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公开(公告)号:CN116550918A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202210114416.0
申请日:2022-01-30
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种复杂封头的冲压成形方法,属于封头成形制造技术领域,解决了现有的锻造成形工装及锻造成形方法无法锻造大型复杂封头锻件的技术问题。该复杂封头的冲压成形方法包括:步骤1、钢锭开坯锻造;步骤2、将步骤1得到的钢坯进行双面旋转锻造,得到封头板坯;步骤3、利用大型复杂封头的锻造工装进行封头板坯冲压成形;将封头板坯置于成形环与冲头底座顶面之间,启动压力机,压力机通过上环体带动成形环对封头板坯施加向下的压力,封头板坯在受到压力后,开始由初始的圆饼状逐渐变形为封头状,当达到下压行程时,冲压成形结束,得到大型复杂封头。本发明能够有效改善封头锻件显微组织,提高锻件性能。
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公开(公告)号:CN116550917A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202210114389.7
申请日:2022-01-30
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种大型复杂封头锻造成形方法及成形工装,属于封头成形制造技术领域,解决了现有的锻造成形工装及锻造成形方法无法锻造大型复杂封头锻件的技术问题。该工装包括上环体和成形环,其中,上环体与压力机连接,成形环与上环体可拆卸连接;还包括冲头底座,冲头底座为中空半球形,冲头底座的球形面朝上,其开口朝下,冲头底座的球形面外壁由上至下依次设有半径递增的第一环状台阶至第四环状台阶;第一环状台阶至第四环状台阶上依次对应设有第一支撑环至第四支撑环;冲头底座的中心线与成形环的中心线重合;封头板坯设于成形环与冲头底座顶面之间。本发明能够有效改善封头锻件显微组织,提高锻件性能,并且可极大的降低辅具制造成本。
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公开(公告)号:CN113617996B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202110229329.5
申请日:2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种圈类锻件的体外锻造方法,属于锻件锻造技术领域,解决了锻压设备的结构和尺寸限制而无法将超大型锻件进行整锻的问题。本发明的体外锻造方法为将梁体的上端面与锻压设备的活动横梁连接,梁体的一端为锻造侧,锤头设于梁体的锻造侧,梁体的另一端为非锻造侧,梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面连接,梁体的锻造侧位于锻压设备的立柱围成的区域外;砧板设于锤头的正下方,锤头位于圈状坯料内侧,砧板位于圈状坯料外侧,圈状坯料通过旋转组件吊挂设于砧板上方;开启锻压设备,在活动横梁的活动过程中,锻造侧绕非锻造侧旋转,旋转组件驱动圈状坯料旋转,锤头对圈状坯料进行体外扩孔,得到圈类锻件。本发明的体外锻造方法可用于圈类锻件的锻造。
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公开(公告)号:CN111618233B
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202010493338.0
申请日:2020-06-03
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种空心锻件的锻造用加热装置及锻造设备,具体涉及自由锻技术领域。空心锻件的锻造用加热装置包括支撑机构以及多个加热机构,支撑机构开设有第一通孔;多个加热机构与支撑机构连接,多个加热机构环绕第一通孔设置,多个加热机构的加热端朝向支撑机构的一侧设置,第一通孔穿过支撑机构的一侧;通过空心锻件的锻造用加热装置对套在芯棒外的钢质锻件的端部加热。相对于现有技术,实现了对芯棒的端头的钢质锻件的端面进行保温的功能。
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公开(公告)号:CN110193579B
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201910600707.9
申请日:2019-07-04
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种加氢反应器过渡段与筒体一体化锻造方法,属于加工锻造领域,为了解决了现有技术中加氢反应器过渡段与筒体的一体化加工收口困难的问题以及减少制造成本,提高产品质量。本发明的锻造方法,首先,确定筒体过渡段的特征尺寸参数,根据其特征尺寸制作了筒节收口的专用收口锤头;其次,锻造筒体,将钢锭镦粗冲孔后,进行芯棒拔长,然后扩孔至零件尺寸;最后,多次下压收口,利用专用收口锤头下压工件对端口进行局部收口,旋转工件多次下压从而完成筒体过渡段的锻造成形。本方法实现了加氢反应器过渡段与邻近筒体的一体化锻造,降低了生产成本,提高了生产效率,并减少了整台加氢反应器的焊缝数量,提高了加氢反应器的工作稳定性。
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公开(公告)号:CN110193579A
