双曲度复合板曲面双向弯曲成形方法

    公开(公告)号:CN108246847A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810030627.X

    申请日:2018-01-12

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: B21D5/14

    Abstract: 本发明提供一种双曲度复合板曲面双向弯曲成形方法,以一个上滚轮组及位于其下方两侧的两个下滚轮组作为成形工具,通过控制上、下滚轮组的轮廓曲线形状以及上滚轮组的压下量,使复合板板料在纵向及横向同时产生弯曲变形,形成双曲度的复合板曲面成形件;根据复合板曲面成形过程中回弹变形前后横、纵方向的曲率变化,构造出能够补偿横向回弹变形的上、下滚轮组轮廓曲线,并确定出纵向回弹变形的补偿曲率用于控制上滚轮组的压下量,进行复合板曲面的逐段双向弯曲成形,从而通过上、下滚轮组轮廓曲线形状预补偿以及上滚轮组压下量预补偿的方式,消除后续回弹变形造成的曲面形状误差,获得精确的双曲度复合板曲面。

    多点加载控制的曲面拉伸成形装置

    公开(公告)号:CN106825183A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710037507.8

    申请日:2017-01-18

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: B21D22/22

    Abstract: 本发明提供了一种多点加载控制的曲面拉伸成形装置,该装置主要由机身框架、模具安装座及分布在模具安装座两侧的加载控制单元组和加载控制辅助机构组成,加载控制单元组由多个加载控制单元构成,加载控制单元包括运动可独立控制的夹钳、工作长度可调节的柔性带、可上下运动的移动滑块、竖直丝杠及竖直运动控制电机;板料拉伸成形中的载荷由夹钳施加,通过多个加载控制单元实时控制多个夹钳的运动轨迹,实现板料与拉形模具型面的实时紧密贴合,获得最佳曲面拉伸成形效果和精确的拉伸成形曲面零件;采用本发明的装置成形曲面零件,可避免曲面成形过程中各种缺陷的产生,并可显著减少工艺余料,节省材料。

    金属复合厚板三维曲面连续成形装置

    公开(公告)号:CN106734415A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710068080.8

    申请日:2017-02-06

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: B21D5/14 B21D5/146 B21D43/027 B21D47/04

    Abstract: 本发明旨在解决金属复合板三维曲面的成形问题,提供一种金属复合厚板三维曲面成形的装置,采用多个高度可调、沿轴向排列的滚轮构成滚轮组,以一个上滚轮组和两个下滚轮组作为金属复合板料的成形工具,通过上、下滚轮组三点弯曲获得接触区域板料的纵向弯曲变形,通过改变滚轮组中各滚轮的高度形成滚轮组曲线外轮廓获得接触区域板料的横向弯曲变形,依靠推料机构和拉料机构实现板料的连续进给,从而连续成形出双曲度的金属复合厚板三维曲面;本发明的装置结构简单、造价低、柔性好,通过双向弯曲成形曲面,不需要模具,在一台设备上能进行不同形状曲面零件的无模成形,由于采用了连续成形的方式,适用于大型复合板的曲面加工。

    注塑车标水口切割及标背附胶一体设备

    公开(公告)号:CN105150472B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510638882.9

    申请日:2015-09-30

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种注塑车标水口切割及标背附胶一体设备,包括一个工作台,工作台左端设置有控制柜,一个张紧轮通过传送支架固定在工作台上且位于控制柜右侧,一个主动轮通过传送支架固定在工作台的右端,齿形带绕过主动轮和张紧轮封闭连接张紧,主动轮轴与一个步进电机的输出轴连接,张紧轮的右侧按照工序从左至右依次设置有水口切割机构、标背附胶机构、激光刻胶机构和胶膜分离机构,各机构中的电器件与控制柜电连接。本设备通过传送机构的运动传送车标模具,一次性完成注塑车标水口切割和标背附胶,同时,废料收集自动完成,实现了车标水口切割及标背附胶的自动化,减少了工人劳动强度,提高了加工效率,为企业节约生产成本。

    基于回弹补偿的大型双曲度曲面多点成形方法

    公开(公告)号:CN105414351B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201511017749.8

    申请日:2015-12-30

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 为解决大型双曲度曲面成形中的回弹变形问题,本发明提供了一种基于回弹补偿的大型双曲度曲面多点成形方法,以型面可调的多点模具为成形工具,根据曲面成形过程中回弹变形前后曲率的变化,确定出多点模具各离散点处的回弹补偿曲率,构造出能够补偿回弹变形的回弹补偿曲面,根据回弹补偿曲面设计出用于多点成形的模具型面,使多点成形的曲面成形件卸载回弹后恰好就是待成形的目标曲面零件,从而通过成形曲面形状预补偿的方式抵消后续回弹变形造成的曲面形状误差。本方法通过设计出合理的多点成形的模具型面,补偿回弹造成的成形误差,采用一次多点成形获得合格的曲面零件,省去模具调试过程,能实现大型双曲度曲面零件的快速、精确成形。

