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公开(公告)号：CN102586602A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210043700.X
申请日：2012-02-24
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC分类号： Y02P10/214
摘要： 本发明涉及一种均衡延长电硅热法钒铁冶炼电炉炉龄的方法，属于钒铁冶金生产技术领域。技术方案是：在每炉钒铁冶炼完毕正常出净铁水后，对电炉内侧壁的炉衬进行常规在线热补；对炉底耐材采用低价氧化钒均匀铺在炉底，完成对炉底的热补，通过低价氧化钒与炉底残余渣、铁水混合物的炉底凝固，形成对炉底被浸蚀部位的修补，通过低价氧化钒的理化隔热作用实现冶炼护炉；通过对炉壁和炉底的同时修补来均衡延长电硅热法钒铁冶炼炉龄。本发明利用低价氧化钒高熔点的特性在冶炼过程中不但能对炉底进行修补，还可对炉底进行过程保护；在延长炉龄的同时，还因减少还原剂硅铁、造渣剂生石灰用量，提高钒收率，增大单炉产量，降低成本、减少废弃物排放。
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公开(公告)号：CN102140587A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110028333.1
申请日：2011-01-26
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及一种氮化钒生产过程中防粘结增氮的方法，属于氮化钒合金生产技术领域。技术方案是在氮化钒生料球入炉烧制前对生料球进行预处理，将生料球放入石墨粉内，采用表面粘裹石墨粉的预处理方式，以石墨粉为防粘结材料，然后将粘匀石墨粉的生料球放入反应炉内进行烧制。本发明不但能效解决氮化钒生产过程中产品之间的粘结问题，提高产品表观质量及成品率，还能增大氮化钒球团烧制时渗氮反应的表面积1/8-1/2，而球团表面石墨粉，可消耗部分残存的氧气，并保护球团内碳化钒/氮化钒，防止其氧化，提高产品中的含氮量，提高产品的品级与合格率。此方法适用于所有氮化钒生产方式，特别适用于目前最成熟的卧式推板窑法生产氮化钒。
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公开(公告)号：CN102115046A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201110028330.8
申请日：2011-01-26
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C01B21/06
摘要： 本发明涉及一种保障竖炉装置能够连续生产氮化钒的方法，属于氮化钒合金生产技术领域。技术方案是在氮化钒生产过程中，氮化钒生料球入炉前将生料球与耐高温添加材料混匀，所说的耐高温添加材料是石墨块、焦炭块之一或两者混合物，混匀后从炉体顶部连续加入到竖炉装置中进行加热反应，生料球与耐高温添加材料自上而下运行，氮气自下而上运行，废气从炉顶排出，从底部连续出料，分拣出氮化钒成品与耐高温添加材料。本发明氮化钒成品进行包装，耐高温添加材料（石墨块、焦炭块）循环使用。本发明解决了氮化钒生产过程中的烧结粘接问题，可保证生产过程中的连续顺畅出料，提高氮化钒含氮量、生产成本低、经济效益和环境效益好等优点。
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公开(公告)号：CN104694769B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201510082938.7
申请日：2015-02-16
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种洁净钒液的生产方法，所述工艺步骤为：钒渣经过无盐焙烧后进行NH4+浸出，加水量为钒渣质量的1~4倍，浸出过程NH4+浓度为1~50g/L，过滤，得到低杂质含量铵浸钒液，即洁净钒液。本发明采用源头控制浸出液杂质含量的工艺，简化了后续除杂工艺步骤，降低了药剂消耗，生产成本低，过程清洁，有利于工业生产。
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公开(公告)号：CN104674014B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510064272.2
申请日：2015-02-09
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC分类号： Y02P10/216 , Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种铬渣资源化清洁利用的方法，该方法采用下述工艺步骤：将铬渣用于炼铁配矿烧结过程，制作成铬渣烧结矿，然后用于高炉炼铁流程，冶炼含铬钒铁水；含铬钒铁水经过提钒转炉吹氧，得到高铬钒渣，再经过亚熔盐法氧化分解，得到钒酸钠、铬酸钠产品。本发明采用生产过程协同资源化利用的方法，通过铬盐行业与钢铁冶金流程的协同联合，利用钢铁冶金流程大规模消纳铬渣，实现了铬元素在钢铁冶金流程的资源化清洁利用，Fe元素全流程收率高于90%，Cr元素全流程收率高于60%。
