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公开(公告)号：CN202291183U
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201120134278.X
申请日：2011-05-01
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC分类号： B21J13/02
摘要： 本实用新型公开了一种大型核反应堆压力容器中的法兰接管筒体的锻造模具，属于锻造技术领域，大型核反应堆压力容器中的法兰接管筒体的锻造模具由上锤头、台阶套、马杠、马架、移动工作台组成，上锤头下端制成带有台阶的纵向锤头，台阶套的内圆孔和外圆表面为台阶型筒节，上锤头上端通过连接孔固定连接在水压机上，马杠置入台阶套内孔中，马杠下端设有马架，马架设在移动工作台上。由于法兰接管筒体用整套模具锻造，有效的保证了法兰接管筒体本体内金属流线的完整，整体强度好，各部分尺寸精准，实现了仿形、近终成形锻造。
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公开(公告)号：CN202162326U
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201120186795.1
申请日：2011-06-04
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC分类号： B21J13/08
摘要： 本实用新型公开了一种非对称锁紧式半球体夹紧装置，属于水压机锻造技术领域，支架为方形框架，其中心位置设有砧座，支架上方分别设有不对称的夹台，夹台下设有基座，基座中心杆上安有弹簧，弹簧下端设有滑套，基座中心杆可在滑套中上下滑动；夹台上端设有滑座，滑座中间设有螺纹丝母，螺纹丝母中设有螺纹伸缩丝杠，螺纹伸缩丝杠后端设有可调节螺纹伸缩丝杠的方柱体，其前端设有弧形卡爪或异形卡爪。可以实现带法向管咀的百万千瓦核电蒸发器水室封头锻件冲制管嘴近净成形，具有锻件纤维流线连续、变形均匀、均质性好、使用寿命长、加工余量少、材料利用率高、生产周期短、制造成本低等优点。
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公开(公告)号：CN214392176U
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202120011331.0
申请日：2021-01-05
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC分类号： B21J13/02
摘要： 本实用新型提供了一种船用曲拐模锻用模具，涉及锻件制造技术领域。包括第一模具，所述第一模具内设有与第一曲拐件的轮廓形状相匹配的第一模腔；第二模具，所述第二模具设置于所述第一模具的内部，并与所述第一模具可拆卸连接，且所述第一模具与所述第二模具围合形成与第二曲拐件的轮廓形状相匹配的第二模腔；所述第一模腔与所述第二模腔的结构相对应，且所述第一模腔的体积大于所述第二模腔的体积。本实用新型通过第一模具和第二模具的装配使用，可适用于不同型号的曲拐锻件的锻造，减少了模具的用量，节约了制造模具的材料，从整体上大幅降低船用曲拐锻件的制造成本。
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公开(公告)号：CN202087761U
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201120144396.9
申请日：2011-05-09
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种水压机专用锤头，属于水压机附件技术领域，水压机专用锤头的形状为U型，其上端两侧分别设有连接孔，其下端为台阶形锤头工作面，台阶形锤头工作面的左端为上台阶工作面，右端为下台阶工作面，上下台阶之间设有斜面体；上台阶工作面的横向宽度为下台阶工作面横向宽度的5/6；上下台阶工作面为近似平行，斜面体与上台阶工作面的水平夹角为162°-163°。水压机专用锤头有效解决了两端带直段的锥形筒体在锻造中两端变形不同步的问题，实现百万千瓦核电蒸发器锥形筒体锻件整体仿形自由锻近净成形，具有锻件纤维流线连续、变形均匀、均质性好、使用寿命长、机床加工量少、材料利用率高、生产周期短等优点。
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公开(公告)号：CN116984504A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310989315.2
申请日：2023-08-07
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
摘要： 本发明涉及核电设备技术领域，具体而言，涉及一种大型蒸汽发生器椭球形封头及其成形方法，该方法包括：制备坯料，坯料包括柱状主体；将坯料放置于第一模具内，将坯料的柱状主体镦粗，得到第一中间坯料；将第二模具装配在第一模具的上端，以将第一模腔扩展形成第二模腔，使用半椭球形冲头在第一中间坯料的上端面冲出半椭球形盲孔，得到第二中间坯料；将第二中间坯料、第二模具、第一模具和半椭球形冲头同时向下翻转180°，拆除模具，使用整形锤头对第二中间坯料进行旋压成形，得到椭球形封头。本发明不仅能够有效避免冲形过程中冲头出现抱死，还能避免封头成形后封头球底出现氧化铁皮坑。