    基于渐变模具型面的大曲率三维曲面的多步成形方法

    公开(公告)号:CN105234239B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510782930.1

    申请日:2015-11-16

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供一种基于渐变模具型面的大曲率三维曲面的多步成形方法,属于金属塑性加工领域,大曲率三维曲面零件成形困难,在成形过程中极易出现各种成形缺陷,特别是起皱缺陷,传统的拉延成形方法虽然可加工大曲率曲面,但是需要复杂的压边模具,并且该方仅适用于薄板成形,不能用于成形中厚板曲面零件。本发明基于一套离散式型面可调的模具,通过逐步调整模具型面进行多步成形,使各成形步成形出的曲面形状逐渐变化,以保证板料在各成形步中产生的变形量都较小,从而避免起皱缺陷的产生,经过对板料多步对压成形后,获得大曲率的三维曲面零件。本发明的方法适用于中厚板曲面零件成形,也适用于薄板曲面零件成形。

    一种单点集成模具
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105537410A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610042781.X

    申请日:2016-01-22

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: B21D37/10 B21D22/02

    Abstract: 本发明涉及一种单点集成模具,属于机械工程领域。由多个单点式支撑机构,上支撑板,下支撑板,立板以及驱动电机组成,所述单点式支撑机构由螺旋上下移动式顶杆和固定式旋转驱动柄组成,单点式支撑机构以一定的间距成方形矩阵和圆形矩阵排列构成模具;所述的上支撑板上加工有带内螺纹的孔,下支撑板带有光孔。该模具通过电机旋转驱动柄,促使顶杆在上支撑板上螺旋上升,从而构成不同的型面。优点是通过本发明,可以连续高效加工各种不同形状的曲面件,同时可以实现在大型板材的曲面加工,避免实体模具加工,为满足不同形状曲面件加工节约成本。

    基于回弹补偿的大型双曲度曲面多点成形方法

    公开(公告)号:CN105414351A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201511017749.8

    申请日:2015-12-30

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: B21D37/10 B21D22/02

    Abstract: 为解决大型双曲度曲面成形中的回弹变形问题,本发明提供了一种基于回弹补偿的大型双曲度曲面多点成形方法,以型面可调的多点模具为成形工具,根据曲面成形过程中回弹变形前后曲率的变化,确定出多点模具各离散点处的回弹补偿曲率,构造出能够补偿回弹变形的回弹补偿曲面,根据回弹补偿曲面设计出用于多点成形的模具型面,使多点成形的曲面成形件卸载回弹后恰好就是待成形的目标曲面零件,从而通过成形曲面形状预补偿的方式抵消后续回弹变形造成的曲面形状误差。本方法通过设计出合理的多点成形的模具型面,补偿回弹造成的成形误差,采用一次多点成形获得合格的曲面零件,省去模具调试过程,能实现大型双曲度曲面零件的快速、精确成形。

    一种加成型氟硅橡胶纳米防冻粘涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103725199B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410005701.4

    申请日:2014-01-06

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种加成型氟硅橡胶纳米防冻粘涂料及其制备方法,属于有机氟硅高分子材料领域。克服了现有技术存在的涂层固化温度高、防结冰效果差问题,一种加成型氟硅橡胶纳米防冻粘涂料,由组分A和组分B组成,成分按质量份计;组分A中:乙烯基封端聚硅氧烷:100;乙烯基封端三氟丙基聚硅氧烷:30-50;纳米粒子:20-30;溶剂:20-30;组分B中:端含氢硅油:9-12;端含氢氟硅油:9-10;溶剂:20-30;Karstedt催化剂:0.0074-0.012;消泡剂:0.05-1;分散剂:1-2。制备工艺步骤:1)按质量份混合均匀得到组分A,然后球磨;按质量份混合均匀得到组分B;2)将A,B组分混合均匀后,均匀涂覆于事先涂有硅烷底涂剂的工件表面,然后室温固化,本发明的防结冰效果好。

    注塑车标水口切割及标背附胶一体设备

    公开(公告)号:CN105150472A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510638882.9

    申请日:2015-09-30

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: B29C45/382 B29C45/17

    Abstract: 本发明提供了一种注塑车标水口切割及标背附胶一体设备,包括一个工作台,工作台左端设置有控制柜,一个张紧轮通过传送支架固定在工作台上且位于控制柜右侧,一个主动轮通过传送支架固定在工作台的右端,齿形带绕过主动轮和张紧轮封闭连接张紧,主动轮轴与一个步进电机的输出轴连接,张紧轮的右侧按照工序从左至右依次设置有水口切割机构、标背附胶机构、激光刻胶机构和胶膜分离机构,各机构中的电器件与控制柜电连接。本设备通过传送机构的运动传送车标模具,一次性完成注塑车标水口切割和标背附胶,同时,废料收集自动完成,实现了车标水口切割及标背附胶的自动化,减少了工人劳动强度,提高了加工效率,为企业节约生产成本。

Patent Agency Ranking