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201910600707.9
申请日:2019-07-04
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种加氢反应器过渡段与筒体一体化锻造方法,属于加工锻造领域,为了解决了现有技术中加氢反应器过渡段与筒体的一体化加工收口困难的问题以及减少制造成本,提高产品质量。本发明的锻造方法,首先,确定筒体过渡段的特征尺寸参数,根据其特征尺寸制作了筒节收口的专用收口锤头;其次,锻造筒体,将钢锭镦粗冲孔后,进行芯棒拔长,然后扩孔至零件尺寸;最后,多次下压收口,利用专用收口锤头下压工件对端口进行局部收口,旋转工件多次下压从而完成筒体过渡段的锻造成形。本方法实现了加氢反应器过渡段与邻近筒体的一体化锻造,降低了生产成本,提高了生产效率,并减少了整台加氢反应器的焊缝数量,提高了加氢反应器的工作稳定性。
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公开(公告)号:CN105798214B
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201410842474.0
申请日:2014-12-30
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21J5/02
Abstract: 本发明公开了一种圆棒料多向模锻成形汽轮机叶片的方法,适用于小叶片锻件一次加热成形制造。主要工艺步骤为:1)将圆棒状坯料整体加热至奥氏体转变温度以上;2)由上模、下模、叶顶冲头、叶根冲头组成模具,起始时先将冲头运行到给定位置,坯料置于冲头定位凸台上,然后上、下模闭合,成形叶身部分;3)叶顶冲头、叶根冲头相向运动,成形叶顶和叶根部分。本发明避免了制坯和预成形工序,不需要制备专用的预成形模具,适用于小叶片锻件一次加热成形。
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公开(公告)号:CN102441598B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201110272484.1
申请日:2011-09-15
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC: B21D22/20
Abstract: 本发明公开了一种大型带法兰的碗型件低损伤冲压成型方法,步骤为:第一步,首先确定所要锻造大型带法兰的碗型件的具体尺寸,封头下口直径D0、封头弧面半径R0、封头下肩台阶t1、封头上肩台阶t3、封头厚度t2和封头肩的厚度H0;第二步,设计制造板坯料,其外形尺寸如下:D1=D0+Δ1, T1=t1+Δ2,T2=t2+Δ3,H=H0+Δ4,Θ=5°~15°,Δ1、Δ2、Δ3、Δ4为余量,第三步,设计制造冲头和下模,下模各部分按碗型件封头的内型制造,冲头各部分按碗型件封头的法兰制造,尺寸如下:D2=D0+Δ5,T3=t3+Δ6,R=R0-Δ7,D3=D0-2t1-Δ8,α=3°~8°,Δ5、Δ6、Δ7、Δ8为余量;第四步,使用水压机将冲头向下冲压板坯料沿下模拉伸成型,出模冷却。
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公开(公告)号:CN102974731A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210565455.9
申请日:2012-12-24
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种核电用整体封头的锻造成型方法,在胎模锻前,采用自由锻工艺制坯,后进行胎模锻成型。其步骤为:1、自由锻下料:坯料表面没有、折伤,光滑;2、下模成型表面均匀涂抹Ta1350润滑剂;3、模具外预镦粗:坯料加热到1250℃,保温45—65小时后,预镦粗压下行程500mm;4、下模内整体镦粗:整体镦粗0.5至1小时后坯料直径约为φ3800—5000mm,再加热温度1250℃,保温60—75小时;5、下模内局部旋转镦粗:使用650—850mm宽平锤头对坯料进行局部旋转镦粗。当坯料外表面与下模内壁接触后结束局部旋转镦粗,再次加热温度1250℃,保温70—80小时;6、条型旋转锤头开凹槽:将坯料放置到下模内,分步多道次压下成型坯料球型内腔。
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公开(公告)号:CN113618001B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202110229235.8
申请日:2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种体外锻造弹性箱以及体外锻造辅具,属于锻造技术领域,解决了现有技术中现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形、现有压力机的承受载荷的部件之间均为刚性连接导致压力机的使用寿命较短的问题。本发明的体外锻造弹性箱包括箱体、箱盖、弹簧和导柱,导柱的一端通过弹簧支撑于箱体的底部,箱盖盖设于导柱的另一端,箱体与箱盖之间具有空隙;弹簧包括多个沿弹簧轴向布置的多个碟簧。本发明的弹性箱和体外锻造辅具可用于坯料的体外锻造。
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