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公开(公告)号：CN104607512B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510063008.7
申请日：2015-02-08
申请人： 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种高精度大管径小弯径比的大角度管道的弯曲成形方法，属于机械加工技术领域。将具有较低熔点温度的金属或合金材料加工成芯棒，芯棒装配入待弯曲的大型管道内孔中，经过弯制变形大型管道与芯棒同时弯曲，弯曲成形后的管坯加热至合金芯棒的熔点温度以上，弯管材料的AC1温度（或管坯材料性能不明显下降的加热温度）以下的某一温度，将弯管中的芯棒材料熔化流出，获得弯曲段椭圆度小、内孔表面光整、内弧不起皱的大型弯管。本发明所涉弯管低熔点芯棒工艺技术适用于成形精度要求高、厚壁、大管径、小弯径比的大角度管道的弯曲成形。
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公开(公告)号：CN102974731A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210565455.9
申请日：2012-12-24
申请人： 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种核电用整体封头的锻造成型方法，在胎模锻前，采用自由锻工艺制坯，后进行胎模锻成型。其步骤为：1、自由锻下料：坯料表面没有、折伤，光滑；2、下模成型表面均匀涂抹Ta1350润滑剂；3、模具外预镦粗：坯料加热到1250℃，保温45—65小时后，预镦粗压下行程500mm；4、下模内整体镦粗：整体镦粗0.5至1小时后坯料直径约为φ3800—5000mm，再加热温度1250℃，保温60—75小时；5、下模内局部旋转镦粗：使用650—850mm宽平锤头对坯料进行局部旋转镦粗。当坯料外表面与下模内壁接触后结束局部旋转镦粗，再次加热温度1250℃，保温70—80小时；6、条型旋转锤头开凹槽：将坯料放置到下模内，分步多道次压下成型坯料球型内腔。
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公开(公告)号：CN104550624B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310496388.4
申请日：2013-10-22
申请人： 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种核反应堆压力容器一体化底封头的近净成形锻造方法，本方法首先确定整体底封头的各特征尺寸参数，根据特征尺寸参数制作预制坯料时的专用楔形锤头和下凹模以及旋转锻造时的凸模和三个上锤头；预制坯料采用水压机整体镦粗，安装下凹模和专用楔形锤头并对中设置；采用专用楔形锤头及下凹模在预制坯料压出凹槽，当压下高度为△H=1100mm时停止旋转锻造，坯料翻转180°；采用凸模和三个上锤头旋转锻造坯料壁厚，经检测坯料尺寸得到一体化底封头成品。本方法可锻造出一体化整体底封头锻件，而且其锻件形状与零件形状相接近，提高了锻造效率，降低了生产成本，保证了锻件的机械性能。
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公开(公告)号：CN104607512A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510063008.7
申请日：2015-02-08
申请人： 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种高精度大管径小弯径比的大角度管道的弯曲成形方法，属于机械加工技术领域。将具有较低熔点温度的金属或合金材料加工成芯棒，芯棒装配入待弯曲的大型管道内孔中，经过弯制变形大型管道与芯棒同时弯曲，弯曲成形后的管坯加热至合金芯棒的熔点温度以上，弯管材料的AC1温度（或管坯材料性能不明显下降的加热温度）以下的某一温度，将弯管中的芯棒材料熔化流出，获得弯曲段椭圆度小、内孔表面光整、内弧不起皱的大型弯管。本发明所涉弯管低熔点芯棒工艺技术适用于成形精度要求高、厚壁、大管径、小弯径比的大角度管道的弯曲成形。
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公开(公告)号：CN104259362A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410561015.5
申请日：2014-10-21
申请人： 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种核反应堆一体化下封头整体仿形锻造方法，属于锻造成形技术领域，步骤一：根据需要加工的封头图纸的要求确定封头开口端外径、内径为，封头外球顶总高度，内半圆球面半径；步骤二：制作用于旋转锻造的专用锤头；步骤三：制作模具上、下模和下模底垫；步骤四：在锻造前，在水压机工作台面上安装下模，用水压机活动横梁压上平板对坯料进行镦粗；步骤五：在水压机工作台面上依次安装下模底垫、下模、上模和专用锤头；在工作台最下方摆放下模底垫，上摆放下模和上模，上模在下模的上方，水压机活动横梁连接专用锤头，保证所有模具对中，旋转锻造后测量坯料尺寸，合格后即可制得一体化下封头产品。
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