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公开(公告)号：CN104775041B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510148091.8
申请日：2015-03-31
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C22B34/22
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提供了一种钒液钙法沉钒、母液与固废自循环利用的清洁提钒方法，包括：向净化后钒液加入钙化添加剂进行钙法沉钒反应，然后将得到的钒酸钙发生转浸反应，将得到的钒酸铵溶液结晶得到偏钒酸铵晶体。本发明采用钒液钙化沉钒-碳酸化转溶-结晶分离的方法，能够实现提钒添加剂钠盐的再生与循环利用；通过钒液中Na、V分离，彻底实现沉钒“废水”的零排放与介质化利用；去掉了常规沉钒工艺废水“三脱”(脱钒、脱铬、脱氨)等末端治理过程，废水中的铬被产品化回收、高值出售；除提钒尾渣外，工艺“固废”在流程内循环利用，提钒尾渣进入钢铁流程资源化利用。
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公开(公告)号：CN105776333A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610099356.4
申请日：2016-02-05
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C01G31/02
CPC分类号： C01G31/02 , C01P2006/80
摘要： 本发明提供了一种五氧化二钒的制备方法，所述方法包括以下步骤：将经预处理的含钒原料与碳粉混合均匀后置于氯化炉中，并向炉中通入氯气和保护气体，升温焙烧；焙烧结束后，收集焙烧过程中产生的含钒气体；含钒气体经冷凝和冷却后得到含钒物质，经冷凝和冷却得到的尾气返回焙烧过程循环利用；将得到的含钒物质进行水浸，然后进行固液分离；固液分离得到的固相经水洗和烘干后得到五氧化二钒，固液分离得到的液相经中和后返回水浸过程循环利用。本发明通过氯化焙烧的方法，实现钒的高效提取，工艺流程简单，反应时间短，钒转化率高，为五氧化二钒的制备提供一种高效清洁的生产方法。
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公开(公告)号：CN105400967A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510763421.4
申请日：2015-11-10
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低温常压提取钒渣中钒和铬的方法，该方法包括以下步骤：(1)配料：将钒渣与NaOH溶液混合，形成反应浆料；(2)反应：将氧化性气体通过微孔布置装置通入反应浆料中进行常压氧化浸出，反应后得到含NaOH、Na3VO4、Na2CrO4及水溶性杂质组分的溶液及富铁尾渣的固液混合料浆；(3)固液分离；(4)除杂；(5)钒酸钠结晶；(6)铬酸钠结晶。该方法可实现钒铬高效共提，钒铬提取率均高于85％，更重要的是采用微孔布气方法后，氧气溶解性明显改善，反应温度和碱浓度较现有提钒方法显著降低，大幅提高操作安全性、降低反应能耗。
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公开(公告)号：CN104556522B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510004197.0
申请日：2015-01-06
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及一种处理含钒、铬废水的方法，包括如下步骤：1）吸附：采用吸附介质对含钒、铬废水的中的钒、铬离子进行吸附；2）解析：对步骤1）得到的含有钒、铬离子的吸附介质加入解析剂进行解析；3）沉钒：向解析液中加入碱性物质搅拌均匀后过滤，得到钒酸钙产品及沉钒上清液；4）铬结晶：将沉钒上清液进行蒸发浓缩和冷却结晶得到铬酸钠粗品与结晶母液；5）重结晶：对铬酸钠粗品进行加热溶解，冷却结晶得到铬酸钠产品和冷却结晶母液；6）结晶母液返回：结晶母液返回步骤2）作为解析液配料重复利用。本发明对废水中钒、铬元素回收率达到99.9%以上，同时得到高纯度的钒酸钙及铬酸钠，整个流程无废水废渣产生。
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公开(公告)号：CN103880214B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201410110498.7
申请日：2014-03-24
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种处理含铬碱性水溶液的方法，其方法步骤为：（1）将含铬碱性水溶液与钡沉淀剂按摩尔比Cr/Ba=0.8～2进行混合反应，然后液固分离，得到含有铬酸钡的沉淀和含氢氧化钠溶液；（2）所述铬酸钡沉淀按摩尔比Ba/Pb=1:1～2加入Pb(NO3)2溶液进行反应，经液固分离得到铬酸铅沉淀和含硝酸钡溶液；（3）所述含硝酸钡溶液经蒸发、高温煅烧得到BaO。本处理方法操作简单，不需要调节溶液的酸碱度，可回收碱性溶液中的碱，可有效处理含铬碱性溶液，尤其是高碱条件下的含铬溶液；具有生产成本低、经济效益好的特点。
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