01C19/06 , B21J5/02 , B21J5/00
摘要: 本发明涉及一种高强度不锈钢转子及其制备方法,属于金属材料热加工技术领域,解决了现有技术中转子强度低,服役寿命短以及锻造中切削工艺原料浪费多,成本高的问题。一种高强度不锈钢转子,转子的元素组成按质量百分比计为:C:0.03%~0.050%、Cr:14.90%~15.80%、Ni:5.00%~5.70%、Cu:2.20%~2.80%、Nb+Ta:0.35%~0.44%、Mo:0.45%~0.54%、V:0.06%~0.10%、Si:0.20%~0.60%、Mn:0.40%~0.80%、P≤0.010%、S≤0.010%、O≤0.003%,其余为铁和不可避免的杂质元素。本发明制备得到了高强度、耐疲劳性能优良的转子,并降低了转子制备过程中的生产成本。
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公开(公告)号:CN114393166B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202210007369.X
申请日:2022-01-06
摘要: 本发明公开一种空心长轴件端部法兰挤压成形装置及其工艺,该装置包括组合模,组合模包括圆筒状结构的外模,外模内插设有芯棒,芯棒外包覆有组合模分瓣模具,外模一端卡接有底模,芯棒和组合模分瓣模具一端与底模固定卡接,另一端延伸于外模外部;组合模分瓣模具位于外模内的部分设置有平滑的成形凸起,外模内壁开设有与成形凸起对应的成形凹槽;组合模分瓣模具外用于套设坯料,坯料远离外模的一端卡接于坯料固定端。基于该模具的成型工艺主要包括预热,组合模具进给,直到坯料充满整个组合模具的鼓肚,停止进给。退出组合模具,进行机加工修整法兰形状。从而本发明可以实现带法兰空心长轴的锻造成形,且加工精度高,减少了材料的浪费。
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公开(公告)号:CN115386694B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202210946233.5
申请日:2022-08-08
申请人: 钢铁研究总院有限公司
摘要: 一种高碳轴承钢心部强韧化和表面超硬化的复合热处理方法,属于轴承钢热处理技术领域。工艺包括:高碳轴承钢GCr15的球化热处理工艺、调质热处理工艺、表面感应热处理工艺以及最终回火热处理工艺。优点在于,通过复合热处理可以获得心部硬度≥40HRC和韧性Aku≥40J,同时复合处理后表面硬度≥65HRC和4.5GPa赫兹应力下室温接触疲劳寿命L10≥1x108次;不仅可以在GCr15钢使用提高性能,而且可以在GCr18Mo、440C和M50等轴承钢使用。
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公开(公告)号:CN118082088A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410528030.3
申请日:2024-04-29
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 新兴铸管股份有限公司
IPC分类号: B29C45/00 , B29C45/26 , B29C45/46 , B29C45/17 , B29C45/58 , B29C45/56 , B21C23/32 , B29L7/00
摘要: 本申请涉及一种加强玻璃垫的制作方法及加强玻璃垫,其包括以下步骤:将玻璃粉、玻璃纤维丝、玻璃粘合剂和水放入成型模具,其中比例为玻璃粉:玻璃纤维丝:玻璃粘合剂:水=25:(0.5~1):(1~2):(1~2),放入成型模具后并压制,压制成型后烘干成型,制得加强玻璃垫。本申请能够提高玻璃垫的强度。
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公开(公告)号:CN117961363A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410150889.5
申请日:2024-02-02
申请人: 钢铁研究总院有限公司
摘要: 本发明涉及一种用于高强度轻质钢的焊丝及其制备方法和焊接工艺,属于焊接工艺技术领域,解决了现有技术中轻质钢焊接接头力学性能不足、易出现焊接裂纹的问题中的至少一个。本发明公开了一种用于高强度轻质钢的焊丝,所述焊丝组成按质量百分比计为:C:0.08%~0.30%,Mn:25%~35%,Al:5%~7%,Mo:≤1.0%,W:≤1.0%,Nb:≤0.1%,V:≤0.1%,其他为Fe和不可避免的杂质。采用上述焊丝并使用配套的焊接工艺进行轻质钢焊接,焊接接头拉伸性能及低温冲击韧性优异,抗拉强度≥600MPa,‑84℃冲击功KV2≥100J,且无气孔和裂纹。
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公开(公告)号:CN117626166A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202410007404.7
申请日:2024-01-03
申请人: 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号: C23C8/02 , C23C8/80 , C21D1/32 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D9/00 , C23F17/00 , C21D6/00 , C23C8/26 , C23C8/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/22
摘要: 本发明公开了一种高氮马氏体不锈钢表面渗氮超硬化方法及高氮马氏体不锈钢,属于不锈钢技术领域,解决了现有技术中高氮马氏体不锈钢仍无法满足高耐磨和耐高温的需求的问题之一。高氮马氏体不锈钢表面渗氮超硬化方法,包括:步骤1、球化处理和淬回火处理;步骤2、长时间表面渗氮处理,渗氮时间25h以上;步骤3、组织稳定化回火。本发明的方法制备得到的高氮马氏体不锈钢的硬度高,耐磨性好,耐高温性能好。
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